一种倾斜钢骨柱的支撑装置的制作方法

1.本发明属于建筑施工过程中的支撑结构技术领域，尤其涉及一种倾斜钢骨柱的支撑装置。


背景技术：

2.钢骨柱是指高层建筑为了压缩混凝土柱截面，将型钢置于柱中以增强柱子的承载能力，常用的型钢截面有十字形和方管形，相连的地下室和基础均采用钢筋混凝土结构，其底部在型钢截面和混凝土接触面上局部承压不足，要靠焊接在型钢上的铆钉抗剪和抗压。
3.工程建筑在施工过程中，常常会涉及到倾斜钢骨柱的施工，由于倾斜钢骨柱自身重量大、倾斜角度大，施工设备不容易对倾斜钢骨柱进行支撑，且存在着安全隐患，因此亟需一款能够稳定支撑倾斜钢骨柱的支撑装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种倾斜钢骨柱的支撑装置，在这种支撑装置的支撑下，倾斜钢骨柱若是在受压发生形变时，支撑装置可以进行微调，继续在最佳的位置支撑倾斜钢骨柱，从而延长倾斜钢骨柱的使用寿命。
5.有鉴于此，本发明提供一种倾斜钢骨柱的支撑装置，包括钢骨柱竖直段和钢骨柱倾斜段，钢骨柱竖直段与钢骨柱倾斜段倾斜布置，还包括：
6.主支撑座，主支撑座设在钢骨柱竖直段侧壁上；
7.调节座，调节座设在主支撑座远离钢骨柱竖直段的一侧，调节座可相对主支撑座水平移动；
8.支承架，支承架上端与钢骨柱倾斜段连接，支承架下端与调节座连接；
9.调节组件，调节组件设在主支撑座与调节座之间，调节组件可调节主支撑座与调节座之间的间距；
10.其中，支承架在受到一定压力后能靠近调节座移动一段距离，在支承架靠近调节座移动后，调节组件能减小主支撑座与调节座之间的间距。
11.在本技术方案中，当钢骨柱倾斜段受到较大的压力而向下形变时，支承架会靠近调节座移动一段距离，同时在调节组件的作用下调节座会靠近主支撑座以减小主支撑座与调节座之间的间距，这样支承架上端与钢骨柱倾斜段的连接点向靠近钢骨柱竖直段方向移动，使得支承架与调节座形成的支撑结构在高度略微变小的情况下，能更加准确地找到新的支撑点，对钢骨柱倾斜段进行稳定支撑，以延长倾斜钢骨柱的使用寿命，也能避免出现安全事故。
12.在上述技术方案中，进一步的，调节组件包括：
13.阻推块，阻推块设在主支撑座与调节座之间，阻推块靠近调节座一侧的表面为斜面；
14.弹性介质，弹性介质位于主支撑座与调节座之间，在初始位置下弹性介质被拉伸
受力。
15.在上述技术方案中，进一步的，调节座与阻推块接触的表面为斜面。
16.在上述技术方案中，进一步的，调节座上表面开设有调节槽，支承架的下端位于调节槽中，调节槽下方开设有止压槽，止压槽的内径小于调节槽的内径，支承架在受到一定压力后能进入止压槽；
17.调节座靠近主支撑座一侧的侧壁上开设有连接槽，连接槽与调节槽连通，连接槽中设有连接杆，连接杆的第一端与支承架的侧壁连接，连接杆的第二端与阻推块连接。
18.在上述技术方案中，进一步的，主支撑座靠近调节座一侧的侧壁上开设有固定槽，调节座靠近主支撑座一侧的侧壁上设有支撑横架，支撑横架远离调节座的一端水平滑动设在固定槽中；
19.弹性介质位于固定槽中，弹性介质分别连接支撑横架与固定槽的侧壁。
20.在上述技术方案中，进一步的，钢骨柱倾斜段靠近支承架一侧的侧壁上设有侧滑轨道，支承架上端设有支撑块，支撑块可滑动地设在侧滑轨道上，当调节座与主支撑座之间的间距减小时，支撑块在侧滑轨道上朝靠近钢骨柱竖直段方向滑动。
21.在上述技术方案中，进一步的，主支撑座靠近阻推块一侧的侧壁上开设有滑动槽，阻推块靠近滑动槽一侧的侧壁上设有滑动块，滑动块与滑动槽滑动连接。
22.本发明的有益效果是：
23.1.通过将倾斜钢骨柱的支撑装置设计成可调节的结构，在倾斜钢骨柱受压发生形变时，可以进行微调，继续在最佳的位置支撑倾斜钢骨柱，从而延长倾斜钢骨柱的使用寿命。
24.2.通过在主支撑座与调节座之间设置阻推块，阻推块直接与主支撑座和调节座接触，保证主支撑座与调节座之间能形成稳定的间距，同时通过弹性介质的设置，在支撑座、调节座、阻推块之间出现间隙时及时消除间隙，从而减小主支撑座与调节座之间的间距，实现以简单的结构完成支撑结构对倾斜钢骨柱支撑点的调节。
25.3.通过在调节槽下方设置止压槽，支承架在普通受力下无法进入止压槽，保证支撑装置正常支撑时的结构稳定，只有当钢骨柱倾斜段受到较大的压力时，支承架的下端能在压力下降止压槽侧壁挤压变形，使得支承架向下移动，进而实现支撑座与调节座之间的间距减小。
26.4.通过在钢骨柱倾斜段上设置侧滑轨道，支承架上端的支撑块与侧滑轨道滑动连接，这样支承架在移动过程中与钢骨柱倾斜段的连接位置不会发生过大的改变，保证了对倾斜钢骨柱的支撑稳定性。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本发明第一方向立体结构示意图。
29.图2为本发明第二方向立体结构示意图。
30.图3为本发明第三方向立体结构示意图。
31.图4为本发明局部剖视结构示意图。
32.图5为图4中a处局部放大结构示意图。
33.图6为本发明中调节座结构示意图。
34.图中标记表示为：
35.101-钢骨柱竖直段、102-钢骨柱倾斜段、2-主支撑座、201-固定槽、3-调节座、301-调节槽、302-止压槽、303-连接槽、4-支承架、401-支撑块、501-阻推块、502-弹性介质、6-连接杆、7-支撑横架、8-侧滑轨道、9-滑动槽、10-滑动块。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.在本技术的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
38.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
39.需要说明的是，在本技术的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
40.需要说明的是，在本技术中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉
及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
41.实施例1
42.如图1-图3所示，本实施例提供了一种倾斜钢骨柱的支撑装置，倾斜钢骨柱是工程建筑结构的主体，常用的截面有十字形和方管形；
43.本实施例中倾斜钢骨柱包括钢骨柱竖直段101和钢骨柱倾斜段102，钢骨柱竖直段101与钢骨柱倾斜段102倾斜布置，钢骨柱竖直段101与钢骨柱倾斜段102之间固定连接，支撑装置包括：主支撑座2、调节座3、支承架4、调节组件；
44.请参阅图1，主支撑座2设在钢骨柱竖直段101侧壁上，主支撑座2与钢骨柱竖直段101固定连接；
45.调节座3设在主支撑座2远离钢骨柱竖直段101的一侧，调节座3可相对主支撑座2水平移动，本实施例中的水平移动可以理解为向垂直于钢骨柱竖直段101长度方向移动；
46.支承架4上端与钢骨柱倾斜段102的底面连接，支承架4下端与调节座3连接；
47.调节组件设在主支撑座2与调节座3之间，调节组件可调节主支撑座2与调节座3之间的间距；
48.本实施例中，支承架4在受到一定压力后能靠近调节座3移动一段距离，此处的“一段距离”是指钢骨柱倾斜段102在受到较大的外力后产生了向下的弯曲形变，从而导致钢骨柱倾斜段102在竖直方向上的形变量，支承架4的移动距离取决于钢骨柱倾斜段102的形变量，在支承架4靠近调节座3移动后，调节组件能减小主支撑座2与调节座3之间的间距，这样调节座3能够朝主支撑座2移动一段距离，使得支承架4与钢骨柱倾斜段102的连接点可以向钢骨柱倾斜段102与钢骨柱竖直段101的连接处偏移，使支承架4可以给钢骨柱倾斜段102一个向上的推力，以减少钢骨柱倾斜段102后续的弯曲形变量，从而延长倾斜钢骨柱的使用寿命。
49.实施例2
50.本实施例提供了一种倾斜钢骨柱的支撑装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还公开了调节组件的一种结构；
51.请参阅图4-图5，调节组件包括阻推块501和弹性介质502，
52.阻推块501设在主支撑座2与调节座3之间，阻推块501的左右两侧侧壁分别与主支撑座2和调节座3接触，阻推块501靠近调节座3一侧的表面为斜面；
53.弹性介质502位于主支撑座2与调节座3之间，在初始位置下弹性介质502被拉伸受力。
54.本实施例中，阻推块501位于主支撑座2与调节座3的下部，当阻推块501向上移动时，可以将调节座3向远离主支撑座2的方向推，并将弹性介质502继续拉伸，当阻推块501向下移动时，主支撑座2、阻推块501、调节座3之间会产生间隙，此时弹性介质502被拉伸所积蓄的弹力能够将调节座3向靠近主支撑座2方向拉，消除主支撑座2、阻推块501、调节座3之间的间隙；
55.弹性介质502可以选用弹簧，也可以选用其他适用的弹性材料或者弹性结构组合；
56.在支撑装置使用前，先将调节座3与主支撑座2之间调节到合适的间距，使弹性介
质502积蓄适当的弹力，在使用时，将主支撑座2与钢骨柱竖直段101连接，再将支承架4与钢骨柱倾斜段102连接，在钢骨柱倾斜段102受压发生弯曲形变后，阻推块501只会向下移动以减小调节座3与主支撑座2之间的间距。
57.本实施例中，调节座3与阻推块501接触的表面为斜面，使得调节座3与阻推块501之间的接触面积可以增大，优选的，调节座3的斜面角度与阻推块501的斜面角度相同，这样调节座3与阻推块501之间的接触面积可以达到最大；由于调节座3与阻推块501需要长时间接触，这样的设计可以提高支撑装置的结构稳定性。
58.实施例3
59.本实施例提供了一种倾斜钢骨柱的支撑装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征；
60.请参阅图5，调节座3上表面开设有调节槽301，支承架4的下端位于调节槽301中，一般的，支承架4下端是与调节槽301可滑动的连接，调节槽301下方开设有止压槽302，止压槽302的内径小于调节槽301的内径，支承架4在受到一定压力后能进入止压槽302；
61.本实施例中，止压槽302的侧壁为斜面，止压槽302下部的内径小于上部的内径，这样在钢骨柱倾斜段102受到较大的压力后，钢骨柱倾斜段102将压力传递给支承架4，支承架4所承受的压力达到一定的阈值后，会挤压止压槽302的侧壁，使止压槽302的侧壁或者支承架4的底部侧壁发生形变，并卡入部分止压槽302，以避免支承架4破损，且随着压力的增大，支承架4卡入止压槽302的体积会增大，直至卡入整个止压槽302；
62.请参阅图2，调节座3靠近主支撑座2一侧的侧壁上开设有连接槽303，连接槽303与调节槽301连通，连接槽303中设有连接杆6，连接杆6的第一端与支承架4的侧壁连接，连接杆6的第二端与阻推块501连接；
63.在支承架4向下移动过程中会通过连接杆6带动阻推块501向下移动，以实现调节座3与主支撑座2之间的间距调节。
64.实施例4
65.本实施例提供了一种倾斜钢骨柱的支撑装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征；
66.请参阅图6，在主支撑座2靠近调节座3一侧的侧壁上开设有固定槽201，调节座3靠近主支撑座2一侧的侧壁上设有支撑横架7，支撑横架7呈u型，支撑横架7的u型两端与调节座3固定连接，支撑横架7的u型中部水平滑动设在固定槽201中；
67.请参阅图5，弹性介质502位于固定槽201中，弹性介质502分别连接支撑横架7与固定槽201的侧壁。
68.在调节座3相对主支撑座2水平移动的过程中，支撑横架7会在固定槽201中水平移动，从而增大调节座3与主支撑座2之间的接触面积，进而提高支撑装置的结构稳定性。
69.实施例5
70.本实施例提供了一种倾斜钢骨柱的支撑装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征；
71.请参阅图3，钢骨柱倾斜段102靠近支承架4一侧的侧壁上设有侧滑轨道8，支承架4上端设有支撑块401，支撑块401可滑动地设在侧滑轨道8上，当调节座3与主支撑座2之间的间距减小时，支撑块401在侧滑轨道8上朝靠近钢骨柱竖直段101方向滑动。
72.支撑块401与侧滑轨道8之间通过大摩擦力材料连接，在钢骨柱倾斜段102正常压力范围内，支撑块401与侧滑轨道8之间保持相对静止，当钢骨柱倾斜段102受到过大的压力时，支承架4向下移动后，支撑块401才会被支承架4带动相对侧滑轨道8移动一段距离，随后支撑块401又与侧滑轨道8之间保持相对静止。
73.实施例6
74.本实施例提供了一种倾斜钢骨柱的支撑装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征；
75.请参阅图5，主支撑座2靠近阻推块501一侧的侧壁上开设有滑动槽9，阻推块501靠近滑动槽9一侧的侧壁上设有滑动块10，滑动块10与滑动槽9滑动连接。
76.本实施例中，阻推块501在上下移动的过程中不会与主支撑座2发生水平位移，当阻推块501向下移动过程中仅会在阻推块501与调节座3之间产生间隙，保证了阻推块501与主支撑座2和调节座3之间的结构稳定，从而保证了支撑装置的结构稳定。
77.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。