螺杆真空泵全轴向力平衡装置的电流驱动器的制作方法

1.本实用新型属于螺杆真空泵领域，具体为一种螺杆真空泵全轴向力平衡装置的电流驱动器。


背景技术：

2.螺杆真空泵是干式真空泵的一种，其工作原理是利用一对同步高速反向旋转的螺杆转子进行抽气，抽气过程可分为吸气过程、输送过程、压缩过程和排气过程。
3.螺杆真空泵除了拥有干式真空泵的优点，还有结构紧凑、气体通路短、多相混输等独特的优点，螺杆真空泵由于受轴向排气的影响，存在轴向压差，转子在运行过程中承受巨大的轴向力，影响泵的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种螺杆真空泵全轴向力平衡装置的电流驱动器，能够通过产生的磁力与轴向力相适应，达到实时平衡螺杆轴向力的目的；并能够通过在进气口的上方加装防尘管，利用防尘管内的滤网将大颗粒的粉尘留下。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种螺杆真空泵全轴向力平衡装置的电流驱动器，包括真空泵本体，真空泵本体包括外壳，外壳的内壁安装有平衡机构，平衡机构包括脉冲发生单元，脉冲发生单元的底部与外壳的内底部固定连接，脉冲发生单元的上表面固定连接有电流开关放大单元，脉冲发生单元的左侧固定连接有运算模块，电流开关放大单元的上表面固定连接有第一磁块，电流开关放大单元的上表面固定连接有第二磁块，且第二磁块位于第一磁块的右侧，外壳的内部固定连接有压力传感器。
6.可选地，外壳的内顶部安装有压缩机构，压缩机构包括电机，电机的底部与外壳的内顶部固定连接，电机的输出端固定连接有第一转轴，第一磁块的内部固定连接有第一轴承，第一转轴的底部穿过第一磁块与第一轴承活动连接，第一转轴的表面固定连接有第一螺旋叶片。
7.可选地，第二磁块的内部固定连接有第二轴承，第二轴承的内部活动连接有第二转轴，第二转轴的表面固定连接有第二螺旋叶片。
8.可选地，第一转轴的表面固定连接有第一齿轮，第二转轴的表面固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
9.可选地，外壳的内部开设有冷却槽，且冷却槽的数量为两个。
10.可选地，外壳的表面开设有进气口和出气口，且进气口位于出气口的下方。
11.可选地，外壳的表面安装有防粉尘机构，防粉尘机构包括防尘管，防尘管的表面开设有连接孔，连接孔的内部固定连接有滤网。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型设有压力传感器、脉冲发生单元、电流开关放大单元，使用时压力传感器测量螺杆真空泵的入口压力，作为螺杆承受轴向力大小的依据，将此压力转换为相应
的电信号输入到运算模块计算出对应的电流对应的电压值，此电压值控制脉冲发生单元，调整脉冲矩形波的占空比，脉冲信号进而输入到电流开关放大单元，调整输出电流的大小，使之产生的磁力与轴向力相适应，相较于常规的螺杆真空泵由于受轴向排气的影响，存在轴向压差，转子在运行过程中承受巨大的轴向力，影响泵的使用寿命。本实用新型能够通过产生的磁力与轴向力相适应，达到实时平衡螺杆轴向力的目的。
14.2、本实用新型设有防尘管、外壳、进气口、滤网，使用时，将防尘管装在外壳的表面所对应的进气口上方，防尘管的表面开设有连接孔，将滤网插进连接孔中，通过防尘管内的滤网将大颗粒的粉尘留下。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例的第一视角整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型的内部结构示意图。
19.图中：1、真空泵本体；101、外壳；102、冷却槽；103、出气口；104、进气口；2、压缩机构；201、电机；202、第一转轴；203、第一螺旋叶片；204、第二转轴；205、第二螺旋叶片；206、第一齿轮；207、第二齿轮；3、平衡机构；301、脉冲发生单元；302、电流开关放大单元；303、第一磁块；304、第二磁块；305、运算模块；306、压力传感器；4、防粉尘机构；401、防尘管；402、滤网。
具体实施方式
20.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
22.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.参照图1-3，现对本实用新型实施例提供的螺杆真空泵全轴向力平衡装置的电流
驱动器进行说明。螺杆真空泵全轴向力平衡装置的电流驱动器，真空泵本体1包括外壳101，外壳101的内壁安装有平衡机构3，平衡机构3包括脉冲发生单元301，电压值控制脉冲发生单元301，脉冲发生单元301的底部与外壳101的内底部固定连接，脉冲发生单元301的上表面固定连接有电流开关放大单元302，电流开关放大单元302调整输出电流的大小，使之产生的磁力与轴向力相适应，达到实时平衡螺杆轴向力的目的，脉冲发生单元301的左侧固定连接有运算模块305，运算模块305计算出对应的电流对应的电压值，电流开关放大单元302的上表面固定连接有第一磁块303，电流开关放大单元302的上表面固定连接有第二磁块304，且第二磁块304位于第一磁块303的右侧，外壳101的内部固定连接有压力传感器306，压力传感器306测量螺杆真空泵的入口压力，作为螺杆承受轴向力大小的依据。
25.外壳101的内顶部安装有压缩机构2，压缩机构2包括电机201，电机201的底部与外壳101的内顶部固定连接，电机201的输出端固定连接有第一转轴202，电机201带动第一转轴202转动，第一磁块303的内部固定连接有第一轴承，第一转轴202的底部穿过第一磁块303与第一轴承活动连接，第一转轴202的表面固定连接有第一螺旋叶片203，第一螺旋叶片203为右旋，第二磁块304的内部固定连接有第二轴承，第二轴承的内部活动连接有第二转轴204，第二转轴204的表面固定连接有第二螺旋叶片205，第二螺旋叶片205为左旋，利用螺旋叶片的旋转来将进气口104的气体运输到出气口103。
26.第一转轴202的表面固定连接有第一齿轮206，第二转轴204的表面固定连接有第二齿轮207，且第二齿轮207与第一齿轮206啮合连接，利用第一齿轮206的旋转带动第二齿轮207旋转，外壳101的内部开设有冷却槽102，且冷却槽102的数量为两个，冷却槽102中加入冷却液，能够对本实用新型运转过程中产生的热进行降温，外壳101的表面开设有进气口104和出气口103，且进气口104位于出气口103的下方，外壳101的表面安装有防粉尘机构4，防粉尘机构4包括防尘管401，防尘管401的表面开设有连接孔，连接孔的内部固定连接有滤网402，利用滤网402将大颗粒粉尘隔绝，防止粉尘进入后对本实用新型运转产生阻碍。
27.工作原理：压力传感器306测量螺杆真空泵的入口压力，作为螺杆承受轴向力大小的依据，将此压力转换为相应的电信号输入到运算模块305计算出对应的电流对应的电压值，此电压值控制脉冲发生单元301，调整脉冲矩形波的占空比，脉冲信号进而输入到电流开关放大单元302，调整输出电流的大小，使之产生的磁力与轴向力相适应，达到实时平衡螺杆轴向力的目的。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。