一种蔬菜种子自动播种机的制作方法

本发明涉及蔬菜种子播种，具体是涉及一种蔬菜种子自动播种机。

背景技术：

1、现有技术，在对蔬菜种子进行播种的过程中，通常都会使用到相关的种子自动播种机，将存放在料仓内的蔬菜种子通过设备的移动，逐一导入至播种轮盘上所开设的空槽内，由播种轮盘继续旋转将这些空槽内所嵌入的蔬菜种子经过播种管进行下料播种至设备下方的土壤内，以此完成对蔬菜种子的播种作业；

2、但是在此过程中，由于蔬菜种子的形状、大小和表面特征均会影响其在播种轮盘上的行为，而蔬菜种子在产出时受各方面因素(例如温湿度以及养分吸收的影响)，均会使得蔬菜种子的表面形状成为不规则形，从而在后续播种过程中会导致这些种子在播种轮盘上的空槽内出现卡住的情况，而蔬菜种子在下料播种时是从播种轮盘上下落至播种管内部，经由播种管进行传导并最终下料至下方土壤中，现有蔬菜种子自动播种机上又并未在播种轮盘和播种管衔接处设置有相关的振荡结构，因此当不规则形状的蔬菜种子卡于播种轮盘上所开设的空槽内部时，会难以对这些卡住的蔬菜种子进行下料，致使蔬菜种子在土壤上的播种出现空缺的情况，而随着设备移动时间的增加，这些卡住的蔬菜种子会影响下一轮的蔬菜种子补充，致使土壤上出现间隔性的空缺，从而影响作物的整体布局和密度，致使播种效率降低的同时也导致了蔬菜种子的产量下降。

3、于是有鉴于此，本发明提出一种蔬菜种子自动播种机以弥补和改善现有技术的欠缺之处。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种能够对播种轮盘和播种管之间衔接处进行拍打的蔬菜种子自动播种机，以解决上述背景技术中提出的相应技术问题。

2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种蔬菜种子自动播种机，包括机体，所述机体上转动连接有中间轴，所述中间轴外表面等距固定连接有播种轮盘，所述播种轮盘外表面活动罩设有固定罩壳，所述固定罩壳顶部固定连通有料仓，所述固定罩壳底部固定连通有播种管，还包括有：料口疏通机构、对中振荡机构、同步开合机构以及气流扰动机构，所述料口疏通机构设置于机体上端，所述对中振荡机构设置于固定罩壳与播种管衔接处，所述同步开合机构以及气流扰动机构均设置于播种管下端；

3、所述料口疏通机构用于对料仓内部存放的蔬菜种子进行拨动；

4、所述对中振荡机构用于在料口疏通机构运行的同时，同步对播种管进行往复拍打；

5、所述同步开合机构用于在对中振荡机构运行的同时，同步对播种管下端管口处进行开合；

6、所述气流扰动机构用于在同步开合机构运行的同时，同步对播种管下方的气流进行扰动。

7、作为优选的，所述料口疏通机构包括有固定连接于机体上的支撑架，所述料仓之间贯穿转动连接有转轴，所述转轴外表面等距固定连接有多叶旋转轮，且所述多叶旋转轮位于料仓内，所述多叶旋转轮上的叶片为软板，所述中间轴两端外表面均活动连接有十字架，且所述十字架两侧与支撑架之间均固定连接有支杆，所述转轴两端均贯穿于支撑架并与十字架转动连接，所述十字架上端固定连接有驱动电机，且所述驱动电机输出端与转轴固定连接。

8、作为优选的，所述对中振荡机构包括有转动连接于十字架下端的第一联动轴，且所述第一联动轴、转轴以及两个支杆之间传动连接有第一传动件，所述第一联动轴外表面固定连接有第一凸轮。

9、作为优选的，所述播种管外表面固定连接有固定环，且所述固定环与机体之间对称固定连接有固定杆，所述固定杆外表面固定连接有固定板，所述固定板相向一侧均设置有联动板，所述联动板与固定板之间固定连接有伸缩杆，且所述伸缩杆外表面套设有第一复位弹簧。

10、作为优选的，所述联动板两端均固定连接有凸球，且所述凸球与第一凸轮外表面滑动连接，所述联动板相向一侧均等距固定连接有弧形拍板，且所述弧形拍板的内弧面与播种管的外表面相贴合。

11、作为优选的，所述同步开合机构包括有固定连接于播种管外表面的固定套筒，相远离两个所述固定套筒上转动连接有第二联动轴，且所述第二联动轴与第一联动轴之间传动连接有第二传动件，所述第二联动轴外表面还固定连接有第二凸轮。

12、作为优选的，相远离两个所述固定套筒外表面还开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板与滑槽内底壁之间固定连接有第二复位弹簧，所述第二凸轮下方滑动连接有凸块，所述凸块底部固定连接有u形架，所述u形架上固定连接有第一固定轴。

13、作为优选的，所述固定套筒上对称固定连接有u形伸缩架，所述u形伸缩架远离固定套筒的一端固定连接有第二固定轴，所述播种管底部对称滑动连接有防护架，且所述防护架与第二固定轴固定连接，所述第二固定轴与第一固定轴之间对称转动连接有连杆。

14、作为优选的，所述气流扰动机构包括有固定连接于固定套筒上的耳板，所述耳板底部转动连接有第三联动轴，所述第三联动轴下端外表面固定连接有齿轮，所述第三联动轴底部固定连接有扰流扇，且所述扰流扇位置高度高于播种管的底部管口。

15、作为优选的，所述气流扰动机构还包括有固定连接于防护架上的齿板，且所述齿板与齿轮相啮合适配。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、(1)通过设置的对中振荡机构，使用时启动驱动电机，同步驱使第一凸轮旋转，可使其两侧凸球依次推出将弧形拍板往复贴合在播种管的外壁上，该方式区别于现有卡种时人工手动拿取工具拍打的方式，可以通过调节第一凸轮旋转的速度来精确地控制凸球每次推出的时机和力度，从而确保弧形拍板能够以稳定的频率和力度对播种管外壁进行拍打，且相较于其他复杂的拍打结构，该结构相对简单，运动部件少，能耗低，维护成本低，降低了设备的使用成本，而将弧形拍板往复贴合在播种管的外壁上，可以对播种管和播种轮盘衔接处(即播种管靠近播种轮盘的一端外壁)进行往复拍打，使播种管和播种轮盘的衔接处产生振荡，以此促进正常蔬菜种子下料的同时，也可将对播种轮盘上空槽内所卡住的不规则形状蔬菜种子于空槽内产生松动，从而以便于对不规则蔬菜种子的下料，避免蔬菜种子卡于空槽内致使蔬菜种子在土壤上的播种出现间隔性空缺的情况影响作物的整体布局和密度，进而提高播种效率的同时也提高了蔬菜种子的产量；

18、(2)通过设置第二凸轮旋转驱使其底部凸块在垂直方向上往复移动的方式，区别于现有复杂的开合下料结构，由于第二凸轮主要驱动由驱动电机的转速决定，因此可通过调节驱动电机的转速，对第二凸轮的旋转速度进行同步调控，在使用时可以根据实际情况与第一凸轮结合进行搭配优化，这种运动方式相对平稳且可靠，可增强设备的耐用性和稳定性，并且使用时能够带动两个防护架于播种管底部往复滑动，间歇性的实现对播种管下端管口处的开合运动，从而减少播种管管道内部与外部环境之间的接触，减少设备在对蔬菜种子进行播种移动过程中产生的泥土以及灰尘杂质进入至播种管内部的情况出现，进而保护蔬菜种子的下料通道，维持管道内部的卫生，避免大量杂质的进入而吸附于管道内壁上，占据下料通道的面积，致使蔬菜种子于播种管内部出现卡住的情况，从而以保证蔬菜种子下料的通畅性；

19、(3)通过设置在防护架移动的同时带动第三联动轴底部所安装的扰流扇进行旋转的方式，能够将播种管下方土壤在机体移动过程中产生的气流进行扰乱，并以此将机体移动过程中扰动土壤产生的土壤颗粒飞扬情况进行抑制，使土壤颗粒沉降，减少土壤飞扬的现象，从而减少土壤颗粒对设备的直接冲击和积累，延长设备的使用寿命，同时也以便保持播种区域的清洁，此外，由于防护架在移动时其上齿板同步移动，随着齿板的移动可同步啮合驱使齿轮旋转，而齿轮与扰流扇同轴安装，故齿轮旋转可同步带动扰流扇进行旋转对下方气流进行扰乱，该结构的设计可使得结构间进行机械联动，从而无需额外的能源输入，因此还具有节能环保的优点；

20、(4)通过在料仓内部设置相互连接的多叶旋转轮同步旋转的方式，并且由于多叶旋转轮的叶片为软板，具有柔软的性能，能够在设备启动的同时，在料仓的内部进行旋转，将料仓内部存放的蔬菜种子进行拨动，而柔软的性能区别于现有疏通用硬性结构，可以减少对蔬菜种子的硬性挤压，从而降低种子的损坏概率，避免种子出现残缺损坏的情况，保证蔬菜种子下料的完整性，从而提高蔬菜种子的播种成活率，并且对蔬菜种子的拨动还可以实现对蔬菜种子下料的疏通，避免这些蔬菜种子于料仓与播种轮盘之间的空隙中大量堆积从而致使蔬菜种子在该空隙中出现堵塞的情况，影响蔬菜种子的正常下料。