一种秸秆粉碎还田装置的制作方法

本发明涉及农用机械，具体的是一种秸秆粉碎还田装置。

背景技术：

1、秸秆粉碎还田是利用秸秆而进行还田的措施，为世界上普遍重视的一项培肥地力的增产措施，在杜绝了秸秆焚烧所造成的大气污染的同时还有增肥增产作用，目前普遍采用秸秆粉碎还田机将田地上的秸秆进行粉碎并抛洒在田地里。

2、秸秆粉碎还田机是一种将残留田间的秸秆根茬切割粉碎后铺放在田地里的一种保护性耕作机械，现有秸秆粉碎还田机在作业时，通过高速转动的切刀、锤爪或甩刀对田地中的秸秆进行击打、切割与粉碎，之后将粉碎后的秸秆铺放或抛洒在田地里。

3、现有的秸秆粉碎还田机在对玉米秸秆进行粉碎时，由于现有秸秆粉碎还田机的切割刀一般采用从上向下对玉米秸秆进行切割的方式，使得这种方式在经过土地较为松软的位置时，切割刀易将玉米秸秆推动至土地深处，从而使得切割刀无法对埋入土地中的玉米秸秆进行粉碎，进而使得对玉米秸秆的粉碎效果差，此外现有秸秆粉碎还田机在对秸秆粉碎之后一般就地将粉碎的秸秆抛洒在土地上，但由于玉米在种植时呈行列排布，使得玉米秸秆同样排列整齐，从而使得秸秆粉碎还田机易将粉碎之后的玉米秸秆铺放在原先玉米种植的位置上，进而导致秸秆粉末的堆积，影响土地的肥力，易造成农作物生长不齐、出苗不匀等现象，采用抛洒粉碎秸秆方式的秸秆粉碎还田机虽能将粉碎秸秆均匀的撒布在田地里，但是飞扬的碎屑与尘土易造成空气污染，影响作业人员的身体健康，且飞扬的尘土易飘动至别处，进而同样对土地的肥力造成影响。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种秸秆粉碎还田装置，包括装置壳，装置壳内部右侧转动设置有用于对秸秆进行粉碎的破碎辊，装置壳左侧设置有用于将秸秆向上拉动的提拉机构，装置壳右侧设置有用于将粉碎之后的结构均匀的撒布在田地里的撒布机构。

2、所述提拉机构包括沿前后方向等间距且固定安装在装置壳上部左侧的支撑板，相邻的两个支撑板之间转动设置有转动框，转动框位于支撑板的左侧下部，转动框的内壁上前后对称且前后滑动设置有两组滑动块，每组滑动块均由左右对称的两个滑动块组成，左右两个滑动块之间共同沿其长度方向滑动设置有用于对秸秆进行夹持并提拉的提拉板，支撑板上设置有用于带动提拉板运动的动力组件，提拉板下部设置有用于防止较细的秸秆掉落的防掉组件，提拉板上部设置有用于对较长的秸秆进行预粉碎的揉搓组件，装置壳左侧设置有对秸秆的底部进行切断并向装置壳内部拨动的收集组件。

3、所述撒布机构包括前后对称且固定安装在装置壳右侧前后位置上的出料管，出料管右侧固定安装有波纹管，波纹管右侧固定安装有撒布管，装置壳上部右侧固定安装有鼓风机，鼓风机的前后两侧均通过导风管与出料管连通，装置壳右侧固定安装有放置板，放置板上设置有用于前后往复摆动撒布管的摆动组件，撒布管上设置有用于将田地犁开的犁地组件，装置壳内部设置有用于对切割之后的秸秆进行锤击的锤击组件。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述动力组件包括共同转动设置在所有支撑板左侧上部的动力曲轴，动力曲轴的连杆轴颈与对应位置的两个提拉板的上端转动且前后滑动连接，所有的支撑板左侧中部共同沿前后方向等间距且固定安装有若干组导轨板，每组导轨板均由前后对称的两个导轨板组成，同一组导轨板呈从右向左逐渐互相远离的姿态布置，每组导轨板均位于设置在同一个转动框内部的两个提拉板的前后两侧位置，同一个转动框内部的两个提拉板互相远离的一侧沿其长度方向滑动设置有滑动板，滑动板远离对应位置的提拉板的一侧转动设置有滑动件，滑动件与对应位置的导轨板滑动并转动连接。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述揉搓组件包括转动设置在提拉板内部上端的推动件，推动件套设在动力曲轴的连杆轴颈上并与其前后滑动连接，同一个转动框内部的两个提拉板互相靠近的一侧沿其方向滑动设置有揉搓板，揉搓板的下部与提拉板之间设置有用于将其向上推动的推动弹簧。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述防掉组件包括沿提拉板的长度方向滑动设置在其内部下侧的移动板，移动板的下部与提拉板之间设置有将其向上推动的主动弹簧，移动板上部前后滑动设置有挤压板，挤压板的左右两侧均设置有斜面，挤压板通过其上的斜面与提拉板滑动连接。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述收集组件包括转动设置在装置壳左侧上部的拨动辊，拨动辊外侧固定安装有拨动杆，装置壳的左侧下部固定安装有下切割板，下切割板上部前后滑动设置有上切割板，下切割板与上切割板的左侧均设置有切割齿，拨动辊的后端固定安装有轨迹轮，上切割板后端上部固定安装有随动杆，随动杆伸入轨迹轮内部并沿其轨迹滑动。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述摆动组件包括固定安装在撒布管外侧的摆动件，摆动件的左侧转动连接在放置板上，摆动件的左侧上部固定安装有从动齿轮，从动齿轮位于对应位置的波纹管的上部，放置板上部前后滑动设置有主动板，主动板的右侧前后部均开设有齿，主动板通过其上的齿与从动齿轮啮合，放置板上部前侧转动设置有往复螺纹杆，往复螺纹杆与主动板螺纹连接。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述犁地组件包括转动设置在撒布管右侧下部的转动环，转动环左侧固定安装有犁地块，转动环右侧固定安装有用于将犁开的土再次推动复位的推动板，放置板上部右侧前后滑动设置有移动框，转动环上固定安装有l形板，l形板的水平段与移动框左右滑动连接。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述锤击组件包括转动设置在装置壳中部上侧的旋转轴，装置壳中部中侧固定安装有支架板，支架板上沿前后方向等间距且上下滑动设置有锤击板，锤击板与支架板之间设置有将其向下拉动的拉簧，旋转轴上沿前后方向等间距且固定安装有转动盘，转动盘后侧固定安装有涡线板，锤击板前侧上部固定安装有固定柱，装置壳中部下侧固定安装有筛孔板。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述装置壳的内部右侧转动设置有双旋向螺旋杆，双旋向螺旋杆的前侧通过皮带与往复螺纹杆相连，双旋向螺旋杆的后侧通过皮带与破碎辊相连，破碎辊、旋转轴、拨动辊与动力曲轴的前侧通过皮带共同相连。

12、本发明的有益效果在于：

13、一、本发明采用动力组件带动提拉板先对玉米秸秆进行提拉，从而将玉米秸秆拉直，同时防止玉米秸秆陷入松软的泥土之中，能够保证收集组件对整体的玉米秸秆进行切割与收集，之后通过破碎辊对完整的玉米秸秆进行粉碎，进而保证了粉碎的效果，避免出现遗漏的现象。

14、二、本发明采用摆动组件能够带动撒布管前后往复摆动，从而使得撒布管能够将粉碎之后的玉米秸秆均匀的撒布在田地里，避免了粉碎之后的玉米秸秆铺放在原先玉米种植的位置上，保证了土地的肥力，避免了农作物生长不齐、出苗不匀等现象，且通过犁地组件能够将撒布管所在位置的土地犁开，进而使得撒布管能够将粉碎之后的玉米秸秆之间买入土地里，避免了碎屑与尘土的飞扬，避免了空气污染，进一步保证了土地的肥力。

15、三、本发明采用防掉组件能够对较细小的玉米秸秆进行辅助夹紧，进而防止较细小的玉米秸秆从提拉板上掉落，增加了提拉板对玉米秸秆的提拉效果，从而进一步的保证了粉碎的效果。

16、四、本发明采用揉搓组件能够对较长的玉米秸秆的上部进行预先的揉搓粉碎，进而避免较长的玉米秸秆在粉碎时缠绕在破碎辊，导致破碎辊卡死，进而影响粉碎的效率吗，且对较长的玉米秸秆进行预粉碎能够减轻破碎辊的粉碎负担，从而进一步的增加粉碎效果。

17、五、本发明采用锤击组件能够对切割之后的玉米秸秆进行击打，从而将玉米秸秆根部携带的土壤击碎，使得玉米秸秆与土壤分离，进而避免破碎辊对玉米秸秆进行粉碎后，粉碎的玉米秸秆与土壤混合在一起，降低了撒布管对土壤进行撒布的量，进而进一步的降低了尘土飞扬的现象。