一种自动谷物脱粒装置

本技术属于脱粒装置，具体涉及一种自动谷物脱粒装置。

背景技术：

1、在谷物(包括玉米)成熟之后，为了方便后续加工、运输和食用，需要将从成熟的谷物中分离出谷粒，称为谷物脱粒，现有的脱粒方式一般是通过手动脱粒或者电动脱粒；手动脱粒费力，增加劳动力，而且耗费时间；电动脱粒耗电耗能，增加成本。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动谷物脱粒装置。本实用新型通过将玉米等谷物秸秆在发酵饲料的过程中产生的二氧化碳采集并存储二氧化碳，然后把二氧化碳作为动力源，带动脱粒器转动，实现脱粒的目的，本实用新型节能环保，减轻劳动力，并且降低成本。

2、本实用新型技术方案如下：

3、一种自动谷物脱粒装置，主要包括发酵罐、单向吸气阀、储气罐、转动器、联动轴和脱粒器，所述发酵罐的顶部通过吸气管与外部设置的储气罐的顶部入口相连通，在靠近发酵罐的吸气管的一段上设有单向吸气阀，在远离发酵罐的吸气管的另一段上依次设有截止阀a、快接头和截止阀b；所述储气罐的出口与转动器的入口之间通过导气管连接，在所述导气管上设有截止阀c；所述转动器的内部中心轴上设有转动叶，转动器的入口的轴线高于转动器的中心水平轴线，转动器的底部侧壁上设有排气管，所述转动器的内部中心轴通过联动轴与脱粒器连接，脱粒器内壁上设有脱粒齿。

4、基于上述技术方案，进一步地，所述发酵罐的侧壁和顶部分别设有下人孔和上人孔。

5、基于上述技术方案，进一步地，所述储气罐的底部设有滚轮。

6、基于上述技术方案，进一步地，转动叶设置为2-10片。

7、基于上述技术方案，进一步地，转动器上的排气管的截面面积大于转动器的入口的截面面积。

8、基于上述技术方案，进一步地，所述脱粒器呈圆筒状。

9、基于上述技术方案，进一步地，脱粒齿与脱粒器的内筒壁的夹角为30°～60°。

10、和现有技术相比，本实用新型取得如下有益效果：

11、本实用新型采用玉米等谷物秸秆在发酵饲料的过程中产生的二氧化碳存入储气罐中，作为脱粒装置的动力，二氧化碳是发酵过程的副产物，避免使用电能，更加节约成本、更加经济，减轻劳动力同时降低整体成本。

技术特征：

1.一种自动谷物脱粒装置，其特征在于，主要包括发酵罐、单向吸气阀、储气罐、转动器、联动轴和脱粒器，所述发酵罐的顶部通过吸气管与外部设置的储气罐的顶部入口相连通，在靠近发酵罐的吸气管的一段上设有单向吸气阀，在远离发酵罐的吸气管的另一段上依次设有截止阀a、快接头和截止阀b；所述储气罐的出口与转动器的入口之间通过导气管连接，在所述导气管上设有截止阀c；所述转动器的内部中心轴上设有转动叶，转动器的入口的轴线高于转动器的中心水平轴线，转动器的底部侧壁上设有排气管，所述转动器的内部中心轴通过联动轴与脱粒器连接，脱粒器内壁上设有脱粒齿。

2.根据权利要求1所述的自动谷物脱粒装置，其特征在于，所述发酵罐的侧壁和顶部分别设有下人孔和上人孔。

3.根据权利要求1所述的自动谷物脱粒装置，其特征在于，所述储气罐的底部设有滚轮。

4.根据权利要求1所述的自动谷物脱粒装置，其特征在于，转动叶设置为2-10片。

5.根据权利要求1所述的自动谷物脱粒装置，其特征在于，转动器上的排气管的截面面积大于转动器的入口的截面面积。

6.根据权利要求1所述的自动谷物脱粒装置，其特征在于，所述脱粒器呈圆筒状。

7.根据权利要求6所述的自动谷物脱粒装置，其特征在于，脱粒齿与脱粒器的内筒壁的夹角为30°～60°。

技术总结本技术公开一种自动谷物脱粒装置，属于脱粒装置技术领域。本技术的自动谷物脱粒装置主要包括发酵罐、单向吸气阀、储气罐、转动器、联动轴和脱粒器，所述发酵罐通过吸气管与储气罐的入口相连通，在靠近发酵罐的吸气管的一段上设单向吸气阀，在远离发酵罐的吸气管的另一段上设有截止阀a、快接头和截止阀b；所述储气罐的出口与转动器入口间通过导气管连接，导气管上设有截止阀c；所述转动器的内部中心轴上设有转动叶，转动器的入口的轴线高于转动器的中心水平轴线，转动器的底部侧壁上设有排气管，所述转动器的内部中心轴通过联动轴与脱粒器连接，脱粒器内壁上设有脱粒齿。本技术节能环保，减轻劳动力，并且降低成本。技术研发人员：张海涛,苏波,刘嘉琳,贾金辉,孟子繁,阮启航,王满金,樊盛悦受保护的技术使用者：辽宁农业职业技术学院技术研发日：20231121技术公布日：2024/6/13