一种中药饮片药材灭菌装置的制作方法

本技术涉及中药材加工，具体涉及一种中药饮片药材灭菌装置。

背景技术：

1、中药材在加工过程中需要通过灭菌箱进行灭菌处理，降低其表面细菌的残留，以保证药材的质量，现有技术中，由于才经过清洗完成后的中药材切片含水量较高，直接使用传统的灭菌装置进行灭菌会产生大量的水蒸气，会影响药材质量，并且产生的水蒸气不影响灭菌箱内的温度控制，使得灭菌箱不能达到灭菌温度，使得灭菌效果差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种中药饮片药材灭菌装置，解决中药材切片进行干热灭菌时，灭菌效果差，含水量较大的切片容易交底灭菌箱温度，影响灭菌速度的问题。

2、为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种中药饮片药材灭菌装置，包括机体、中药材切片储存槽、进料板、第一干热灭菌箱、第二干热灭菌箱、出料管、冷却仓、臭氧灭菌箱和排料管；机体顶部设置有中药材切片储存槽；中药材切片储存槽底部设置有下料阀；下料阀下部连接进料板；进料板与第一干热灭菌箱连接；第一干热灭菌箱内设置有灭菌传送带a；灭菌传送带a上方设置有出风板a；出风板a连接进风管a；进风管a另一端连接电阻空气加热器a；电阻空气加热器a另一端连接灭菌风机a；灭菌风机a与进气口a连接；第一干热灭菌箱末端下方设置有第二干热灭菌箱；第二干热灭菌箱内设置有灭菌传送带b；灭菌传送带b上方设置有出风板a；出风板b连接进风管b；进风管b另一端连接电阻空气加热器b；电阻空气加热器b另一端连接灭菌风机b；灭菌风机b与进气口b连接；第二干热灭菌箱末端设置有出料管；出料管连接冷却仓；冷却仓另一端与臭氧灭菌箱连接；臭氧灭菌箱顶部设置有臭氧发生器；臭氧发生器另一端连接臭氧发生器进气管；臭氧灭菌箱底部连接设置有排料管；排料管上设置有排料阀。

4、进一步，所述冷却仓内部设置有药材冷却筛网；药材冷却筛网倾斜设置在冷却仓内；冷却仓下方设置有冷却出风条a；药材冷却筛网末端连接冷却降温滚筒；冷却降温滚筒下方设置有冷却出风条b。

5、进一步，所述冷却出风条a和冷却出风条b连接冷风管；冷风管另一端连接冷却风机；冷却风机另一端连接进气灭菌箱；进气灭菌箱另一端连接冷却进去口。

6、进一步，所述进料板上部连接设置有进料筛网；进料筛网下部设置有杂物槽。

7、进一步，所述臭氧灭菌箱底部为倾斜结构设置。

8、与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：

9、1.机体顶部设置有中药材切片储存槽；中药材切片储存槽底部设置有下料阀；下料阀下部连接进料板；进料板与第一干热灭菌箱连接；第一干热灭菌箱内设置有灭菌传送带a；灭菌传送带a上方设置有出风板a；出风板a连接进风管a；进风管a另一端连接电阻空气加热器a；电阻空气加热器a另一端连接灭菌风机a；灭菌风机a与进气口a连接；第一干热灭菌箱末端下方设置有第二干热灭菌箱；第二干热灭菌箱内设置有灭菌传送带b；灭菌传送带b上方设置有出风板a；出风板b连接进风管b；进风管b另一端连接电阻空气加热器b；电阻空气加热器b另一端连接灭菌风机b；灭菌风机b与进气口b连接；第二干热灭菌箱末端设置有出料管；出料管连接冷却仓；冷却仓另一端与臭氧灭菌箱连接；臭氧灭菌箱顶部设置有臭氧发生器；臭氧发生器另一端连接臭氧发生器进气管；臭氧灭菌箱底部连接设置有排料管；排料管上设置有排料阀，能够实现通过独立设置的两个干热灭菌箱，依次对药材切片进行干热高温灭菌，可以通过独立控制每个干热灭菌箱内的灭菌温度，第一干热灭菌箱首先低温烘干预热药材切片，再进入第二干热灭菌箱中进行持续高温干热灭菌，提高了药材的灭菌速度。

10、2.所述冷却仓内部设置有药材冷却筛网；药材冷却筛网倾斜设置在冷却仓内；冷却仓下方设置有冷却出风条a；药材冷却筛网末端连接冷却降温滚筒；冷却降温滚筒下方设置有冷却出风条b，能够实现通过在冷却仓内设置的药材冷却筛网和冷却降温滚筒对经过干热灭菌箱灭菌处理后的药材切片进行风冷降温，防止因为高温返潮，影响灭菌效果。

11、3.所述冷却出风条a和冷却出风条b连接冷风管；冷风管另一端连接冷却风机；冷却风机另一端连接进气灭菌箱；进气灭菌箱另一端连接冷却进去口，能够实现通过设置的进气灭菌箱为进入冷却仓的进气进行过滤灭菌，防止灭菌后的切片再次污染。

12、4.所述进料板上部连接设置有进料筛网；进料筛网下部设置有杂物槽，能够实现通过设置的进料筛网对即将进入灭菌箱的中药材切片进行筛网过滤杂质，防止有杂质混入其中，影响灭菌效果。

13、5.所述臭氧灭菌箱底部为倾斜结构设置，能够实现通过将臭氧灭菌箱底部设置为倾斜结构，便于灭菌后的药材切面进行出料。

技术特征：

1.一种中药饮片药材灭菌装置，其特征在于：包括机体(1)、中药材切片储存槽(2)、进料板(3)、第一干热灭菌箱(4)、第二干热灭菌箱(5)、出料管(6)、冷却仓(7)、臭氧灭菌箱(8)和排料管(9)；机体(1)顶部设置有中药材切片储存槽(2)；中药材切片储存槽(2)底部设置有下料阀(201)；下料阀(201)下部连接进料板(3)；进料板(3)与第一干热灭菌箱(4)连接；第一干热灭菌箱(4)内设置有灭菌传送带a(401)；灭菌传送带a(401)上方设置有出风板a(402)；出风板a(402)连接进风管a(403)；进风管a(403)另一端连接电阻空气加热器a(404)；电阻空气加热器a(404)另一端连接灭菌风机a(405)；灭菌风机a(405)与进气口a(406)连接；第一干热灭菌箱(4)末端下方设置有第二干热灭菌箱(5)；第二干热灭菌箱(5)内设置有灭菌传送带b(501)；灭菌传送带b(501)上方设置有出风板b(502)；出风板b(502)连接进风管b(503)；进风管b(503)另一端连接电阻空气加热器b(504)；电阻空气加热器b(504)另一端连接灭菌风机b(505)；灭菌风机b(405)与进气口b(506)连接；第二干热灭菌箱(5)末端设置有出料管(6)；出料管(6)连接冷却仓(7)；冷却仓(7)另一端与臭氧灭菌箱(8)连接；臭氧灭菌箱(8)顶部设置有臭氧发生器(802)；臭氧发生器(802)另一端连接臭氧发生器进气管(801)；臭氧灭菌箱(8)底部连接设置有排料管(9)；排料管(9)上设置有排料阀(901)。

2.根据权利要求1所述的一种中药饮片药材灭菌装置，其特征在于：所述冷却仓(7)内部设置有药材冷却筛网(701)；药材冷却筛网(701)倾斜设置在冷却仓(7)内；冷却仓(7)下方设置有冷却出风条a(702)；药材冷却筛网(701)末端连接冷却降温滚筒(703)；冷却降温滚筒(703)下方设置有冷却出风条b(704)。

3.根据权利要求2所述的一种中药饮片药材灭菌装置，其特征在于：所述冷却出风条a(702)和冷却出风条b(704)连接冷风管(705)；冷风管(705)另一端连接冷却风机(708)；冷却风机(708)另一端连接进气灭菌箱(709)；

4.根据权利要求1所述的一种中药饮片药材灭菌装置，其特征在于：所述进料板(3)上部连接设置有进料筛网(202)；进料筛网(202)下部设置有杂物槽(203)。

5.根据权利要求1所述的一种中药饮片药材灭菌装置，其特征在于：所述臭氧灭菌箱(8)底部为倾斜结构设置。

技术总结本技术涉及中药材加工技术领域，具体涉及一种中药饮片药材灭菌装置，中药材切片储存槽底部设置有下料阀；下料阀下部连接进料板；进料板与第一干热灭菌箱连接；第一干热灭菌箱内设置有灭菌传送带A；第一干热灭菌箱末端下方设置有第二干热灭菌箱；第二干热灭菌箱内设置有灭菌传送带B；第二干热灭菌箱末端设置有出料管；出料管连接冷却仓；冷却仓另一端与臭氧灭菌箱连接；臭氧灭菌箱顶部设置有臭氧发生器；臭氧发生器另一端连接臭氧发生器进气管；臭氧灭菌箱底部连接设置有排料管；排料管上设置有排料阀，解决中药材切片进行干热灭菌时，灭菌效果差，含水量较大的切片容易交底灭菌箱温度，影响灭菌速度的问题。技术研发人员：王娟,王蕊,沈韬受保护的技术使用者：云南无敌制药有限责任公司技术研发日：20230908技术公布日：2024/6/13