一种制鞋用喷胶装置的制作方法

本技术涉及制鞋设备，具体来说涉及一种制鞋用喷胶装置。

背景技术：

1、鞋面自动上胶机是一种新款制鞋设备，用于整个鞋面帮角位的上胶，一只鞋面可在五秒种内完成上胶，上胶的均匀度和宽度稳定，比手工上胶有节省胶水和时间的特点。

2、如专利cn218127248u，公开的一种制鞋用喷胶装置，包括操作台，还包括：喷胶管，所述喷胶管设于所述操作台的上方，且喷胶管的底部沿喷胶管的长度方向设有喷胶孔；进胶管，所述进胶管与喷胶管连通；胶泵，所述胶泵与进胶管连接；储胶桶，所述储胶桶与进胶管连通；进气管，所述进气管与进胶管连通，且进气管用于向进胶管输送压缩空气；控制器，所述控制器与胶泵电性连接；互为镜像设置的两个y轴直线模组，两个所述y轴直线模组分别固设于操作台的上方，且y轴直线模组与控制器电性连接，所述y轴直线模组与喷胶管垂直，且y轴直线模组的滑台与喷胶管的端部相连。该实用新型通过在操作台的上方设置喷胶管，并设置可驱动喷胶管移动的y轴直线模组，进行喷胶作业时，y轴直线模组驱动喷胶管，使喷胶管于操作台的上方来回移动，从而使胶水均匀喷涂在鞋底上，进而为鞋子成品的质量提供保障。此外，本实用新型通过在喷胶管的底部设置长方形喷胶孔，进行喷胶作业时，喷胶管的下方会形成水幕，因而可以同时满足对多个鞋底进行喷胶的作业需求，喷胶作业的效率能够提高。

3、在实际操作过程中，大多数鞋底有三层左右，居中的鞋底需要进行双面喷胶，而现有的喷胶机只能单面进行喷胶，或者通过人工单面刷胶，无法同时进行双面喷胶，需要手动换面进行多次喷胶工作，工作效率较低。

4、可见，现有技术存在的上述问题，亟待改进。

技术实现思路

1、鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种制鞋用喷胶装置，以解决现有的喷胶机只能单面的对鞋底进行喷胶，需要进行双面喷胶的鞋底只能通过手动翻面进行多次喷胶，使工作效率底下等问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供的一种制鞋用喷胶装置，包括支撑组件，所述支撑组件的顶部开设有倾斜于内部的入料口，所述入料口的端部设置有转动涂胶机构，所述转动涂胶机构外壁设置有呈圆周整列分布的出液口，其上滚动设置有滚珠，所述转动涂胶机构受驱保持轴向转动以驱使鞋底保持翻面，且各个所述滚珠与鞋底保持相接，所述支撑组件的内部水平设置有支撑机构以驱使所述支撑组件保持上下划分，各个所述支撑机构的顶部设置有呈阵列分布的行走机构。

3、作为优选的，所述支撑组件包括外壳，所述外壳的内部开设有呈阵列分布的支撑杆，各个所述支撑杆被装配用于驱使所述外壳的内部沿上下分别设置为上槽和下槽。

4、作为优选的，各个所述支撑杆的顶部设置有呈阵列分布的驱动滚轮，所述支撑杆靠近入料口的端部开设有相通于外部的出料口。

5、作为优选的，所述支撑组件的内部设置有涂胶组件，所述涂胶组件具体包括设置于上槽内部的转动涂胶机构，所述转动涂胶机构具体包括转筒，所述转筒的内部开设有内槽以装载胶水。

6、作为优选的，所述转筒的外壁开设有呈圆周阵列分布的通槽以驱使内槽与外界相通，各个所述通槽内部设置有可保持轴向转动的涂胶轮，所述涂胶轮与所述入料口保持相切。

7、作为优选的，所述转动涂胶机构的底部相切设置有挡杆，所述挡杆被装配用于驱使鞋底与所述涂胶轮保持分离。

8、通过转筒外壁呈阵列分布的各个可轴向转动的涂胶轮，可将转筒内部胶水带出，均匀的涂抹在鞋底一侧，且可驱使鞋底沿转筒进行一百八十度的转动，从而进行换面。

9、作为优选的，所述下槽的内部设置有与各个所述支撑杆保持交错设置的立板，各个所述立板的顶部设置有喷胶口。

10、作为优选的，所述立板高度低于所述支撑杆。

11、通过阵列分布的支撑杆可将翻面的鞋底进行支撑，且通过顶部的各个驱动滚轮可驱使鞋底进行位移，还通过交错设置的立板可对未喷胶的鞋底进行喷胶，且喷出的胶水下降后会沾染于驱动滚轮外壁，当鞋底与驱动滚轮进行接触后，可再次进行涂胶工作。

12、有益效果：

13、与现有技术相比，本实用新型提供的一种制鞋用喷胶装置，具备以下有益效果是：

14、1、通过转筒外壁呈阵列分布的各个可轴向转动的涂胶轮，可将转筒内部胶水带出，均匀的涂抹在鞋底一侧，且可驱使鞋底沿转筒进行一百八十度的转动，从而进行换面。

15、2、通过阵列分布的支撑杆可将翻面的鞋底进行支撑，且通过顶部的各个驱动滚轮可驱使鞋底进行位移，还通过交错设置的立板可对未喷胶的鞋底进行喷胶，且喷出的胶水下降后会沾染于驱动滚轮外壁，当鞋底与驱动滚轮进行接触后，可再次进行涂胶工作。

技术特征：

1.一种制鞋用喷胶装置，其特征在于，包括支撑组件(1)，所述支撑组件(1)的顶部开设有倾斜于内部的入料口(102)，所述入料口(102)的端部设置有转动涂胶机构，所述转动涂胶机构外壁设置有呈圆周整列分布的出液口，其上滚动设置有滚珠，所述转动涂胶机构受驱保持轴向转动以驱使鞋底保持翻面，且各个所述滚珠与鞋底保持相接，所述支撑组件(1)的内部水平设置有支撑机构以驱使所述支撑组件(1)保持上下划分，各个所述支撑机构的顶部设置有呈阵列分布的行走机构。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋用喷胶装置,其特征在于，所述支撑组件(1)包括外壳(101)，所述外壳(101)的内部开设有呈阵列分布的支撑杆(105)，各个所述支撑杆(105)被装配用于驱使所述外壳(101)的内部沿上下分别设置为上槽(103)和下槽(104)。

3.根据权利要求2所述的一种制鞋用喷胶装置,其特征在于，各个所述支撑杆(105)的顶部设置有呈阵列分布的驱动滚轮(106)，所述支撑杆(105)靠近入料口(102)的端部开设有相通于外部的出料口(107)。

4.根据权利要求2所述的一种制鞋用喷胶装置,其特征在于，所述支撑组件(1)的内部设置有涂胶组件(2)，所述涂胶组件(2)具体包括设置于上槽(103)内部的转动涂胶机构，所述转动涂胶机构具体包括转筒(201)，所述转筒(201)的内部开设有内槽(202)以装载胶水。

5.根据权利要求4所述的一种制鞋用喷胶装置,其特征在于，所述转筒(201)的外壁开设有呈圆周阵列分布的通槽以驱使内槽(202)与外界相通，各个所述通槽内部设置有可保持轴向转动的涂胶轮(203)，所述涂胶轮(203)与所述入料口(102)保持相切。

6.根据权利要求5所述的一种制鞋用喷胶装置,其特征在于，所述转动涂胶机构的底部相切设置有挡杆(204)，所述挡杆(204)被装配用于驱使鞋底与所述涂胶轮(203)保持分离。

7.根据权利要求2所述的一种制鞋用喷胶装置,其特征在于，所述下槽(104)的内部设置有与各个所述支撑杆(105)保持交错设置的立板(205)，各个所述立板(205)的顶部设置有喷胶口(206)。

8.根据权利要求7所述的一种制鞋用喷胶装置,其特征在于，所述立板(205)高度低于所述支撑杆(105)。

技术总结本技术公开了一种制鞋用喷胶装置，包括支撑组件，支撑组件的顶部开设有倾斜于内部的入料口，入料口的端部设置有转动涂胶机构，转动涂抹机构外壁设置有呈圆周整列分布的出液口，其上滚动设置有滚珠，转动涂胶机构受驱保持轴向转动以驱使鞋底保持翻面，且各个滚珠与鞋底保持相接，支撑组件的内部水平设置有支撑机构以驱使支撑组件保持上下划分，各个支撑机构的顶部设置有呈阵列分布的行走机构。该技术提供的制鞋用喷胶装置，通过转筒的转动使鞋底一侧涂抹胶水后还进行翻面，翻面后通过支撑杆进行支撑，且交错的立板可对未喷胶的鞋底进行喷胶，喷出的胶水下降后还会沾染于驱动滚轮外壁，当鞋底与驱动滚轮进行接触后，可再次进行涂胶工作。技术研发人员：刁承提受保护的技术使用者：湖南和硕智联运动用品有限公司技术研发日：20230810技术公布日：2024/4/29