一种全包围式的润滑拉链的制作方法

本技术涉及拉链，具体为一种全包围式的润滑拉链。

背景技术：

1、拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等，拉链由链牙、拉头、上下止或锁紧件等组成，其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度，一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列，拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。

2、现有的拉链在使用时，一般链牙都暴露在空气中，容易被外界的灰尘杂质附着，使其在啮合或脱开时造成不顺滑甚至脱落分离，并且长时间的使用后，拉链的链牙之间摩擦增大，容易损坏拉链头和链牙列，影响拉链的使用，需要通过石腊或润滑喷雾涂于齿件表面和里面进行润滑，不便于日常使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种全包围式的润滑拉链，以解决上述背景技术中提出的链牙都暴露在空气中容易被外界的灰尘杂质附着、且需要通过石腊或润滑喷雾涂于齿件表面和里面进行润滑不方便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全包围式的润滑拉链，包括上安装块、下安装块和限位块，所述上安装块的一端安装有连接块，且连接块的表面固定有下安装块，所述下安装块与上安装块的表面均设置有凹槽，且下安装块与上安装块凹槽的内壁均固定有限位块，所述下安装块与上安装块之间设置有链牙带，且链牙带一端的表面固定有防护带，所述限位块的表面设置有凹槽，且限位块凹槽的内壁连接有2个传动滚轮，所述限位块一端的表面嵌入式安装有挤压凸轮，所述限位块一端朝向链牙带的外表面设置有放置槽，且限位块放置槽的表面固定连接有润滑板，并且润滑板与限位块的放置槽之间设置有蜡块，所述上安装块的外表面安装有拉动板，且上安装块朝向连接块一端的外表面安装有限位卡板。

3、优选的，所述上安装块与连接块构成转动连接，且连接块一端的外表面设置有凹槽，所述下安装块与上安装块形状相同，且下安装块与上安装块凹槽的高度小于限位块的高度。

4、采用上述技术方案，通过连接块便于带动上安装块和下安装块进行转动。

5、优选的，所述限位块为上宽下窄的梯形设计，所述链牙带表面设置有链牙，且两侧链牙带的链牙交错设置，所述防护带的垂直方向截面为l型设计，且防护带的内表面分别与下安装块和上安装块的外表面相贴合。

6、采用上述技术方案，通过限位块的梯形设计便于两侧链牙带进行连接固定，并且通过防护带便于对链牙带进行包裹防护。

7、优选的，所述传动滚轮与限位块构成转动连接，且一侧传动滚轮的转轴表面设置有链轮，所述挤压凸轮与限位块构成转动连接，且挤压凸轮的转轴表面设置有链轮，并且挤压凸轮与一侧传动滚轮之间安装有传动链。

8、采用上述技术方案，通过链牙带的运动使其带动传动滚轮转动，而传动滚轮通过传动链带动一端的挤压凸轮转动

9、优选的，所述蜡块与限位块的放置槽为卡合连接，且蜡块的一端与润滑板表面相贴合，并且润滑板表面为镂空设计。

10、采用上述技术方案，通过挤压凸轮的转动使其表面的凸起推动蜡块抵在润滑板表面从而对链牙带进行润滑。

11、优选的，所述拉动板与上安装块构成转动连接，所述限位卡板与上安装块构成滑动连接，且限位卡板与上安装块之间连接有弹簧，所述限位卡板的一端贯穿上安装块的表面，且限位卡板的一端与连接块构成卡合连接。

12、采用上述技术方案，通过限位卡板对连接块卡合，在需要拆卸本装置时，通过滑动限位卡板使其松开连接块。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全包围式的润滑拉链：

14、1.设置有挤压凸轮与润滑板，使本装置工作时，通过链牙带相对上安装块进行运动，使得链牙带的齿块带动传动滚轮转动，而一侧的传动滚轮通过传动链带动挤压凸轮转动，便于挤压凸轮表面的凸起推动蜡块贴合润滑板，随着蜡块的挤压其通过润滑板的镂空处渗出从而对链牙带的齿块进行润滑，便于本装置在工作时自动润滑，提高使用寿命的同时简化润滑维护的步骤，提高了实用性；

15、2.设置有防护带与限位卡板，使本装置工作时，通过防护带的l型设计。，使其贴合在上安装块和下安装块的外表面，从而在上安装块和下安装块运动的同时对其与链牙带进行防护，减少外界灰尘杂质进入，同时避免链牙带与外界的摩擦损耗，有利于延长本装置的使用寿命，并且通过限位卡板的滑动，便于本装置进行拆卸安装，并且通过转动打开上安装块，便于对蜡块进行补充，提高了实用性。

技术特征：

1.一种全包围式的润滑拉链，包括上安装块(1)、下安装块(3)和限位块(4)，其特征在于：所述上安装块(1)的一端安装有连接块(2)，且连接块(2)的表面固定有下安装块(3)，所述下安装块(3)与上安装块(1)的表面均设置有凹槽，且下安装块(3)与上安装块(1)凹槽的内壁均固定有限位块(4)，所述下安装块(3)与上安装块(1)之间设置有链牙带(5)，且链牙带(5)一端的表面固定有防护带(6)，所述限位块(4)的表面设置有凹槽，且限位块(4)凹槽的内壁连接有2个传动滚轮(7)，所述限位块(4)一端的表面嵌入式安装有挤压凸轮(8)，所述限位块(4)一端朝向链牙带(5)的外表面设置有放置槽，且限位块(4)放置槽的表面固定连接有润滑板(11)，并且润滑板(11)与限位块(4)的放置槽之间设置有蜡块(10)，所述上安装块(1)的外表面安装有拉动板(12)，且上安装块(1)朝向连接块(2)一端的外表面安装有限位卡板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种全包围式的润滑拉链，其特征在于：所述上安装块(1)与连接块(2)构成转动连接，且连接块(2)一端的外表面设置有凹槽，所述下安装块(3)与上安装块(1)形状相同，且下安装块(3)与上安装块(1)凹槽的高度小于限位块(4)的高度。

3.根据权利要求1所述的一种全包围式的润滑拉链，其特征在于：所述限位块(4)为上宽下窄的梯形设计，所述链牙带(5)表面设置有链牙，且两侧链牙带(5)的链牙交错设置，所述防护带(6)的垂直方向截面为l型设计，且防护带(6)的内表面分别与下安装块(3)和上安装块(1)的外表面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种全包围式的润滑拉链，其特征在于：所述传动滚轮(7)与限位块(4)构成转动连接，且一侧传动滚轮(7)的转轴表面设置有链轮，所述挤压凸轮(8)与限位块(4)构成转动连接，且挤压凸轮(8)的转轴表面设置有链轮，并且挤压凸轮(8)与一侧传动滚轮(7)之间安装有传动链(9)。

5.根据权利要求1所述的一种全包围式的润滑拉链，其特征在于：所述蜡块(10)与限位块(4)的放置槽为卡合连接，且蜡块(10)的一端与润滑板(11)表面相贴合，并且润滑板(11)表面为镂空设计。

6.根据权利要求1所述的一种全包围式的润滑拉链，其特征在于：所述拉动板(12)与上安装块(1)构成转动连接，所述限位卡板(13)与上安装块(1)构成滑动连接，且限位卡板(13)与上安装块(1)之间连接有弹簧，所述限位卡板(13)的一端贯穿上安装块(1)的表面，且限位卡板(13)的一端与连接块(2)构成卡合连接。

技术总结本技术公开了一种全包围式的润滑拉链，包括上安装块、下安装块和限位块，所述上安装块的一端安装有连接块，且连接块的表面固定有下安装块，所述下安装块与上安装块的表面均设置有凹槽，且下安装块与上安装块凹槽的内壁均固定有限位块。该全包围式的润滑拉链，设置有挤压凸轮与润滑板，使本装置工作时，通过链牙带相对上安装块进行运动，使得链牙带的齿块带动传动滚轮转动，而一侧的传动滚轮通过传动链带动挤压凸轮转动，便于挤压凸轮表面的凸起推动蜡块贴合润滑板，随着蜡块的挤压通过润滑板的镂空处渗出从而对链牙带的齿块进行润滑，便于本装置在工作时自动润滑，提高使用寿命的同时简化润滑维护的步骤，提高了实用性。技术研发人员：刘厚敏受保护的技术使用者：杭州余杭三泰拉链有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/4/29