一种适用于骑行服的透气面料及其生产工艺的制作方法

本发明公开一种适用于骑行服的透气面料及其生产工艺，属于纺织产品领域。

背景技术：

1、骑行服面料，是一种缝制于骑行服上的面料。

2、现有的骑行服面料，在起到减震效果时，由于其作为臀部与座椅的支撑物，其大部分时间都会与臀部贴合，而现有的骑行服面料往往只考虑减震的功能，并不考虑透气的功能。

3、现提出一种新的方案，来为骑行服面料进行补充。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决上述的问题而提供一种适用于骑行服的透气面料及其生产工艺。

2、本发明通过以下技术方案实现上述目的，一种适用于骑行服的透气面料及其生产工艺，包括基层，所述基层上设置有若干的支撑软体，相邻所述支撑软体之间形成有导气通道，若干所述导气通道相互连通， 所述支撑软体远离基层一侧固定有贴肤层。

3、优选的，所述基层和贴肤层均采用弹性材料制成，且所述贴肤层的可拉伸长度大于基层。

4、优选的，若干所述支撑软体均为单一个体。

5、优选的，所述支撑软体表面间隔分布有挤压槽，所述挤压槽内填充设置有吸湿海绵，所述吸湿海绵于支撑软体轴向方向和贴肤层贴合。

6、优选的，包括以下步骤：

7、s1切料，将弹性支撑材料的外形切割至坐垫状；

8、s2压模，将切割模具放置于s1中切割完成的坐垫状弹性支撑材料表面，然后通过裁切机抵接切割模具使得切割模具将物料切割；

9、s3基层复合，将卡在切割模具上的支撑软体与模具一同取下，然后对模具上的支撑软体上胶，然后将模具贴合于基层表面；

10、s4贴肤层复合，待s3的支撑软体固化在基层表面后，通过将模具取下，然后在支撑软体远离基层一侧的表面上胶，接着将贴肤层复合于支撑软体表面，最后将环绕支撑软体处的贴肤层与基层缝接。

11、优选的，其中s2中使用的模具包括支撑框，所述支撑框呈s1中坐垫状，所述支撑框中部设置有若干与支撑软体形状相对应的切割孔，所述切割孔边缘环绕设置有切割刀头。

12、优选的，所述切割孔呈开口处截面面积大内部界面面积小的形状。

13、优选的，所述切割孔内设置有若干凸点。

14、优选的，其中可于s1中采用支撑框直接对弹性材料同步进行s1切料和s2压模的动作。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用若干支撑软体支撑于臀部和面料之间，使得在自行车产生振动时，能够通过支撑软体自身的材料具有回弹性，从而将振动吸收，达到减震的效果，而支撑软体之间的导气通道，能够让空气自由的穿过，达到促进透气的效果，并且通过点阵式分布，能够让支撑软体保持足够止支撑力的同时让空气更好的流动。

技术特征：

1.一种适用于骑行服的透气面料，其特征在于，包括基层，所述基层上设置有若干的支撑软体，相邻所述支撑软体之间形成有导气通道，若干所述导气通道相互连通，所述支撑软体远离基层一侧固定有贴肤层。

2.根据权利要求1所述的一种适用于骑行服的透气面料，其特征在于：所述基层和贴肤层均采用弹性材料制成，且所述贴肤层的可拉伸长度大于基层。

3.根据权利要求1所述的一种适用于骑行服的透气面料，其特征在于：若干所述支撑软体均为单一个体。

4.根据权利要求3所述的一种适用于骑行服的透气面料，其特征在于：所述支撑软体表面间隔分布有挤压槽，所述挤压槽内填充设置有吸湿海绵，所述吸湿海绵于支撑软体轴向方向和贴肤层贴合。

5.一种适用于骑行服的透气面料的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述的一种适用于骑行服的透气面料的生产工艺，其特征在于：其中s2中使用的模具包括支撑框，所述支撑框呈s1中坐垫状，所述支撑框中部设置有若干与支撑软体形状相对应的切割孔，所述切割孔边缘环绕设置有切割刀头。

7.根据权利要求6所述的一种适用于骑行服的透气面料的生产工艺，其特征在于：所述切割孔呈开口处截面面积大内部界面面积小的形状。

8.根据权利要求7所述的一种适用于骑行服的透气面料的生产工艺，其特征在于：所述切割孔内设置有若干凸点。

9.根据权利要求8所述的一种适用于骑行服的透气面料的生产工艺，其特征在于：其中可于s1中采用支撑框直接对弹性材料同步进行s1切料和s2压模的动作。

技术总结本发明公开一种适用于骑行服的透气面料及其生产工艺，属于纺织产品领域，包括基层，所述基层上设置有若干的支撑软体，相邻所述支撑软体之间形成有导气通道，若干所述导气通道相互连通，所述支撑软体远离基层一侧固定有贴肤层，利用若干支撑软体支撑于臀部和面料之间，使得在自行车产生振动时，能够通过支撑软体自身的材料具有回弹性，从而将振动吸收，达到减震的效果，而支撑软体之间的导气通道，能够让空气自由的穿过，达到促进透气的效果，并且通过点阵式分布，能够让支撑软体保持足够止支撑力的同时让空气更好的流动。技术研发人员：朱秀球,朱万贵受保护的技术使用者：泉州舒康服饰有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/6