一种隔离衣和隔离衣的一次成型装置及方法与流程

本发明属于隔离衣制备，特别涉及一种隔离衣和隔离衣的一次成型装置及方法，隔离衣的一次成型装置用于一次成型衣服本体，后续仅需要焊接衣袖和系带即可。

背景技术：

1、隔离衣所用织物属于医疗用屏蔽织物，主要着重阻隔(barrier)性能。阻隔性能包括防止液体与微生物渗透的性能。医护人员在进行医疗救护中，不可避免地会接触到病人的血液与体液等，病人的血液与体液往往可能携带hbv(肝炎b病毒)、hcv(肝炎c病毒)和hiv(艾滋病病毒)等各种病原体。

2、隔离衣通常包括衣服本体、系带和两个衣袖等，衣服本体的上端中部设有领口且其上端左右对称地设有肩部，两个肩部分别位于领口的左右两侧，两个衣袖分别设于衣服本体的左右两侧且其与对应侧肩部的下端相接，衣服本体由前后并排设置的前衣面和后衣面组成。

3、隔离衣的制备过程通常是在裁片工作台上，裁切前衣面和后衣面，再将前衣面、后衣面、衣袖和系带等通过多个工位进行焊接。

4、另外，现有技术中也提供自动生产隔离衣的设备，如申请号为cn201811521448.2的专利公开了一种医疗手术衣的智能生产线，包括上料装置、打孔装置、复合装置以及裁切收集装置，沿着上层无纺布和下层无纺布的移动方向，所述上料装置、打孔装置、复合装置以及裁切收集装置依次设置在机架上；其中，所述上料装置包括安装架、第一上料驱动机构以及第二上料驱动机构；上层无纺布卷和下层无纺布卷均转动设置在安装架上，沿着无纺布的输送方向，所述下层无纺布卷设置在上层无纺布卷的前方；所述第一上料驱动机构上层无纺布卷的转动轴连接，所述第二上料驱动机构与下层无纺布卷的转动轴连接；所述打孔装置包括用于加工上层无纺布的第一模块以及用于加工下层无纺布的第二模块，所述第一模块和第二模块沿竖向排列设置在机架上；所述第一模块包括第一固定架、设置在第一固定架上的第一打孔机构以及用于压紧待打孔的无纺布的第一压料机构；所述第一打孔机构包括动模、与动模对应设置的定模以及驱动动模竖向运动的第一竖向驱动机构，所述动模上设有用于在无纺布上切出连接孔的环形齿刀，所述定模固定设置在第一固定架上且定模的中央设有用于避让环形齿刀的切布孔；所述第一压料机构包括第一压料板以及驱动第一压料板进行竖向运动的第二竖向驱动机构，所述第一压料板的下方设有用于支撑无纺布的支撑板；所述第二模块包括第二固定架、设置在第二固定架上的第二打孔机构、加热组件以及用于压紧待打孔的无纺布的第二压料机构；所述第二打孔机构包括运动板、设置在运动板下方的固定板以及驱动运动板进行竖向运动的第三竖向驱动机构，所述运动板上设有多个用于在无纺布上打出通风孔的打孔针，所述固定板上设有多个与打孔针一一对应的固定孔；所述加热组件包括加热器以及加热管，所述加热管的一端与加热器连接，另一端与运动板连接；所述第二压料机构包括设置在运动板和固定板之间的第二压料板以及弹性连接结构，所述弹性连接结构一端作用在第二压料板上，另一端作用在运动板上，所述第二压料板上设有多个与打孔针一一对应的避让孔；非工作状态下，所述第二压料板通过弹性连接结构悬吊到运动板和固定板之间，工作状态时，通过弹性连接结构的弹性变形所述第二压料板压紧在固定板上；所述打孔针的长度比避让孔的深度大；所述复合装置包括侧边焊接模块以及中部焊接模块；沿着上层无纺布和下层无纺布的移动方向，所述中部焊接模块设置在侧边焊接模块的前方；所述侧边焊接模块包括两个相对设置的滚焊机构，每个滚焊机构均包括焊接头、设置在焊接头上方的压紧轮、用于驱动压紧轮作竖向运动的侧边压紧驱动机构以及驱动压紧轮转动的焊接转动驱动机构；所述中部焊接模块包括焊接板、多个压紧块以及驱动多个压紧块作竖向运动的中部压紧驱动机构，所述多个压紧块沿着垂直于无纺布输送方向的方向依次排列在焊接板的上方；所述焊接头与焊接板均与超声波焊接设备连接；所述裁切收集装置包括裁切机构、压布机构以及夹紧拉扯机构；所述压布机构包括固定架、运动架以及驱动运动架作竖向运动的压紧驱动机构，所述固定架与运动架上下相对设置，且固定架与运动架上均设有裁切槽；所述裁切机构包括切刀以及驱动切刀作竖向运动的裁切驱动机构，所述切刀设置在压布机构的下方且与裁切槽对应；所述夹紧拉扯机构包括夹紧机构以及驱动夹紧机构向前移动的收集驱动机构，所述夹紧机构包括夹紧组件以及驱动夹紧组件闭合或分离的夹紧驱动机构；所述上层无纺布和下层无纺布从上料装置上出发，依次经过打孔装置和复合装置，最后被裁切收集装置的夹紧机构所夹住。

5、前述装置的结构复杂。

技术实现思路

1、为了解决前述问题，本发明实施例提供了一种隔离衣的一次成型装置及方法，可直接由两卷无纺布得到衣服本体，省时省力，效率高。所述技术方案如下：

2、一方面，本发明实施例提供了一种隔离衣，包括衣服本体、系带和两个衣袖，所述衣服本体的上端中部设有领口且其上端左右对称地设有肩部6，两个肩部6分别位于领口的左右两侧，两个衣袖分别设于衣服本体的左右两侧且其与对应侧肩部6的下端相接，所述衣服本体由前后并排设置的前衣面1和后衣面2组成；所述前衣面1和后衣面2的上端中部分别设有前领口3和后领口4，所述前衣面1的下端相对于后衣面4的下端向下延伸，所述前衣面1和后衣面2的左右两侧且位于非衣袖处5通过超声波进行焊接，所述肩部6通过超声波进行焊接，所述前领口3较后领口4低，所述后衣面2的下部且位于其中线处设有切缝7，所述系带固定在前衣面1的前侧下部且其位于后衣面2的下端的上方。

3、优选地，本发明实施例中的前衣面1的后侧且位于系带固定处8设有标记。

4、另一方面，本发明实施例提供了一种隔离衣的一次成型装置，该装置包括第一放料结构10、第二放料结构14、侧边焊接结构17、第二输送结构19、裁切结构20、对切结构11、第一输送结构12、切断结构13、标记结构15、切前领口结构16和肩部焊接结构18，所述第一放料结构10、对切结构11、第一输送结构12、切断结构13、侧边焊接结构17、肩部焊接结构18、第二输送结构19和裁切结构20由前至后依次设置，所述第二放料结构14、标记结构15和切前领口结构16由前至后依次设置且其均位于侧边焊接结构17的前下方，所述第一放料结构10用于向后输出后衣面2，所述对切结构11用于将后衣面2的前部对切，所述第一输送结构12用于间歇式向后输送后衣面2且让前衣面1和后衣面2的后端对齐，所述切断结构13用于将后衣面2按预定长度横向切断；所述第二放料结构14用于向后输出前衣面1，所述标记结构15用于在前衣面1的系带固定处8进行标记，所述切前领口结构16用于在前衣面1上对应位置辊切前领口3；所述后衣面2依次经过第一放料结构10、对切结构11、第一输送结构12和切断结构13，所述前衣面1依次经过第二放料结构14、标记结构15和切前领口结构16，所述后衣面2和前衣面1于侧边焊接结构17处上下复合以形成隔离衣9，复合后的隔离衣9依次经过侧边焊接结构17、肩部焊接结构18、第二输送结构19和裁切结构20；所述侧边焊接结构17用于对隔离衣9的左右两边且衣袖处5的前方进行超声波焊接，所述肩部焊接结构18用于对隔离衣9的肩部6进行超声波焊接；所述第二输送结构19用于持续向后输出隔离衣9并带动前衣面1向后输送，所述裁切结构20用于将相邻两件隔离衣9切断并同时对肩部6和后领口4处进行裁切。

5、其中，本发明实施中的对切结构11的切刀能上下运动，所述切刀于后衣面2的前部升起而不进行对切；所述侧边焊接结构17的压紧轮能上下运动，所述压紧轮于衣袖处5升起而不进行焊接。

6、具体地，本发明实施中的对切结构11包括前后并排设置的三根牵引辊、第二根牵引辊正上方的切刀和驱动切刀上下运动的第一气缸，三根牵引辊位于第一放料结构10和第一输送结构12之间，所述后衣面2依次绕过第一牵引辊的下侧、第二牵引辊的上侧和第三牵引辊的下侧，所述切刀沿左右向设置且其位于后衣面2的中线处，所述第一气缸竖向设置；所述第一气缸收缩时，所述切刀升起，所述第一气缸伸展时，所述切刀顶压在后衣面2的上侧。

7、具体地，本发明实施中的侧边焊接结构17包括左右并排设置的两个轮式焊接单元，两个轮式焊接单元分别位于隔离衣9的左右两侧，所述轮式焊接单元包括隔离衣9下侧的焊接头、隔离衣9上侧的压紧轮和驱动压紧轮上下运动的第二气缸，所述压紧轮沿左右向设置且其位于隔离衣9的左侧边或右侧边，两个第二气缸同步驱动且其均竖向设置；所述第二气缸收缩时，所述压紧轮升起，所述第二气缸伸展时，所述压紧轮顶压在后衣面2的上侧。

8、具体地，本发明实施中的标记结构15包括激光喷码机、第四牵引辊、第五牵引辊和轮式计米器，所述第四牵引辊和第五牵引辊由前至后依次设置，所述第四牵引辊位于第二放料结构14的后下方，所述第五牵引辊位于切前领口结构16的前方，所述轮式计米器位于前衣面1的上侧且其位于第五牵引辊的中部的正上方；所述激光喷码机竖直向下设置，其位于第四牵引辊和第五牵引辊之间，其位于前衣面1的上方，其与系带固定处8位于同一前后向的竖直面上。

9、具体地，本发明实施中的肩部焊接结构18为辊式超声波焊接结构，其焊接辊位于隔离衣9的上侧且其上设有能在隔离衣9上形成肩部6的条形焊点区域；所述切断结构13、切前领口结构16和裁切结构20均为辊切结构。

10、进一步地，本发明实施中的切断结构13与侧边焊接结构17之间设有复合牵引结构21，所述复合牵引结构21用于让后衣面2和前衣面1上下复合并避免切断后的后衣面2向下垂落，所述复合牵引结构21包括前牵引板、后牵引板和压辊；所述前牵引板和后牵引板前后并排设置，其均沿前后向水平设置，其上表面均光滑，其之间具有缝隙；所述前牵引板位于切断结构13的相邻后方，所述后牵引板位于侧边焊接结构17的相邻前方，所述压辊位于后牵引板的正上方且其位于隔离衣9的上侧；所述后衣面2沿前牵引板向后输送，再至前衣面1的上侧；所述前衣面1向上经过缝隙再沿后牵引板向后输送。

11、又一方面，本发明实施例提供了一种隔离衣的一次成型方法，所述方法包括：

12、s101后衣面的制备：后衣面2依次经对切和切断，对切过程为在后衣面2的中线前部加工切缝7；

13、s102前衣面的制备：前衣面1依次经标记和辊切前领口3，标记过程为在系带固定处8进行标记；

14、s103复合与两边焊接：步骤s101的后衣面2间歇式输出，步骤s102的前衣面1持续输出，后衣面2和前衣面1上下复合且通过超声波焊接左右侧边，焊接时仅焊接衣袖处5的前方；

15、s104肩部焊接：通过超声波焊接得到肩部6；

16、s105裁切：通过辊切将相邻两件隔离衣9切断并同时对肩部6和后领口4处进行裁切。

17、本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本发明实施例提供了一种隔离衣的一次成型装置及方法，可直接由两卷无纺布得到衣服本体，省时省力，效率高。制备隔离衣时，仅需在增加一个或者两个工位，在衣袖处增加衣袖，在标记处焊接系带。另外，本专利中的装置结构简单、紧凑，整个设备的长度小于3米，宽度和高度均小于1米，非常节省空间。