一种批量定制鞋的设计及其制造生产方法与流程

本发明属于冰刀鞋制造，具体的说是一种批量定制鞋的设计及其制造生产方法。

背景技术：

1、冰刀鞋的冰刀根据结构和运动特点大致可分为三类：速滑冰刀、花样冰刀、冰球冰刀。虽然三种冰刀有不同之处，但滑行时蹬冰原理基本相似。现有的冰刀刀刃很薄，即使是刀刃最长的速滑刀其与冰面的最大接触面积也不足10平方厘米，因此滑冰时在冰面上产生很大压强，使冰的熔点降低很多，冰刀接触的冰熔化成水，使冰刀与冰之间的摩擦力降的更低，更有利于冰鞋的滑动。再对冰刀进行安装时，需要工人对准冰鞋上通过钻机钻出的孔，然后再对冰刀进行安装，如果固定效果不好，容易使对准的冰鞋和冰刀发生松动,鉴于此，本发明提供了一种批量定制鞋的设计及其制造生产方法，其能够快速对冰刀与冰鞋进行固定，提高了工作效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种批量定制鞋的设计及其制造生产方法，其主要通过缩管，将鞋底打孔后将鞋子插在框体中的支撑管上，在传送带将框体中的鞋子运输到冰刀处时，当固定板上的按压杆挤压弹性挤压体时，将支撑管内的空气挤压从而使水平的伸缩管伸长，最终伸缩管端部抵紧鞋头，使鞋子处于水平状态，将冰刀放置在水平的鞋子上，水平电推杆继续工作，固定板对冰刀与鞋子进行固定，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、1.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种批量定制鞋的设计及其制造生产方法，该方法包括以下步骤：

3、s1：通过钻机将鞋子钻孔后，将钻孔后的鞋子放在定制鞋生产装置上；

4、s2：放置在s1中定制鞋生产装置上的鞋子，通过定制鞋生产装置能够快速将鞋子置平，同时将冰刀放置在置平后的鞋子上，快速对其固定；

5、s3：将s2中固定后的鞋子，通过电钻，将螺钉固定在固定后的冰刀和鞋子上，将定制鞋生产装置复位，取出鞋子即可；

6、其中，s1中所述的定制鞋生产装置，包括传送带，所述传送带顶部设置有框体，所述框体内侧底部固连有支撑管，所述支撑管内部设置有按压弹性体，所述支撑管一侧连通有伸缩管，所述传送带前后两侧均设置有立柱，所述立柱上均设置有水平电推杆，所述水平电推杆端部安装有竖直电推杆，所述竖直电推杆端部安装有固定板，所述固定板表面固连有按压杆；工作时，通过钻机将鞋底打孔后将鞋子插在框体中的支撑管上，在传送带将框体中的鞋子运输到冰刀处时，竖直电推杆拉动固定板下移时的同时，水平电推杆推动固定板靠近支撑管，当固定板上的按压杆挤压弹性挤压体时，将支撑管内的空气挤压从而使水平的伸缩管伸长，最终伸缩管端部抵紧鞋头，使鞋子处于水平状态，将冰刀放置在水平的鞋子上，水平电推杆继续工作，固定板对冰刀与鞋子进行固定，能够明显提高生产效率，通过螺钉将冰刀与鞋子固定后，使水平电推杆和竖直电推杆回到原位，将上好冰刀的鞋子取出即可。

7、优选的，所述固定板上贯穿设有辅助固定杆，两个所述固定板相对的一面上均设置有保护气囊，与两个所述固定板端部通过包边垫连接，包边垫上贯穿设有牵拉绳，牵拉绳两端分别固连在不同固定板上的辅助固定杆上；当固定板对鞋子和冰刀进行固定时，保护气囊接触到鞋子后，对鞋子进行保护，同时包边垫凸起而正好到达鞋子的鞋头或者后跟处，继续挤压固定时，辅助固定杆被压动伸长，伸长后的辅助固定杆调动牵拉绳，牵拉绳拉动凸起后的包边垫贴紧鞋子的鞋头或者后跟，对其进一步的固定，两个固定板和两个包边垫能够对鞋子的四周进行固定，提高了固定效果，使安装的更精准。

8、优选的，所述包边垫底部靠近固定板的位置处设置有集震筒，集震筒内部设置有与其内径相匹配的震动盘，震动盘顶部和底部均固连有集震弹簧，集震弹簧端部固定在集震筒内壁上，集震筒表面开设有两个出气口，两个出气口与集震弹簧中心位置平齐，且出气口端部朝向两个固定板中心线的交点处；在通过钻机对鞋子进行钻孔后，钻孔后的一部分碎屑会残留在鞋底顶部，安装冰刀后，碎屑掉出后，冰刀容易产生松动，安放冰刀后，通过电钻和螺钉将冰刀固定时，会对鞋子产生抖动，集震筒中的震动盘受到抖动而发生震动，震动时的震动盘会沿着集震筒上下移动，当震动盘上移时，集震筒从下方的出气口吸气，使冰刀与鞋底间的空隙处的碎屑从空隙中移出，同理当震动盘下移时，集震筒从上方的出气口吸气，再一次吸动碎屑，经过多次吸取碎屑，能够将碎屑吸出，防止碎屑残留，提高冰刀安装的稳定性。

9、优选的，所述包边垫中部位置处从上至下设置有两个渐小的凹陷；当包边垫对鞋子和冰刀进行包边时，大的凹陷能够适宜冰刀与鞋子的空隙部位，小的凹陷能够鞋后帮进行贴紧，最终实现对冰刀和鞋子的贴紧固定，提高了安装时的准确性。

10、优选的，所述伸缩管端部处设置有辅助气囊，辅助气囊与伸缩管连通；由于不同尺码的鞋子的长度不一样，伸缩管需要足够长的长度，在通过按压杆挤压按压弹性体时，当遇到较小的鞋子时，伸缩管端部顶到鞋头位置处时，在继续挤压按压弹性体时，气体通过伸缩管进入到辅助气囊中，使辅助气囊向伸缩管前后侧胀大，降低伸缩管端部对鞋头的挤压，保护了鞋头，提高了对不同鞋子的适应性。

11、优选的，所述辅助固定杆倾斜设置，且辅助固定杆靠近保护气囊的一端铰接有两个斜杆，两个斜杆之间连接有铰接弹簧；保护气囊贴紧鞋子，对鞋子进行压紧固定，固定板继续靠近鞋子时，两个斜杆的自由端在保护气囊上滑动而相互远离，使铰接弹簧伸长，在伸长的铰接弹簧的作用下，使两个斜杆对保护气囊的挤压面积变大，在铰接弹簧的复原趋势下，能够对辅助固定杆固定牵拉绳的一端有一个推力，进而对牵拉绳有一个拉力，最终使包边垫对鞋子包裹的更稳定，进一步提高了安装的精确性。

12、本发明的技术效果和优点：

13、1.本发明提供的一种批量定制鞋的设计及其制造生产方法，通过设置伸缩管，将鞋底打孔后将鞋子插在框体中的支撑管上，在传送带将框体中的鞋子运输到冰刀处时，当固定板上的按压杆挤压弹性挤压体时，将支撑管内的空气挤压从而使水平的伸缩管伸长，最终伸缩管端部抵紧鞋头，使鞋子处于水平状态，将冰刀放置在水平的鞋子上，水平电推杆继续工作，固定板对冰刀与鞋子进行固定，能够明显提高生产效率。

14、2.本发明提供的一种批量定制鞋的设计及其制造生产方法，通过设置包边垫，当固定板对鞋子和冰刀进行固定时，包边垫凸起而正好到达鞋子的鞋头或者后跟处，继续挤压固定时，辅助固定杆被压动伸长，伸长后的辅助固定杆调动牵拉绳，牵拉绳拉动凸起后的包边垫贴紧鞋子的鞋头或者后跟，对其进一步的固定，两个固定板和两个包边垫能够对鞋子的四周进行固定，提高了固定效果，使安装的更精准。

15、3.本发明提供的一种批量定制鞋的设计及其制造生产方法，通过设置集震筒，通过电钻和螺钉将冰刀固定时，会对鞋子产生抖动，集震筒中的震动盘受到抖动而发生震动，从而通过集震筒上出气口吸气，吸动冰刀和鞋子间的碎屑，防止碎屑残留，提高冰刀安装的稳定性。

技术特征：

1.一种批量定制鞋的设计及其制造生产方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种批量定制鞋的设计及其制造生产方法，其特征在于：所述固定板(9)上贯穿设有辅助固定杆(11)，两个所述固定板(9)相对的一面上均设置有保护气囊(12)，与两个所述固定板(9)端部通过包边垫(22)连接，包边垫(22)上贯穿设有牵拉绳(13)，牵拉绳(13)两端分别固连在不同固定板(9)上的辅助固定杆(11)上。

3.根据权利要求2所述的一种批量定制鞋的设计及其制造生产方法，其特征在于：所述包边垫(22)底部靠近固定板(9)的位置处设置有集震筒(14)，集震筒(14)内部设置有与其内径相匹配的震动盘(15)，震动盘(15)顶部和底部均固连有集震弹簧(16)，集震弹簧(16)端部固定在集震筒(14)内壁上，集震筒(14)表面开设有两个出气口(17)，两个出气口(17)与集震弹簧(16)中心位置平齐，且出气口(17)端部朝向两个固定板(9)中心线的交点处。

4.根据权利要求3所述的一种批量定制鞋的设计及其制造生产方法，其特征在于：所述包边垫(22)中部位置处从上至下设置有两个渐小的凹陷(18)。

5.根据权利要求1所述的一种批量定制鞋的设计及其制造生产方法，其特征在于：所述伸缩管(5)端部处设置有辅助气囊(19)，辅助气囊(19)与伸缩管(5)连通。

6.根据权利要求2所述的一种批量定制鞋的设计及其制造生产方法，其特征在于：所述辅助固定杆(11)倾斜设置，且辅助固定杆(11)靠近保护气囊(12)的一端铰接有两个斜杆(20)，两个斜杆(20)之间连接有铰接弹簧(21)。

技术总结本发明属于冰刀鞋制造技术领域，具体的说是一种批量定制鞋的设计及其制造生产方法；首先通过钻机将鞋子钻孔后，将钻孔后的鞋子放在定制鞋生产装置上；其次将放置在定制鞋生产装置上的鞋子，通过定制鞋生产装置能够快速将鞋子置平，同时将冰刀放置在置平后的鞋子上，快速对其固定；最后将中固定后的鞋子，通过电钻，将螺钉固定在固定后的冰刀和鞋子上，将定制鞋生产装置复位，取出鞋子即可；本发明通过设置伸缩管，当固定板上的按压杆挤压弹性挤压体时，将支撑管内的空气挤压从而使水平的伸缩管伸长，最终伸缩管端部抵紧鞋头，使鞋子处于水平状态，将冰刀放置在水平的鞋子上，固定板对冰刀与鞋子进行固定，能够明显提高生产效率。技术研发人员：吴伟东受保护的技术使用者：吴伟东技术研发日：技术公布日：2024/5/8