一种服装加工打样装置的制作方法

本技术涉及服装加工相关，具体为一种服装加工打样装置。

背景技术：

1、服装打样是根据所选择服装款式基础上再加上个人所需要的“加”和“改”之间，也可以根据个人所设计的服装进行服装的打样，服装的打样在整个服装订做流程中也是属于重要的部分；

2、服装打样生产过程常包括看图、打样、放码跟踪、初样、调整等工序，其中打样主要包括绘图设计、制版、打纸样、修改、打样衣等，在针对服装进行打样时经常需要使用到打样装置进行打样动作，借助打样装置针对客户的需求加工成品，但是目前打样装置在使用中仍存在以下不足。

3、目前市面上的打样装置其无法实现连续的布料输送以供打样所需，并且在布料提供中未对布料进行快速的熨烫处理，因而布料会出现卷曲褶皱的问题，影响了后续打样产品的效果，存在误差，并且目前打样装置在加工完成后，仍需要人工对打样产品进行手动下料，费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种服装加工打样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工打样装置，包括机架，所述机架上表面安装有皮带输送机，所述机架上安装有打样单元，所述机架一侧安装有熨烫部件，通过熨烫部件对布料进行快速的熨烫动作，并在机架一侧安装有下料部件，通过下料部件与打样单元的配合下能够将打样产品进行快速的下料动作。

3、作为本技术方案的进一步优选的，所述打样单元包括对称安装在机架两侧的一号电动模组，所述一号电动模组输出端安装有竖台，在竖台顶部安装有二号电动模组，在二号电动模组输出端安装有三号电动模组，在三号电动模组输出端安装有激光切割机。

4、作为本技术方案的进一步优选的，所述一号电动模组、二号电动模组与三号电动模组配合设置，且一号电动模组、二号电动模组以及三号电动模组输出方向分别与x、y、z轴向一一对应。

5、作为本技术方案的进一步优选的，所述熨烫部件包括安装在机架前端的延伸台，所述延伸台上表面边缘处对称安装有两个托架，在托架上安装有料辊，在托架一侧安装有辅助部。

6、作为本技术方案的进一步优选的，所述辅助部包括两个对称设置的调节板，两个调节板之间底部对称转动安装有两个一号电加热辊，所述调节板上顶部对称贯穿开设有两个调节区，所述调节区内滑动安装有调节台，所述调节区顶部在调节板上通过螺纹旋合穿设有调节螺杆，且调节螺杆底部与调节台上表面转动连接，并在两个调节板的调节台之间转动安装有二号电加热辊。

7、作为本技术方案的进一步优选的，所述一号电加热辊与二号电加热辊平行分布，通过一号电加热辊与二号电加热辊配合对料辊上的布料进行熨烫处理。

8、作为本技术方案的进一步优选的，所述下料部件包括安装在机架一侧壁的一号电动滑台，所述一号电动滑台输出端安装有固定台，所述固定台上表面转动安装有立柱，所述固定台下表面安装有旋转电机，所述旋转电机输出端与立柱传动连接，所述立柱顶部安装有二号电动滑台，所述二号电动滑台输出端安装有电推杆，所述电推杆底部安装有电动真空吸盘。

9、本实用新型提供了一种服装加工打样装置，具备以下有益效果：

10、(1)本实用新型通过设有熨烫部件，布料输送时经由一号电加热辊与二号电加热辊进行加热熨烫处理，保证了布料的平整度，使用时，通过对调节螺杆的转动，联动调节台与二号电加热辊同步上下移动，能够对一号电加热辊与二号电加热辊之间的距离进行调节适配不同厚度的布料进行使用，灵活性更高。

11、(2)本实用新型通过设有下料部件，启动二号电动滑台带动电动真空吸盘在机架上平移，能够针对机架上不同位置进行自由随停，到达下料区域后，启动电推杆带动电动真空吸盘下移与成品接触进行吸附固定，后续经由一号电动滑台、二号电动滑台可将吸附后的成品进行移动下料，省时省力，可代替人工进行下料操作。

技术特征：

1.一种服装加工打样装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上表面安装有皮带输送机(2)，所述机架(1)上安装有打样单元，所述机架(1)一侧安装有熨烫部件，通过熨烫部件对布料进行快速的熨烫动作，并在机架(1)一侧安装安装有下料部件，通过下料部件与打样单元的配合下能够将打样产品进行快速的下料动作。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工打样装置，其特征在于：所述打样单元包括对称安装在机架(1)两侧的一号电动模组(3)，所述一号电动模组(3)输出端安装有竖台(4)，在竖台(4)顶部安装有二号电动模组(5)，在二号电动模组(5)输出端安装有三号电动模组(6)，在三号电动模组(6)输出端安装有激光切割机(7)。

3.根据权利要求2所述的一种服装加工打样装置，其特征在于：所述一号电动模组(3)、二号电动模组(5)与三号电动模组(6)配合设置，且一号电动模组(3)、二号电动模组(5)以及三号电动模组(6)输出方向分别与x、y、z轴向一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种服装加工打样装置，其特征在于：所述熨烫部件包括安装在机架(1)前端的延伸台(8)，所述延伸台(8)上表面边缘处对称安装有两个托架(9)，在托架(9)上安装有料辊(10)，在托架(9)一侧安装有辅助部。

5.根据权利要求4所述的一种服装加工打样装置，其特征在于：所述辅助部包括两个对称设置的调节板(11)，两个调节板(11)之间底部对称转动安装有两个一号电加热辊(12)，所述调节板(11)上顶部对称贯穿开设有两个调节区(13)，所述调节区(13)内滑动安装有调节台(14)，所述调节区(13)顶部在调节板(11)上通过螺纹旋合穿设有调节螺杆(15)，且调节螺杆(15)底部与调节台(14)上表面转动连接，并在两个调节板(11)的调节台(14)之间转动安装有二号电加热辊(16)。

6.根据权利要求5所述的一种服装加工打样装置，其特征在于：所述一号电加热辊(12)与二号电加热辊(16)平行分布，通过一号电加热辊(12)与二号电加热辊(16)配合对料辊(10)上的布料进行熨烫处理。

7.根据权利要求1所述的一种服装加工打样装置，其特征在于：所述下料部件包括安装在机架(1)一侧壁的一号电动滑台(17)，所述一号电动滑台(17)输出端安装有固定台(18)，所述固定台(18)上表面转动安装有立柱(19)，所述固定台(18)下表面安装有旋转电机(20)，所述旋转电机(20)输出端与立柱(19)传动连接，所述立柱(19)顶部安装有二号电动滑台(21)，所述二号电动滑台(21)输出端安装有电推杆(22)，所述电推杆(22)底部安装有电动真空吸盘(23)。

技术总结本技术公开了一种服装加工打样装置，包括机架，所述机架上表面安装有皮带输送机，所述机架上安装有打样单元，所述机架一侧安装有熨烫部件，通过熨烫部件对布料进行快速的熨烫动作，并在机架一侧安装安装有下料部件，通过下料部件与打样单元的配合下能够将打样产品进行快速的下料动作。本技术在对布料进行送料时，经由熨烫部件对布料进行熨烫操作，保证了布料的平整度，便于后续打样加工，通过打样单元对布料按照预定程序进行打样动作，并且在机架上增加有下料部件，在打样完成后的产品经由下料部件进行吸附下料，可代替人工进行手动下料，自动化程度高，降低了工作人员的工作难度，提高了工作效率，省时省力。技术研发人员：王贤鹏受保护的技术使用者：绍兴蕾笛笙纺服有限公司技术研发日：20230905技术公布日：2024/5/12