一种发用纤维限位导丝装置的制作方法

本技术涉及发用纤维生产，具体为一种发用纤维限位导丝装置。

背景技术：

1、发用纤维即假发，人造仿真头发，通过人造技术制造而成的头发。用于装饰的饰品，可供秃头或头发稀少的人作头饰戴用，或作为戏装、官员或专业人员装束或时髦装饰的一部分。发用纤维在进行生产时需要使用限位导丝装置来对纤维束进行限位和导丝。现有的限位导丝装置在使用时，如专利号为“”的“发用纤维限位导丝装置”，该实用新型通过增设一组限位槽轮来配合导丝轮对纤维束进行空间限位，从而防止纤维束在导丝过程中出现脱离导丝轮的情况，提高纤维束的导丝稳定性，现有的限位导丝装置在使用中发现，现有的限位导丝装置仅仅只是增设了一组限位槽轮，在使用过程中如果纤维束所受到向外侧的力过大，纤维束仍然会被碾入到限位槽轮和导丝轮之间，出现纤维束被碾断的情况，其次，限位槽轮其外端始终通过拉簧与导丝轮的外端挤压在一起，长时间对纤维束进行导丝会造成限位槽轮和导丝轮的异常磨损，更加容易将纤维束碾入到不均匀磨损的限位槽轮和导丝轮的压接缝隙内，不仅增大了纤维束被碾端的概率，而且造成导丝轮的使用寿命降低，从而导致实用性较差。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种发用纤维限位导丝装置，以解决现有技术中限位效果差和导丝轮使用寿命低的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发用纤维限位导丝装置，包括两组导丝轮，两组导丝轮中部的内侧均设置有第一轮轴，两组导丝轮中部的外侧均设置有导丝槽，所述两组导丝轮设置有限位机构，所述限位机构包括两组第一支架、两组第二支架和两组限位轮，两组第一支架分别安装在两组导丝轮的前后两端，两组第一轮轴的前后两端分别与两组第一支架内端的顶部和底部转动连接，两组第二支架分别安装在两组第一支架的顶端和底端，两组限位轮中部的内侧均设置有第二轮轴，两组限位轮中部的外侧均设置有限位槽，两组第二轮轴的顶端和底端分别与上侧第二支架底端的左右两侧和下侧第二支架顶端的左右两侧转动连接，所述两组第一支架和两组第二支架设置有调节机构。

3、优选的是，所述调节机构包括第一双头气缸、四组第一滑块、第二双头气缸和四组第二滑块，两组第一支架的前端中部均设置有第一滑槽，四组第一滑块分别与两组第一滑槽的顶部和底部滑动连接，第一双头气缸安装在前侧第一滑槽的中部，第一双头气缸的两组输出端分别与前上侧第一滑块的底端和前下侧第一滑块的顶端连接，两组第一轮轴的前后两端分别与四组第一滑块的内端转动连接，两组第二支架的顶端中部均设置有第二滑槽，四组第二滑块分别与两组第二滑槽的前部和后部滑动连接，第二双头气缸安装在上侧第二滑槽的中部，第二双头气缸的两组输出端分别与左上侧第二滑块的右端和右上侧第二滑块的左端连接，两组第二轮轴的前后两端分别与四组第二滑块的内端转动连接，所述第一双头气缸和第二双头气缸均设置有微调机构，调节机构的设置可以更加便捷的对两组导丝轮和两组限位轮的间距进行调节。

4、在进一步中优选的是，所述微调机构包括四组锁母，第一双头气缸和第二双头气缸的四组输出端均设置有转动螺杆，前侧两组第一滑块的内端和上侧两组第二滑块的内端均设置有螺纹孔，四组转动螺杆分别与四组螺纹孔螺纹连接，四组锁母分别与四组转动螺杆螺纹连接，微调机构的设置可以更加便捷的对两组导丝轮和两组限位轮的间距进行更加精准的调节。

5、在进一步中优选的是，所述两组第二轮轴的顶端均设置有限位电机，限位电机的设置可以在对纤维束进行限位时主动带动两组限位轮进行转动，从而减少纤维束在导丝过程中受到的摩擦力，有效减少纤维束被拉断的情况。

6、在进一步中优选的是，所述两组限位电机的顶端均设置有变频器，变频器的设置可以更加便捷的对限位电机的输出转速进行调整，从而适应不同速度的纤维生产加工。

7、在进一步中优选的是，所述下侧第二支架的底端设置有安装座，安装座的设置可以更加便捷的对限位导丝装置进行安装。

8、在进一步中优选的是，所述安装座的底端设置有定位键，定位键的设置可以更加便捷精准的对安装座进行安装和定位。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种发用纤维限位导丝装置，具备以下有益效果：

10、限位机构设计，在使用发用纤维限位导丝装置时，可以先将纤维束从两组导丝轮中部的导丝槽穿过，然后再穿过两组限位轮中部的限位槽，在两组导丝轮转动对纤维束进行导丝时，两组限位轮依靠自身与纤维束的摩擦力同步进行转动，而两组导丝轮和两组限位轮共同形成一组圆方形的孔型，使纤维束只能在孔型内进行导丝，从而对纤维束进行导丝和更好的限位，且在纤维束进行导丝限位的过程中，两组导丝轮和两组限位轮之间不存在接触的情况，各自转动可以有效提高导丝轮和限位轮的使用寿命。

11、调节机构设计，在对不同数量的纤维束进行导丝时，可以先操作第一双头气缸输出或者缩回来带动前侧两组第一滑块同时在第一滑槽内相反或者相向滑动，从而带动两组导丝轮同步相反或者相向移动，从而对两组导丝轮的导丝槽宽度进行调整，以适应不同数量的纤维束导丝作用，然后再操作第二双头气缸输出或者缩回来带动上侧两组第二滑块同时在第二滑槽内相反或者相向滑动，从而带动两组限位轮同步相反或者相向移动，从而对两组限位轮的限位槽高度进行调整，以适应不同数量的纤维束限位作用，通过该装置可以更加便捷的对两组导丝轮和两组限位轮的间距进行调整，以适应更多不同数量纤维束的导丝和限位。

12、微调机构设计，在对两组导丝轮和两组限位轮的间距进行微调时，可以先将四组锁母分别松开，然后转动四组转动螺杆，从而带动前侧两组第一滑块和上侧两组第二滑块同时相反或者相向滑动，从而带动两组导丝轮和两组限位轮同步相反或者相向滑动，直到两组导丝轮和两组限位轮形成的孔型处于同一水平线上，然后将四组锁母分别拧紧防止四组转动螺杆出现转动，此时可以对纤维束进行更加精准的导丝和限位，通过该装置可以更加便捷的对两组导丝轮和两组限位轮的位置进行微调，以确保对纤维束的导丝和限位精度。

技术特征：

1.一种发用纤维限位导丝装置，包括两组导丝轮(1)，两组导丝轮(1)中部的内侧均设置有第一轮轴(2)，两组导丝轮(1)中部的外侧均设置有导丝槽(3)，其特征在于：所述两组导丝轮(1)设置有限位机构，所述限位机构包括两组第一支架(4)、两组第二支架(5)和两组限位轮(6)，两组第一支架(4)分别安装在两组导丝轮(1)的前后两端，两组第一轮轴(2)的前后两端分别与两组第一支架(4)内端的顶部和底部转动连接，两组第二支架(5)分别安装在两组第一支架(4)的顶端和底端，两组限位轮(6)中部的内侧均设置有第二轮轴(7)，两组限位轮(6)中部的外侧均设置有限位槽(8)，两组第二轮轴(7)的顶端和底端分别与上侧第二支架(5)底端的左右两侧和下侧第二支架(5)顶端的左右两侧转动连接，所述两组第一支架(4)和两组第二支架(5)设置有调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种发用纤维限位导丝装置，其特征在于：所述调节机构包括第一双头气缸(9)、四组第一滑块(10)、第二双头气缸(11)和四组第二滑块(12)，两组第一支架(4)的前端中部均设置有第一滑槽(13)，四组第一滑块(10)分别与两组第一滑槽(13)的顶部和底部滑动连接，第一双头气缸(9)安装在前侧第一滑槽(13)的中部，第一双头气缸(9)的两组输出端分别与前上侧第一滑块(10)的底端和前下侧第一滑块(10)的顶端连接，两组第一轮轴(2)的前后两端分别与四组第一滑块(10)的内端转动连接，两组第二支架(5)的顶端中部均设置有第二滑槽(14)，四组第二滑块(12)分别与两组第二滑槽(14)的前部和后部滑动连接，第二双头气缸(11)安装在上侧第二滑槽(14)的中部，第二双头气缸(11)的两组输出端分别与左上侧第二滑块(12)的右端和右上侧第二滑块(12)的左端连接，两组第二轮轴(7)的前后两端分别与四组第二滑块(12)的内端转动连接，所述第一双头气缸(9)和第二双头气缸(11)均设置有微调机构。

3.根据权利要求2所述的一种发用纤维限位导丝装置，其特征在于：所述微调机构包括四组锁母(15)，第一双头气缸(9)和第二双头气缸(11)的四组输出端均设置有转动螺杆(16)，前侧两组第一滑块(10)的内端和上侧两组第二滑块(12)的内端均设置有螺纹孔，四组转动螺杆(16)分别与四组螺纹孔螺纹连接，四组锁母(15)分别与四组转动螺杆(16)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种发用纤维限位导丝装置，其特征在于：所述两组第二轮轴(7)的顶端均设置有限位电机(17)。

5.根据权利要求4所述的一种发用纤维限位导丝装置，其特征在于：所述两组限位电机(17)的顶端均设置有变频器(18)。

6.根据权利要求1所述的一种发用纤维限位导丝装置，其特征在于：所述下侧第二支架(5)的底端设置有安装座(19)。

7.根据权利要求6所述的一种发用纤维限位导丝装置，其特征在于：所述安装座(19)的底端设置有定位键(20)。

技术总结本技术涉及一种发用纤维限位导丝装置，包括两组导丝轮，两组导丝轮中部的内侧均设置有第一轮轴，两组导丝轮中部的外侧均设置有导丝槽，所述两组导丝轮设置有限位机构，所述限位机构包括两组第一支架、两组第二支架和两组限位轮，限位机构设计，在使用发用纤维限位导丝装置时，可以先将纤维束从两组导丝轮中部的导丝槽穿过，然后再穿过两组限位轮中部的限位槽，在两组导丝轮转动对纤维束进行导丝时，两组限位轮依靠自身与纤维束的摩擦力同步进行转动，而两组导丝轮和两组限位轮共同形成一组圆方形的孔型，使纤维束只能在孔型内进行导丝，从而对纤维束进行导丝和更好的限位，且在纤维束进行导丝限位的过程中。技术研发人员：俎陆琦受保护的技术使用者：许昌龙时科技有限公司技术研发日：20230817技术公布日：2024/5/16