压扣机的防卡冲孔铆合机构的制作方法

本技术涉及鞋配件的加工设备，具体涉及一种压扣机的防卡冲孔铆合机构。

背景技术：

1、压扣机，是一种从铆钉机中演变而来的设备，其具有一个冲压机构对板材或者其他型材进行铆接，铆接的另一客体一般为五金件，从而将五金件设置铆接在型材上。

2、中国专利授权公告号为cn216147371 u的实用新型公开了全自动压扣机的冲孔铆合机构，包括机架、滑动支座，用于压合冲孔机构上下模或铆合机构上下模的上推动机构和下推动机构，上推动机构用于推动冲孔机构或铆合机构的上模，下推动机构用于推动冲孔机构或铆合机构的下模，用于联动上推动机构和下推动机构的驱动机构，滑动支座与机架滑移连接，冲孔机构和铆合机构设于滑动支座上，滑动支座上设有弹簧座，所述弹簧座上设有联动冲孔机构和铆合机构的上下模趋向分离状态的第一弹性件和第二弹性件，虽然该机构能够实现冲孔、铆合的动作，但是冲孔机构在对型材冲孔后的废料没有完全与型材分离，而继续往下进行铆合工序，由于型材在打孔位置没有完全穿透，当铆合机构将五金件（鞋眼扣）铆合在型材上后容易出现铆合机构的下模卡死，使得下模无法在第二弹性件的作用下自动回位，此时需要通过人工采用工具对下模敲击，从而能够让下模回位，如果人工在敲击下模操作不当，导致型材损坏而报废，不仅增加了生产成本，而且加工操作繁琐，同时也增加人工劳动强度。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种压扣机的防卡冲孔铆合机构，以解决鞋眼在铆合出现卡死的问题。

2、本实用新型通过下述技术方案实现：压扣机的防卡冲孔铆合机构，包括机架、滑动支座、用于压合冲孔机构上下模或铆合机构上下模的上推动机构和下推动机构，上推动机构用于推动冲孔机构或铆合机构的上模，下推动机构用于推动冲孔机构或铆合机构的下模，用于联动上推动机构和下推动机构的驱动机构，用于联动冲孔机构和铆合机构的上下模趋向分离状态的第一弹性件和第二弹性件，滑动支座与机架滑移连接，冲孔机构和铆合机构设于滑动支座上，还包括用于联动铆合机构的下模与铆合机构的上模分离状态的连动杆，所述连动杆一端与铆合机构的下模活动连接，连动杆另一端与下推动机构的下杠杆活动连接。

3、优选的，本实用新型所述连动杆侧壁沿轴向开有第一通孔，连动杆一端通过第一销轴分别穿过第一通孔和铆合机构的下模连接，连动杆另一端通过第二销轴分别穿过第一通孔和下推动机构的下杠杆连接。

4、优选的，本实用新型所述连动杆为两个支撑板，每个支撑板上设有位置对应的第一通孔，两个支撑板之间一端通过第一销轴分别穿过第一通孔和铆合机构的下模连接，两个支撑板之间另一端通过第二销轴分别穿过第一通孔和下推动机构的下杠杆连接。

5、优选的，本实用新型所述两个支撑板之间设有用于连接铆合机构下模的连接头，所述连接头与两个支撑板之间通过第一销轴穿过第一通孔连接。

6、优选的，本实用新型所述连接头包括连接座与其一体成型连接部，连接部具有外螺纹，连接座上设有供第一销轴穿过的第二通孔。

7、优选的，本实用新型所述第一通孔为条形孔。

8、优选的，本实用新型所述机架的内部设有固定支座，固定支座上滑动连接有两段导柱，导柱的端部固定连接有滑动支座，所述滑动支座上设有铆合上模、铆合下模、冲孔上模和冲孔下模。

9、优选的，本实用新型所述第一弹性件和第二弹性件为压簧或拉簧。

10、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本实用新型在铆合机构的下模与下推动机构的下杠杆之间通过一连动杆活动相连，当铆合上模与铆合下模之间在铆合鞋眼扣卡死时，下杠杆通过驱动机构联动而转动，从而能够拉回铆合下模下移，使得铆合上模与铆合下模分离，无需通过人工对铆合下模进行敲击以造成型材损坏，该防卡冲孔铆合机构应用在压扣机上使用，能够防止铆合卡死，以降低生产成本和人工劳动强度，具有操作简单，加工效率高。

技术特征：

1.压扣机的防卡冲孔铆合机构，包括机架、滑动支座（1）、用于压合冲孔机构（2）上下模或铆合机构（3）上下模的上推动机构（4）和下推动机构（5），上推动机构（4）用于推动冲孔机构（2）或铆合机构（3）的上模，下推动机构（5）用于推动冲孔机构（2）或铆合机构（3）的下模，用于联动上推动机构（4）和下推动机构（5）的驱动机构（6），用于联动冲孔机构（2）和铆合机构（3）的上下模趋向分离状态的第一弹性件和第二弹性件，滑动支座（1）与机架滑移连接，冲孔机构（2）和铆合机构（3）设于滑动支座（1）上，其特征在于：还包括用于联动铆合机构（3）的下模与铆合机构（3）的上模分离状态的连动杆（7），所述连动杆（7）一端与铆合机构（3）的下模活动连接，连动杆另一端与下推动机构的下杠杆（50）活动连接。

2.根据权利要求1所述的压扣机的防卡冲孔铆合机构，其特征在于：所述连动杆（7）侧壁沿轴向开有第一通孔（70），连动杆（7）一端通过第一销轴（71）分别穿过第一通孔（70）和铆合机构的下模连接，连动杆（7）另一端通过第二销轴（72）分别穿过第一通孔（70）和下推动机构的下杠杆（50）连接。

3.根据权利要求2所述的压扣机的防卡冲孔铆合机构，其特征在于：所述连动杆（7）为两个支撑板（73），每个支撑板（73）上设有位置对应的第一通孔（70），两个支撑板（73）之间一端通过第一销轴（71）分别穿过第一通孔（70）和铆合机构的下模连接，两个支撑板（73）之间另一端通过第二销轴（72）分别穿过第一通孔（70）和下推动机构的下杠杆（50）连接。

4.根据权利要求3所述的压扣机的防卡冲孔铆合机构，其特征在于：所述两个支撑板（73）之间设有用于连接铆合机构下模的连接头（74），所述连接头（74）与两个支撑板（73）之间通过第一销轴（71）穿过第一通孔（70）连接。

5.根据权利要求4所述的压扣机的防卡冲孔铆合机构，其特征在于：所述连接头（74）包括连接座（740）与其一体成型连接部（741），连接部（741）具有外螺纹，连接座（740）上设有供第一销轴（71）穿过的第二通孔（742）。

6.根据权利要求4所述的压扣机的防卡冲孔铆合机构，其特征在于：所述第一通孔（70）为条形孔。

7.根据权利要求1所述的压扣机的防卡冲孔铆合机构，其特征在于：所述机架的内部设有固定支座（8），固定支座（8）上滑动连接有两段导柱（9），导柱（9）的端部固定连接有滑动支座（1），所述滑动支座（1）上设有铆合上模（30）、铆合下模（31）、冲孔上模（20）和冲孔下模（21）。

8.根据权利要求1所述的压扣机的防卡冲孔铆合机构，其特征在于：所述第一弹性件和第二弹性件为压簧或拉簧。

技术总结本技术公开了压扣机的防卡冲孔铆合机构，包括机架、滑动支座、用于压合冲孔机构上下模或铆合机构上下模的上推动机构和下推动机构，上推动机构用于推动冲孔机构或铆合机构的上模，下推动机构用于推动冲孔机构或铆合机构的下模，用于联动上推动机构和下推动机构的驱动机构，用于联动冲孔机构和铆合机构的上下模趋向分离状态的第一弹性件和第二弹性件，滑动支座与机架滑移连接，还包括用于联动铆合机构的下模与铆合机构的上模分离状态的连动杆，当铆合上模与铆合下模之间在铆合鞋眼扣卡死时，下杠杆通过驱动机构联动而转动，从而能够拉回铆合下模下移，使得铆合上模与铆合下模分离，无需通过人工对铆合下模进行敲击以造成型材损坏。技术研发人员：朱建阳受保护的技术使用者：晋江市良益机械制造有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/5/16