一种针对高肩胛骨体型的服装处理方法及生产设备与流程

本发明涉及服装加工，具体为一种针对高肩胛骨体型的服装处理方法及生产设备。

背景技术：

1、服装加工，即用棉、麻、丝、绒、毛、化学纤维等织物制成服装等产品的加工过程，其主要工艺有原料检验、划样裁剪、絮棉缝制、钉口锁眼、烫熨、验整、成品包装等；

2、现有的技术在对服装进行加工时仍存在一些缺陷：

3、1、市面上的服装样板结构及工艺一般以常规标准制作方式，极少针对高肩胛骨体型单独设计样板结构及工艺制作，且操作的方法不到位，导致缝制时做出的高肩胛骨量效果不理想，使最终成衣效果穿着不够舒适平整的现象；

4、2、同时，现有的技术大多通过人工熨烫的方式来对后衣片进行分烫加工，当后衣片较厚时，一次分烫难以对后衣片进行定型，需要进行多次分烫，从而导致后衣片的分烫效率低，且效果差，同时使得人工分烫的作业强度较高，进而使得后衣片分烫的人力成本较高；

5、针对上述问题，发明人提出一种针对高肩胛骨体型的服装处理方法及生产设备用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决高肩胛骨体型穿着服装后背不平服的现象以及后衣片的分烫效率低、效果差的问题；本发明的目的在于提供一种针对高肩胛骨体型的服装处理方法及生产设备。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种针对高肩胛骨体型的服装处理方法，包括以下步骤：

3、s1、调整后片样板结构，袖笼展开0.3cm，后中展开0.6cm，肩缝展开0.3cm，背宽加宽0.5cm，后领圈展开0.3cm；

4、s2、将后肩吃势分成三等分，第一段吃势0.3cm，第二段吃势1cm，第三段吃势0.1cm，后肩归烫0.5cm，归量至肩胛骨处，肩缝0.8cm宽烫有纺衬固定；

5、s3、后中肩胛位置归烫0.5cm，归量至肩胛骨处，后中缝拼合后分烫平整，取2.8cm宽有纺衬压烫至缝位；

6、s4、取后袖笼嵌条1.2cm宽，沿袖笼缝位外侧拉紧0.6cm，归量至肩胛骨处；

7、s5、将后领圈展开的0.3cm量用嵌条归拢，取嵌条1.2cm宽，沿后领圈缝位外侧拉紧0.3cm，归量至肩胛骨处；

8、s6、通过以上的版型与工艺设计，可将高肩胛体型的服装肩胛骨突起量做出，以上方法为肩胛骨凸起来1cm计算，不同程度的肩胛骨凸起量可按比例调整数值大小。

9、一种针对高肩胛骨体型的服装处理方法的生产设备，包括烫台，所述烫台的上表面固定安装有软垫，所述软垫的表面设置有对中缝，所述烫台的上表面设有u型设备架，所述烫台的上表面固定安装有侧板，所述u型设备架上设有加热组件，所述侧板与u型设备架之间设有定型机构，所述侧板和u型设备架之间还设有加湿机构。

10、优选地，所述加热组件包括固定辊，所述固定辊内设置有空腔，所述u型设备架的内壁固定安装有固定轴，所述固定轴贯穿固定辊并和固定辊固定连接，所述空腔的内壁固定安装有加热块，所述固定辊的外壁固定安装有导热环。

11、优选地，所述固定辊的一端固定安装有l型加油管，所述l型加油管的一端和空腔相连通，所述l型加油管远离固定辊的一端活动插接有堵头。

12、优选地，所述定型机构包括u型移动座，所述u型移动座的一侧固定安装有连接轴，所述连接轴远离u型移动座的一端和u型设备架的一侧固定连接，所述u型移动座的内壁固定安装有移动块，所述侧板的一侧转动安装有两个第一转动杆，两个所述第一转动杆的一端均固定安装有传动轮，两个所述传动轮之间传动安装有传动带，所述传动带的一端固定安装有l型移动杆，所述移动块的上表面开设有条形槽，所述l型移动杆远离传动带的一端和条形槽的一端活动接触。

13、优选地，所述侧板的另一侧开设有两个导向槽，两个所述导向槽的内壁均滑动安装有导向块，所述u型移动座远离连接轴的一侧和两个导向块的一侧固定连接。

14、优选地，所述侧板的一侧固定设有电机，其中一个所述第一转动杆远离传动轮的一端和电机的驱动输出端固定连接，所述电机的端部固定安装有u型支撑架，所述u型支撑架的一端和侧板的一侧固定连接。

15、优选地，所述加湿机构包括喷头，所述u型设备架的上表面固定安装有机架板，所述机架板的一侧转动安装有转轴，所述转轴远离机架板的一端和喷头的一端固定连接，所述机架板的一侧转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆的一端固定安装有驱动柄，所述驱动柄的一端固定安装有推动杆，所述转轴的中部固定安装有摆动板，所述摆动板上开设有活动槽，所述推动杆远离驱动柄的一端和活动槽的一端活动接触。

16、优选地，所述喷头的一端固定安装有管道。

17、优选地，所述机架板的另一侧转动安装有第一传动杆，所述第一传动杆的一端和第二转动杆的另一端均固定安装有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮相互啮合，所述u型设备架的上表面转动安装有第二传动杆，所述第二传动杆的一端和第一传动杆的另一端均固定安装有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮相互啮合，所述第二传动杆的另一端驱动齿轮，所述侧板的另一侧固定安装有齿条，所述齿条和驱动齿轮啮合连接。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

19、1、本发明中，通过步骤s1-s6的工艺，对服装样板结构设计与工艺制作进行分析和研发，使高肩胛骨体型的人群穿着服装后，后背依旧能保持平整状态，且长时间穿着后服装仍不变形，提升高肩胛骨体型穿着服装的舒适性及美观度；

20、2、本发明中，通过将衣片对中放置在软垫上，并驱动喷头往复水平移动并往复摆动，喷头在往复水平移动并往复摆动的过程中对衣片进行加湿处理，使衣片湿润，从而方便的实现了衣片的加湿，进而有效的提高了后续衣片定型的效果；

21、3、本发明中，通过使空腔内的导热油升温，导热油通过固定辊将热量传递给导热环，使导热环升温，通过使固定辊及导热环往复水平移动，导热环使衣片升温，固定辊在往复水平移动的过程中给衣片一个下压力，使加热的衣片定型，从而方便的实现了衣片的定型处理，进而有效的提高了衣片的分烫处理效率以及效果，同时，节约了人工分烫的作业强度，并降低了衣片分烫的人力成本。

技术特征：

1.一种针对高肩胛骨体型的服装处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种针对高肩胛骨体型的服装处理方法的生产设备，包括烫台(1)，其特征在于，所述烫台(1)的上表面固定安装有软垫(11)，所述软垫(11)的表面设置有对中缝(12)，所述烫台(1)的上表面设有u型设备架(13)，所述烫台(1)的上表面固定安装有侧板(14)，所述u型设备架(13)上设有加热组件(2)，所述侧板(14)与u型设备架(13)之间设有定型机构(3)，所述侧板(14)和u型设备架(13)之间还设有加湿机构(5)。

3.如权利要求2所述的一种针对高肩胛骨体型的服装处理方法的生产设备，其特征在于，所述加热组件(2)包括固定辊(21)，所述固定辊(21)内设置有空腔(22)，所述u型设备架(13)的内壁固定安装有固定轴(23)，所述固定轴(23)贯穿固定辊(21)并和固定辊(21)固定连接，所述空腔(22)的内壁固定安装有加热块(26)，所述固定辊(21)的外壁固定安装有导热环(27)。

4.如权利要求3所述的一种针对高肩胛骨体型的服装处理方法的生产设备，其特征在于，所述固定辊(21)的一端固定安装有l型加油管(24)，所述l型加油管(24)的一端和空腔(22)相连通，所述l型加油管(24)远离固定辊(21)的一端活动插接有堵头(25)。

5.如权利要求2所述的一种针对高肩胛骨体型的服装处理方法的生产设备，其特征在于，所述定型机构(3)包括u型移动座(31)，所述u型移动座(31)的一侧固定安装有连接轴(32)，所述连接轴(32)远离u型移动座(31)的一端和u型设备架(13)的一侧固定连接，所述u型移动座(31)的内壁固定安装有移动块(35)，所述侧板(14)的一侧转动安装有两个第一转动杆(36)，两个所述第一转动杆(36)的一端均固定安装有传动轮(37)，两个所述传动轮(37)之间传动安装有传动带(38)，所述传动带(38)的一端固定安装有l型移动杆(39)，所述移动块(35)的上表面开设有条形槽(4)，所述l型移动杆(39)远离传动带(38)的一端和条形槽(4)的一端活动接触。

6.如权利要求5所述的一种针对高肩胛骨体型的服装处理方法的生产设备，其特征在于，所述侧板(14)的另一侧开设有两个导向槽(33)，两个所述导向槽(33)的内壁均滑动安装有导向块(34)，所述u型移动座(31)远离连接轴(32)的一侧和两个导向块(34)的一侧固定连接。

7.如权利要求5所述的一种针对高肩胛骨体型的服装处理方法的生产设备，其特征在于，所述侧板(14)的一侧固定设有电机(41)，其中一个所述第一转动杆(36)远离传动轮(37)的一端和电机(41)的驱动输出端固定连接，所述电机(41)的端部固定安装有u型支撑架(42)，所述u型支撑架(42)的一端和侧板(14)的一侧固定连接。

8.如权利要求2所述的一种针对高肩胛骨体型的服装处理方法的生产设备，其特征在于，所述加湿机构(5)包括喷头(51)，所述u型设备架(13)的上表面固定安装有机架板(53)，所述机架板(53)的一侧转动安装有转轴(54)，所述转轴(54)远离机架板(53)的一端和喷头(51)的一端固定连接，所述机架板(53)的一侧转动安装有第二转动杆(55)，所述第二转动杆(55)的一端固定安装有驱动柄(56)，所述驱动柄(56)的一端固定安装有推动杆(57)，所述转轴(54)的中部固定安装有摆动板(58)，所述摆动板(58)上开设有活动槽(59)，所述推动杆(57)远离驱动柄(56)的一端和活动槽(59)的一端活动接触。

9.如权利要求8所述的一种针对高肩胛骨体型的服装处理方法的生产设备，其特征在于，所述喷头(51)的一端固定安装有管道(52)。

10.如权利要求8所述的一种针对高肩胛骨体型的服装处理方法的生产设备，其特征在于，所述机架板(53)的另一侧转动安装有第一传动杆(6)，所述第一传动杆(6)的一端和第二转动杆(55)的另一端均固定安装有第一锥齿轮(61)，两个所述第一锥齿轮(61)相互啮合，所述u型设备架(13)的上表面转动安装有第二传动杆(62)，所述第二传动杆(62)的一端和第一传动杆(6)的另一端均固定安装有第二锥齿轮(63)，两个所述第二锥齿轮(63)相互啮合，所述第二传动杆(62)的另一端驱动齿轮(64)，所述侧板(14)的另一侧固定安装有齿条(65)，所述齿条(65)和驱动齿轮(64)啮合连接。

技术总结本发明公开一种针对高肩胛骨体型的服装处理方法及生产设备，涉及服装加工技术领域；通过调整后片样板结构；将后肩吃势分成三等分，归量至肩胛骨处，烫有纺衬固定；后中肩胛位置归烫，归量至肩胛骨处，后中缝拼合后分烫平整，取宽有纺衬压烫至缝位；取后袖笼嵌条，沿袖笼缝位外侧拉紧，归量至肩胛骨处；将后领圈展开用嵌条归拢，沿后领圈缝位外侧拉紧，归量至肩胛骨处；通过以上的版型与工艺设计，可将高肩胛体型的服装肩胛骨突起量做出。本发明的处理方法可以让高肩胛骨体型穿着服装后，后背依旧能保持平整状态，且长时间穿着后服装仍不变形，提升高肩胛骨体型穿着服装的舒适性及美观度。同时本发明还公开了对应上述处理方法的生产设备。技术研发人员：杨寿敏,黄益品,池也,任慧靖,谢兴兴,叶昌楚,张斯斯,林宣钢,谢尚靖受保护的技术使用者：浙江乔治白服饰股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/16