一种多功能高效鞋底压合机的制作方法

本技术涉及鞋底压合，具体为一种多功能高效鞋底压合机。

背景技术：

1、制鞋过程中需要将鞋底与鞋帮粘连在一起，这个过程叫做鞋底压合，一般需要人工将粘连面刷匀胶质，后鞋底与鞋帮粘连面对齐贴合，最后由鞋底压合机进行压合，后鞋底与鞋帮粘连面对齐贴合的过程需要人工处理，如果贴合的位置与规定位置不一致，由于胶质的作用粘连面会很快粘连在一起，后续将很难进行修改，所以这个工艺过程中对工作人员的专注力与技术都有要求。

2、发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、后鞋底与鞋帮粘连面对齐贴合的过程需要人工处理，如果贴合的位置与规定位置不一致，后续将很难进行修改；2、粘连面对齐过程对专注力与技术都有要求，致使工作人员的工作效率高低不一。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多功能高效鞋底压合机，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能高效鞋底压合机，包括鞋底导压机构，所述鞋底导压机构包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端与u形板固定连接，所述u形板内部上下两侧安装有弹簧，所述两个弹簧中间安装有连接块，所述u形板内部设置有导向柱，所述导向柱贯穿两个弹簧与连接块，所述连接块一侧从上至下依次设安装有导滑板、第一夹杆、第二夹杆、第一连接杆，所述第一连接杆中间连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一连接杆一端固定有导向块，所述导向块底部安装于导向槽内部，所述导向块上端安装有压合板，所述压合板上表面设置有压合软杆，所述第一伸缩杆远离u形板一端与固定板固定连接，所述固定板底部与底座固定连接，所述底座一侧设置有第一连接板，所述第一连接板呈倒l形，所述第一连接板上端底部固定有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆底部安装有前压块，所述底座在与第一连接杆同一侧设置有第二连接板，所述第二连接板呈倒l形，所述第二连接板上端底部固定有第四伸缩杆与第五伸缩杆，所述第四伸缩杆与第五伸缩杆并排安装与第二连接板上端底部，所述第四伸缩杆底部设置有前压块，所述第五伸缩杆底部设置有鞋底夹。

2、进一步优选的，所述第五伸缩杆伸展后长度大于第三伸缩杆伸展后长度，所述第五伸缩杆底部安装有鞋底夹，所述鞋底夹远离夹口一侧的内壁为环形。

3、进一步优选的，所述连接块与导向柱套接，所述导向柱外壁与连接块内壁滑动连接。

4、进一步优选的，所述导滑板正下方有第一夹杆，所述第一夹杆斜下方有第二夹杆，所述第一夹杆、第二夹杆两端通过轴承与连接块安装连接。

5、进一步优选的，所述导向块与导向槽内壁滑动连接。

6、进一步优选的，所述压合软杆两端通过轴承与压合板安装连接，所述压合软杆侧面设置有软体海绵，所述前压块底部设置有海绵块。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

8、本实用新型中，启动装置前，需要将鞋底前端固定于鞋底夹内部，且鞋底前端需要紧贴鞋底夹内壁，鞋底后端放置在第一夹杆与第二夹杆之间，保证鞋底处于拉直的状态，第三伸缩杆底部固定鞋模，鞋模外套有鞋体，保证鞋体内壁与鞋模完全贴合，即完成装置的准备工作，当第三伸缩杆停止推移鞋体时，第一伸缩杆开始收缩，致使导滑板沿鞋体底滑动，同时第一夹杆、第二夹杆在第一伸缩杆带动下与鞋底上下表面开始静摩擦，并开始旋转，从而促进鞋底导压机构在鞋体与鞋底之间的位移。

9、本实用新型中，当连接块位移时会导致导向块沿导向槽位移，从而带动固定于导向块顶部的压合板位移，从而促进鞋底在压合板抵压作用下贴近鞋体底部，第三伸缩杆将鞋体向下推移，至鞋跟处抵压导滑板上表面，导滑板两端与连接块固定连接，连接块中间套接有导向柱，连接块两端固定有弹簧，致使连接块开始沿导向柱向下位移，使压合起来更加灵活。

技术特征：

1.一种多功能高效鞋底压合机，包括鞋底导压机构（1），其特征在于：所述鞋底导压机构（1）包括第一伸缩杆（101），所述第一伸缩杆（101）一端与u形板（102）固定连接，所述u形板（102）内部上下两侧安装有弹簧（106），所述两个弹簧（106）中间安装有连接块（113），所述u形板（102）内部设置有导向柱（114），所述导向柱（114）贯穿两个弹簧（106）与连接块（113），所述连接块（113）一侧从上至下依次设安装有导滑板（103）、第一夹杆（104）、第二夹杆（105）、第一连接杆（107），所述第一连接杆（107）中间连接有第二连接杆（108），所述第二连接杆（108）远离第一连接杆（107）一端固定有导向块（109），所述导向块（109）底部安装于导向槽（110）内部，所述导向块（109）上端安装有压合板（111），所述压合板（111）上表面设置有压合软杆（112），所述第一伸缩杆（101）远离u形板（102）一端与固定板（2）固定连接，所述固定板（2）底部与底座（11）固定连接，所述底座（11）一侧设置有第一连接板（3），所述第一连接板（3）呈倒l形，所述第一连接板（3）上端底部固定有第三伸缩杆（5），所述第三伸缩杆（5）底部安装有前压块（9），所述底座（11）在与第一连接杆（107）同一侧设置有第二连接板（4），所述第二连接板（4）呈倒l形，所述第二连接板（4）上端底部固定有第四伸缩杆（6）与第五伸缩杆（7），所述第四伸缩杆（6）与第五伸缩杆（7）并排安装与第二连接板（4）上端底部，所述第四伸缩杆（6）底部设置有前压块（9），所述第五伸缩杆（7）底部设置有鞋底夹（8）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能高效鞋底压合机，其特征在于：所述第五伸缩杆（7）伸展后长度大于第三伸缩杆（5）伸展后长度，所述第五伸缩杆（7）底部固定安装有鞋底夹（8），所述鞋底夹（8）远离夹口一侧的内壁为环形。

3.根据权利要求1所述的一种多功能高效鞋底压合机，其特征在于：所述导滑板（103）正下方有第一夹杆（104），所述第一夹杆（104）斜下方有第二夹杆（105），所述第一夹杆（104）、第二夹杆（105）两端通过轴承与连接块（113）安装连接。

4.根据权利要求1所述的一种多功能高效鞋底压合机，其特征在于：所述导向块（109）与导向槽（110）内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种多功能高效鞋底压合机，其特征在于：所述压合软杆（112）两端通过轴承与压合板（111）安装连接，所述压合软杆（112）侧面设置有软体海绵，所述前压块（9）底部设置有海绵块（10）。

6.根据权利要求1所述的一种多功能高效鞋底压合机，其特征在于：所述连接块（113）与导向柱（114）套接，所述导向柱（114）外壁与连接块（113）内壁滑动连接。

技术总结本技术涉及鞋底压合技术领域，具体为一种多功能高效鞋底压合机，包括鞋底导压机构，所述鞋底导压机构一端与固定板固定连接，所述固定板底部与底座固定连接，所述底座一侧设置有第一连接板，所述第一连接板呈倒L形，所述第一连接板上端底部固定有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆底部安装有前压块，所述底座与第一连接板同一侧设置第二连接板，所述第二连接板呈倒L形，所述第二连接板上端底部固定有第四伸缩杆与第五伸缩杆，改良后的鞋底压合机，从粘贴面对齐贴合到鞋底压合所有操作皆由机器处理，降低处理过程中出错率，通过鞋底夹夹住鞋底前端给鞋底定位并固定，鞋底导压机构压合拉扯固定，不仅减少了人力的投入，还提高了工作效率。技术研发人员：王森南,王景洪受保护的技术使用者：福建省利昌智能科技有限公司技术研发日：20230904技术公布日：2024/5/19