一种可定位的橡胶鞋底热压机的制作方法

本技术涉及橡胶鞋底，具体而言，涉及一种可定位的橡胶鞋底热压机。

背景技术：

1、橡胶鞋底是指由橡胶制作的鞋底，橡胶鞋底材料大概可分为天然橡胶或人工合成橡胶，天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性极佳，能适合于各种运动，起到减震的作用，橡胶鞋底即由橡胶制成的鞋底，橡胶鞋底的生产是利用橡胶鞋底模具，采用压制的方法来生产的,经检索，在授权公告号为cn217648808u的中国专利中公开了一种鞋底生产用热压装置，包括机体，所述机体内竖直且平行设置有两个导向杆，两个所述导向杆上端滑动设置有密封板，两个所述导向杆下端滑动设置有模具板，所述模具板靠近密封板一侧开设有容纳槽，所述密封板靠近容纳槽一侧设置有密封凸块，所述密封凸块与容纳槽对应设置，所述容纳槽底部设置有加热板。通过设置两个导向杆，两个导向杆竖直且平行的固定设置在机体内一侧，密封板与模具板分别滑动套设在两个导向杆的上下两端，且密封板与模具板相对的一侧设置有用于冲压工作的装置，从而实现了密封板与模具板在两个导向杆上进行精准定位的效果。

2、但是，该方案在实际使用的过程中，由于机体呈敞开式结构，导致在加热橡胶鞋底的时候，会释放出较多的刺鼻气味，这样的气味不仅携带较高的热量，导致生产车间的温度升高，并且刺激性气味容易对工作人员的肺部造成损伤。

3、因此，我们对此作出改进，提出了一种可定位的橡胶鞋底热压机。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种可定位的橡胶鞋底热压机。

2、本实用新型是这样实现的：

3、一种可定位的橡胶鞋底热压机，包括机壳，所述机壳的内部底端安装有下模座，所述机壳在靠近下模座的一侧设有排气机构，所述排气机构包括箱体、若干进气孔、冷凝管、若干活性炭过滤板和负压风机，所述箱体的一侧设置若干所述进气孔，若干所述进气孔的一侧延伸至所述机壳的内部，所述箱体在靠近进气孔的一侧安装冷凝管，所述箱体的内部安装若干所述活性炭过滤板，若干所述活性炭过滤板之间相互等距分布，所述箱体的一侧嵌设安装负压风机，所述机壳的内壁两侧分别设有滑槽，两个所述滑槽之间设有上模座。

4、进一步的，所述下模座包括第一座体、滑框、加热板、防滑纹路和把手，所述第一座体的顶端设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接滑框，所述滑框的一侧安装把手。

5、采用上述进一步方案的有益效果是，通过把手的连接使用，使得滑框在凹槽内部的推拉活动更加方便。

6、进一步的，所述第一座体的内部一侧设置空腔，所述空腔的内部安装加热板。

7、采用上述进一步方案的有益效果是，通过加热板的安装使用，便于为第一座体的内部供应充足的热量。

8、进一步的，所述滑框的顶端设有塑形槽，所述第一座体的顶端表面设置防滑纹路，且所述防滑纹路位于所述塑形槽的底端。

9、采用上述进一步方案的有益效果是，通过防滑纹路的设置，便于在热压的橡胶鞋底塑造防护纹理。

10、进一步的，所述上模座包括升降板、第二座体和塑形压块，所述升降板的两端分别与两个所述滑槽的内部滑动连接。

11、采用上述进一步方案的有益效果是，通过升降板安装滑动连接，便于带动第二座体进行平稳的升降活动。

12、进一步的，所述升降板的底端安装第二座体，所述第二座体的底端连接塑形压块。

13、采用上述进一步方案的有益效果是，通过塑形压块与塑形槽的配合使用，便于将橡胶鞋底塑造成所需的形状。

14、进一步的，所述机壳的顶端安装有液压缸，所述液压缸的输出端延伸至所述机壳的内部，并与所述升降板的顶端连接。

15、采用上述进一步方案的有益效果是，通过液压缸的安装使用，便于为升降板的下压活动提供充足动力。

16、进一步的，所述塑形压块位于所述塑形槽的正上方。

17、采用上述进一步方案的有益效果是，通过塑形压块与塑形槽之间位置关系，便于提供该热压机对接的精准度。

18、进一步的，所述排气机构的外壁两侧分别安装有接口，两个所述接口分别延伸至所述箱体的内部，并与所述冷凝管的两端连通。

19、采用上述进一步方案的有益效果是，通过接口的安装使用，便于冷凝管接通外界的冷却液。

20、本实用新型的有益效果是：通过排气机构的安装使用，使得该热压机对排放的刺激性气味实现净化过滤处理，有效减少了不良影响，其中，通过冷凝管接通足量的冷却液，使其在箱体的内部进行降温，再通过负压风机的抽送气流，使得机壳内部的高温刺激性气流沿着进气孔进入到箱体的内部，进行降温与净化处理，再通过活性炭过滤板的安装使用，便于对刺激性气味进行吸附除味，直至到达所需排放的标准，进而有利于保护工作人员的肺部健康。

技术特征：

1.一种可定位的橡胶鞋底热压机，其特征在于，包括机壳(100)，所述机壳(100)的内部底端安装有下模座(300)，所述机壳(100)在靠近下模座(300)的一侧设有排气机构(200)，所述排气机构(200)包括箱体(2001)、若干进气孔(2002)、冷凝管(2003)、若干活性炭过滤板(2004)和负压风机(2005)，所述箱体(2001)的一侧设置若干所述进气孔(2002)，若干所述进气孔(2002)的一侧延伸至所述机壳(100)的内部，所述箱体(2001)在靠近进气孔(2002)的一侧安装冷凝管(2003)，所述箱体(2001)的内部安装若干所述活性炭过滤板(2004)，若干所述活性炭过滤板(2004)之间相互等距分布，所述箱体(2001)的一侧嵌设安装负压风机(2005)，所述机壳(100)的内壁两侧分别设有滑槽，两个所述滑槽之间设有上模座(400)。

2.根据权利要求1所述的一种可定位的橡胶鞋底热压机，其特征在于，所述下模座(300)包括第一座体(3001)、滑框(3002)、加热板(3003)、防滑纹路(3004)和把手(3005)，所述第一座体(3001)的顶端设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接滑框(3002)，所述滑框(3002)的一侧安装把手(3005)。

3.根据权利要求2所述的一种可定位的橡胶鞋底热压机，其特征在于，所述第一座体(3001)的内部一侧设置空腔，所述空腔的内部安装加热板(3003)。

4.根据权利要求3所述的一种可定位的橡胶鞋底热压机，其特征在于，所述滑框(3002)的顶端设有塑形槽，所述第一座体(3001)的顶端表面设置防滑纹路(3004)，且所述防滑纹路(3004)位于所述塑形槽的底端。

5.根据权利要求4所述的一种可定位的橡胶鞋底热压机，其特征在于，所述上模座(400)包括升降板(4001)、第二座体(4002)和塑形压块(4003)，所述升降板(4001)的两端分别与两个所述滑槽的内部滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种可定位的橡胶鞋底热压机，其特征在于，所述升降板(4001)的底端安装第二座体(4002)，所述第二座体(4002)的底端连接塑形压块(4003)。

7.根据权利要求6所述的一种可定位的橡胶鞋底热压机，其特征在于，所述机壳(100)的顶端安装有液压缸(500)，所述液压缸(500)的输出端延伸至所述机壳(100)的内部，并与所述升降板(4001)的顶端连接。

8.根据权利要求7所述的一种可定位的橡胶鞋底热压机，其特征在于，所述塑形压块(4003)位于所述塑形槽的正上方。

9.根据权利要求1所述的一种可定位的橡胶鞋底热压机，其特征在于，所述排气机构(200)的外壁两侧分别安装有接口，两个所述接口分别延伸至所述箱体(2001)的内部，并与所述冷凝管(2003)的两端连通。

技术总结本技术提供了一种可定位的橡胶鞋底热压机，属于橡胶鞋底技术领域。该种可定位的橡胶鞋底热压机，包括机壳，所述机壳的内部底端安装有下模座，所述机壳在靠近下模座的一侧设有排气机构，所述排气机构包括箱体、若干进气孔、冷凝管、若干活性炭过滤板和负压风机，所述箱体的一侧设置若干所述进气孔，若干所述进气孔的一侧延伸至所述机壳的内部，所述箱体在靠近进气孔的一侧安装冷凝管，所述箱体的内部安装若干所述活性炭过滤板，若干所述活性炭过滤板之间相互等距分布，所述箱体的一侧嵌设安装负压风机，所述机壳的内壁两侧分别设有滑槽，两个所述滑槽之间设有上模座，所述下模座包括第一座体、滑框、加热板、防滑纹路和把手。技术研发人员：郭奔腾,李爱平,孟凡足,张沙,郑自强受保护的技术使用者：东莞市创圣鞋业有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/5/19