一种电吹风减震支撑结构的制作方法

本技术涉及电吹风，尤其是涉及一种电吹风减震支撑结构。

背景技术：

1、电吹风的结构一般包括机身、以及分别内置于机身的风机、电池组件、控制电路，风机包括内置在机身的风道的电机以及驱动连接于电机的风扇，通过电机驱动风扇转动而使风扇吸入空气。

2、现有的电吹风为了便于用户使用和收纳，其体积更趋向于小型化，一般的，通常是在机身直接设置卡位以直接装配风机，这样的机身设计结构复杂不利于生产成型，并且风机工作时震动产生的噪音大，且散热效果不佳，很可能影响电池组件或者控制电路的老化，存在寿命短等问题，因此亟需优化电吹风的构造而改善电吹风降噪以及散热性能等问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电吹风减震支撑结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种电吹风减震支撑结构，包括机身以及内置于机身的风机，还包括减震套以及固定装配于机身的内腔的内筒，内筒具有装配槽以及散热外窗，减震套成型有散热内窗，减震套套设在风机外侧并容设于装配槽，减震套的散热内窗与内筒的散热外窗连通。

3、进一步的技术方案中，所述内筒由两个对半合拢的半筒体构成，每个半筒体成型有半槽，两个半槽对合形成所述装配槽。

4、进一步的技术方案中，每个所述半筒体均成型有至少一所述散热外窗，所述减震套的左右两侧分别成型有一所述散热内窗，一散热内窗与一散热外窗对应。

5、进一步的技术方案中，一所述散热内窗与一对应的所述散热外窗位于风机的同一侧。

6、进一步的技术方案中，所述散热内窗与所述散热外窗的正投影均为圆角矩型。

7、进一步的技术方案中，散热外窗的尺寸等于或大于且覆盖散热内窗。

8、进一步的技术方案中，所述机身包括主体以及与主体连接的支架，所述内筒装配于主体，支架设有用于阻挡灰尘进入风机的进风端的过滤结构。

9、进一步的技术方案中，所述过滤结构包括内过滤筒、过滤尾盖以及过滤环，内过滤筒内置于支架，过滤环套设在支架外侧，过滤环装配于支架的尾部。

10、进一步的技术方案中，所述支架具有装配卡位以及装配卡槽，内过滤筒内置于支架的装配卡位，所述过滤环套设在支架的外侧，过滤尾盖装配于支架的尾端，并且在过滤尾盖卡入支架的装配卡槽时，过滤尾盖纵向限位所述过滤环。

11、进一步的技术方案中，所述主体的一端设置为进风端、另一端设置为出风端，所述风机为设置在靠近主体的进风端处的轴流式风机。

12、采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：

13、本实用新型通过在机身内置内筒以及和在风机的外侧套设减震套，能够对风机起到固定和减震作用，降低风机的工作噪音，更重要的是，该结构还分别在内筒和减震套分别设置有散热外窗、散热内窗，以供风机散热，更具体的，散热外窗与散热内窗平行设置并保持在同一水平面，风机产生的热量自散热内窗、散热外窗分散出去。

技术特征：

1.一种电吹风减震支撑结构，包括机身(1)以及内置于机身(1)的风机(2)，其特征在于：还包括减震套(3)以及固定装配于机身(1)的内腔的内筒(4)，内筒(4)具有装配槽以及散热外窗(401)，减震套(3)成型有散热内窗(30)，减震套(3)套设在风机(2)外侧并容设于装配槽，减震套(3)的散热内窗(30)与内筒(4)的散热外窗(401)连通。

2.根据权利要求1所述的一种电吹风减震支撑结构，其特征在于：所述内筒(4)由两个对半合拢的半筒体(40)构成，每个半筒体(40)成型有半槽(41)，两个半槽(41)对合形成所述装配槽。

3.根据权利要求2所述的一种电吹风减震支撑结构，其特征在于：每个所述半筒体(40)均成型有至少一所述散热外窗(401)，所述减震套(3)的左右两侧分别成型有一所述散热内窗(30)，一散热内窗(30)与一散热外窗(401)对应。

4.根据权利要求1所述的一种电吹风减震支撑结构，其特征在于：一所述散热内窗(30)与一对应的所述散热外窗(401)位于风机(2)的同一侧。

5.根据权利要求1所述的一种电吹风减震支撑结构，其特征在于：所述散热内窗(30)与所述散热外窗(401)的正投影均为圆角矩型。

6.根据权利要求1所述的一种电吹风减震支撑结构，其特征在于：所述散热外窗(401)的尺寸等于或大于散热内窗(30)的尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种电吹风减震支撑结构，其特征在于：所述机身(1)包括主体(10)以及与主体(10)连接的支架(11)，所述内筒(4)装配于主体(10)，支架(11)设有用于阻挡灰尘进入风机(2)的进风端的过滤结构(13)。

8.根据权利要求7所述的一种电吹风减震支撑结构，其特征在于：所述过滤结构(13)包括内过滤筒(130)、过滤尾盖(131)以及过滤环(132)，内过滤筒(130)内置于支架(11)，过滤环(132)套设在支架(11)外侧，过滤环(132)装配于支架(11)的尾部。

9.根据权利要求8所述的一种电吹风减震支撑结构，其特征在于：所述支架(11)具有装配卡位(110)以及装配卡槽(111)，内过滤筒(130)内置于支架(11)的装配卡位(110)，所述过滤环(132)套设在支架(11)的外侧，过滤尾盖(131)装配于支架(11)的尾端，并且在过滤尾盖(131)卡入支架(11)的装配卡槽(111)时，过滤尾盖(131)纵向限位所述过滤环(132)。

10.根据权利要求7所述的一种电吹风减震支撑结构，其特征在于：所述主体(10)的一端设置为进风端、另一端设置为出风端，所述风机(2)为设置在靠近主体(10)的进风端处的轴流式风机(2)。

技术总结本技术公开了一种电吹风减震支撑结构，包括机身以及内置于机身的风机，还包括减震套以及固定装配于机身的内腔的内筒，内筒具有装配槽以及散热外窗，减震套成型有散热内窗，减震套套设在风机外侧并容设于装配槽，减震套的散热内窗与内筒的散热外窗连通。本技术通过在机身内置内筒以及和在风机的外侧套设减震套，能够对风机起到固定和减震作用，降低风机的工作噪音，更重要的是，该结构还分别在内筒和减震套分别设置有散热外窗、散热内窗，以供风机散热，更具体的，散热外窗与散热内窗平行设置并保持在同一水平面，风机产生的热量自散热内窗、散热外窗分散出去。技术研发人员：邓勇军,严佑春,唐华生受保护的技术使用者：广东罗曼智能科技股份有限公司技术研发日：20230908技术公布日：2024/5/19