一种用于拉链拉头和拉齿装配的配合装置的制作方法

本技术属于拉链加工，尤其涉及一种用于拉链拉头和拉齿装配的配合装置。

背景技术：

1、拉链的拉头的装配通常通过拉链穿头机实现，拉链穿头机包括拉头上料组件和拉头装配组件等部分，其中拉头装配组件用于将拉头装配到拉齿上，目前常见的拉头装配组件通常包括用于放置拉链一端的放置座，用于固定拉头的模座和用于牵引拉链布条移动的机械夹爪等结构构成，这种拉头装配组件在使用时，使用人员将拉链布条手动放置在放置座上，其定位的准确程度较低，并且与不同宽度拉链布条的适用性较低。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于拉链拉头和拉齿装配的配合装置，提高了拉链布条的定位效果和装配的适用性。

2、其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种用于拉链拉头和拉齿装配的配合装置，包括直线模组导轨，电推杆，下压板和牵引机夹爪，所述直线模组导轨的上部滑动设置有直线模组滑块，直线模组滑块的上部螺栓连接有拉头模座；所述电推杆的输出杆下部螺栓连接有限位板，其特征在于，下压板的下部设置有引导放置板结构，牵引机夹爪设置在限位板的右侧；所述引导放置板结构包括放置板，放置板的上部左右两侧分别设置有定位板，每个所述定位板的外侧中部分别螺栓连接有侧连接条，每个所述侧连接条的内侧分别焊接有内螺纹管，放置板的下侧中部螺栓连接有u型座，u型座中部横向螺纹连接有双头螺杆，双头螺杆的左右两端分别与两个所述内螺纹管螺纹连接设置，其中双头螺杆的中部键连接有拨动齿轮。

4、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

5、本实用新型中，所述的放置板，定位板，侧连接条，内螺纹管，u型座，双头螺杆和拨动齿轮的设置，有利于提高拉链布条的定位效果和装配的适用性。

6、本实用新型中，所述的直线模组导轨，直线模组滑块，拉头模座，电推杆，限位板，下压板，牵引机夹爪的设置，有利于装配拉链拉头和拉齿。

技术特征：

1.一种用于拉链拉头和拉齿装配的配合装置，包括直线模组导轨(1)，电推杆(4)，下压板(6)和牵引机夹爪(7)，所述直线模组导轨(1)的上部滑动设置有直线模组滑块(2)，直线模组滑块(2)的上部螺栓连接有拉头模座(3)；所述电推杆(4)的输出杆下部螺栓连接有限位板(5)，其特征在于，下压板(6)的下部设置有引导放置板结构(8)，牵引机夹爪(7)设置在限位板(5)的右侧。

2.如权利要求1所述的用于拉链拉头和拉齿装配的配合装置，其特征在于，引导放置板结构(8)包括放置板(81)，放置板(81)的上部左右两侧分别设置有定位板(82)，每个所述定位板(82)的外侧中部分别螺栓连接有侧连接条(83)，每个所述侧连接条(83)的内侧分别焊接有内螺纹管(84)，放置板(81)的下侧中部螺栓连接有u型座(85)，u型座(85)中部横向螺纹连接有双头螺杆(86)，双头螺杆(86)的左右两端分别与两个所述内螺纹管(84)螺纹连接设置，其中双头螺杆(86)的中部键连接有拨动齿轮(87)。

3.如权利要求2所述的用于拉链拉头和拉齿装配的配合装置，所述的放置板(81)设置在下压板(6)的下部。

4.如权利要求2所述的用于拉链拉头和拉齿装配的配合装置，其特征在于，所述的放置板(81)的上部左右两侧分别开设有倒t型凹槽，定位板(82)的下部一体化设置有凸块，凸块滑动设置在倒t型凹槽的内部。

技术总结本技术提供一种用于拉链拉头和拉齿装配的配合装置，包括直线模组导轨，电推杆，下压板和牵引机夹爪，所述直线模组导轨的上部滑动设置有直线模组滑块，直线模组滑块的上部螺栓连接有拉头模座；所述电推杆的输出杆下部螺栓连接有限位板。本技术放置板，定位板，侧连接条，内螺纹管，U型座，双头螺杆和拨动齿轮的设置，有利于提高拉链布条的定位效果和装配的适用性。技术研发人员：张选才,丁晨受保护的技术使用者：江苏利锡拉链股份有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/5/29