一种仿真首饰的免执模的化学抛光方法与流程

【】本发明涉及仿真首饰的制备，具体涉及一种仿真首饰的免执模的化学抛光方法。

背景技术

0、背景技术：

1、首饰是指用各种金属材料或宝玉石材料成的，与服装相配套起装饰作用饰品，由于首饰大多使用稀贵金属和珠宝，所以价值较高。

2、铜及铜合金广泛用于仿真首饰等行业。为了提高铜合金的装饰效果和综合性能，人们普遍采用化学抛光，化学抛光具有操作简单、节能、适用复杂件的处理，生产效率高等特点，因而倍受人们的青睐。而采用h3po4、h2no3、ch3cooh体系或h2so4、h2no3、cr2o3体系的化学抛光液效果比较理想，但使用过程中产生大量黄烟以及有毒的cro3，对环境产生严重污染，危害人体健康。

3、专利公告号cn101851470b公开了一种化学抛光液，该抛光液包括硫酸、双氧水、乙酸、辅助氧化剂、光亮剂和调整剂，所述抛光液的ph为1～3，该发明的抛光液成分简单，管控容易，且所得到的化学抛光面光亮度高、表面平整，可达到镜面抛光效果。但是该抛光液中含有较高浓度的乙酸，乙酸具有腐蚀性和刺激性，不有利于操作工人身心健康；且该抛光液中同时含有乙酸和双氧水，在抛光过程中易发生爆沸，存在危险性。

4、专利公开号cn105200434a公开了一种高光亮化学抛光液，尤其是一种铜及铜合金高光亮化学抛光液，具体成分为硝酸钠：120g/l，硫酸：500ml/l，氯化钠：0.5-1ml/l，硫酸铜：5g/l，聚乙烯亚胺烷基化合物giss：2-3ml/l及余量水。该抛光液配方能使铜及铜合金化学抛光后获得极佳的光亮度，色泽金黄、亮度饱满的抛光层。但是该抛光液中含有较高浓度的硫酸。

5、执模，是对首饰铸件进行修整，使其达到造型优美、表面平整的工艺，最终目的是要是首饰恢复到起版时的造型，每一件首饰都要手工进行执模。

6、执模的原因，是因为首饰铸件上存在水口位，浇铸出来的首饰铸件或多或少都会存在缺陷，例如变形、砂眼、毛边等。现有技术中执模过程中用到的工具有吊机、锉刀、剪钳等。

7、目前的仿真首饰传统抛光方法流程：

8、剪水口→执模(人工)→滚筒(10-12h)→表面拉亮。

9、其中，执模环节全部由人工操作完成，不仅加工效率慢，且用工成本高，经常因为在该环节压货造成货期延长，且靠纯手工的工艺，技术手法因人而异，还会出现质量标准不一的问题。执模完成后，还需要放入滚筒设备加工10-12h，才能够得到表面光滑的胚件。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、针对现有技术中仿真首饰的执模环节全部由人工操作完成，加工效率慢，且用工成本高，经常因为在该环节压货造成货期延长，且靠纯手工的工艺，技术手法因人而异，还会出现质量标准不一的问题，本发明提供了一种仿真首饰的免执模的化学抛光方法。

2、本发明的目的通过以下技术方案实现：

3、剪水口(磨水口)→化学抛光→滚筒(10-30min)→表面拉亮。

4、一种仿真首饰的免执模的化学抛光方法，包括如下步骤：

5、1)剪水口处理：蜡件在倒模(失蜡浇铸)前，按照设计要求批量接种在一根蜡棍上，得到一颗蜡树；

6、倒模后蜡树变成铜树，再通过剪水口操作把一件一件的产品从铜树上剪下来，同时把水口位置磨平顺，得到铜金属胚件；

7、2)化学抛光，化学抛光液分为两个缸：

8、1#缸溶液为质量浓度为36％-38％的浓盐酸；

9、把剪水口处理后的铜金属胚件浸泡在1#缸盐酸溶液中，同步进行旋转，以保证充分的反应，以清除表面的油脂污垢及氧化层，洁净表面，浸泡时间根据货物类型而定，在1-3min；

10、从1#缸中取出处理好的铜金属胚件，用流动清水进行浸泡清洗，然后放入2#缸混合溶液中浸泡，同步进行旋转，以保证充分的反应，以达到软化、脱落、表面平整甚至光亮的目的，浸泡时间根据货物类型而定，在1-5min；

11、2#缸成分及配比：使用硝酸钠(nano3)、氯化钠(nacl)、浓硫酸h2so4为化学抛光混合液，组分及质量浓度如下：

12、纯水1l、密度为1.84g/cm3(质量分数98.3％)的硫酸1.88l·l-1、密度为2.26g/cm3的硝酸钠830g·l-1、密度为2.165g/cm3的氯化钠50g·l-1；

13、所述的化学抛光混合液的混合步骤如下：首先用1l纯水，加入830g的硝酸钠及50g氯化钠，把以上混合液调配好之后，再加入1.88l浓硫酸，静置30min以上，让混合液进行充分的化学反应；

14、3)表面拉亮：

15、从2#缸中取出铜金属胚件，用流动清水进行浸泡清洗之后，结合货物的类型及生产要求，辅助进行30-60min的滚筒加工，或者表面的拉亮处理，或者在浸泡后直接清洗、烘干后进行表面电镀处理。

16、本发明中：

17、步骤1)所述的按照设计要求批量接种在一根蜡棍上，是为了提高生产效率。

18、步骤2)所述的同步进行旋转，是顺时针旋转1min，逆时针旋转1min，交替进行。

19、和现有技术相比，本发明具有如下优点：

20、1、本发明所述的一种仿真首饰的免执模的化学抛光方法，和现有技术相比，省去执模环节，降低人工成本，缩短加工时间，提高生产效率，提升产品质量。

21、2、本发明所述的一种仿真首饰的免执模的化学抛光方法，化学抛光后直接可以进行表面电镀得到成品。如仍需滚筒加工的，也只需要30-60min，比原来的10-12h，节省了90％的时间。

技术特征：

1.一种仿真首饰的免执模的化学抛光方法，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种仿真首饰的免执模的化学抛光方法，其特征在于：步骤2)所述的同步进行旋转，是顺时针旋转1min，逆时针旋转1min，交替进行。

技术总结本发明公开了一种仿真首饰的免执模的化学抛光方法，和现有技术相比，省去执模环节，降低人工成本，缩短加工时间，提高生产效率，提升产品质量。本发明所述的一种仿真首饰的免执模的化学抛光方法，化学抛光后直接可以进行表面电镀得到成品。如仍需滚筒加工的，也只需要30‑60min，比原来的10‑12h，节省了90％的时间。技术研发人员：李冬梅,黄建强受保护的技术使用者：柳州市旭平首饰有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29