一种用于皮鞋生产加工皮革切割设备的制作方法

本技术属于皮革切割，具体来说，涉及一种用于皮鞋生产加工皮革切割设备。

背景技术：

1、皮鞋受到许多人的欢迎，皮鞋在生产制作的过程中需要使用到皮革制作的鞋面，皮鞋的鞋面制作需要通过进行剪切后在安装在鞋底上，在对皮革进行切割的时候会使用到切割设备，现有技术中会有通过激光切割的方式来对皮革进行切割的，但是这种方式还存在一定的弊端，比如：

2、1.完成切割后，工人需要从平台上方的激光装置下取走皮革，若激光装置等装置出现突发情况，容易对工人造成伤害，导致加工效率低下；

3、2.激光在对皮革切割的过程中会产生高温，若不及时的对皮革进行降温处理，会影响皮革的质量，但是现有的技术手段对皮革的降温方式较为繁琐，操作不便。

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

5、因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种用于皮鞋生产加工皮革切割设备。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于皮鞋生产加工皮革切割设备，通过启动第一电动伸缩杆，使其带动封堵块移动，进而使得封堵块移动到设备箱的内部，从而对激光切割组件进行遮挡，从而避免在拿取、放置皮革的时候，激光切割组件意外工作所带来的安全隐患，保证工作人员的安全，通过第二电动伸缩杆带动换热板下降，进而带动导热片下降，从而使得导热片能够与皮革接触，在对皮革进行切割的时候，导热片能够对皮革上的热量进行吸收，在传输到换热板上，冷水箱内的冷水被水泵输送到换热板内，其在换热板内流动的时候，能够将换热板上的热量带走，通过制冷片和散热风扇的组合作用，能够对冷水箱内的水进行制冷降温作业。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种用于皮鞋生产加工皮革切割设备，包括装置主体，所述装置主体包括底板、支架、导轨、第一限位机构、第二限位机构和冷水箱，所述导轨的底端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底端固定安装有设备箱，所述设备箱的内部固定安装有激光切割组件，所述设备箱的一侧固定安装有侧箱，所述侧箱的内部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定安装有封堵块，所述滑块的底端还固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端固定安装有换热板，所述换热板的底端固定安装有导热片，所述冷水箱的内部固定安装有金属内胆，所述冷水箱的一侧开设有侧槽，所述侧槽的内部固定安装有制冷片和散热风扇，所述冷水箱的顶端固定安装有水泵，通过启动第一电动伸缩杆，使其带动封堵块移动，进而使得封堵块移动到设备箱的内部，从而对激光切割组件进行遮挡，从而避免在拿取、放置皮革的时候，激光切割组件意外工作所带来的安全隐患，保证工作人员的安全，通过第二电动伸缩杆带动换热板下降，进而带动导热片下降，从而使得导热片能够与皮革接触，在对皮革进行切割的时候，导热片能够对皮革上的热量进行吸收，在传输到换热板上，冷水箱内的冷水被水泵输送到换热板内，其在换热板内流动的时候，能够将换热板上的热量带走，通过制冷片和散热风扇的组合作用，能够对冷水箱内的水进行制冷降温作业。

4、进一步在于，所述底板的顶端一侧固定安装有所述支架，所述支架的顶端固定安装有所述导轨。

5、进一步在于，所述滑槽的内部一端转动连接有第一转杆，所述第一转杆上固定安装有第一齿轮，所述滑槽的内部另一端转动连接有第二转杆，所述第二转杆上固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮之间通过链条传动连接，所述链条上贯穿固定安装有所述滑块。

6、进一步在于，所述导轨的一侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内部一侧固定安装有第一固定座，所述第一固定座的一侧固定安装有电机，所述电机的一侧连接有减速机，所述减速机的一侧连接有连接转轴，所述连接转轴的一端与所述第一转杆的一端固定连接。

7、进一步在于，所述侧箱的内部一侧固定安装有第二固定座，所述第二固定座的一侧固定安装有所述第一电动伸缩杆，所述侧箱与所述设备箱相通。

8、进一步在于，所述第一限位机构包括固定安装在所述支架一侧的第一安装座，所述第一安装座的底端固定安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的底端固定安装有第一压板。

9、进一步在于，所述第二限位机构包括固定安装在所述底板顶端的第二安装座，所述第二安装座的底端固定安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的底端固定安装有第二压板。

10、进一步在于，所述冷水箱固定安装在所述底板的顶端一侧，所述制冷片的冷端与所述金属内胆相连接，所述散热风扇设置在所述制冷片的热端一侧，所述水泵的顶端连接有第一水管的一端，所述冷水箱的一侧连接有第二水管的一端，所述第一水管的另一端与所述换热板内开设的循环水道的入口端相连接，所述第二水管的另一端与所述换热板内开设的循环水道的出口端相连接。

11、进一步在于，所述装置主体上设置有外接电源与控制开关，所述外接电源与所述控制开关电性连接，所述控制开关与所述电机、激光切割组件、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆、制冷片、散热风扇和所述水泵电连接。

12、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

13、1.本实用新型中，通过启动第一电动伸缩杆，使其带动封堵块移动，进而使得封堵块移动到设备箱的内部，从而对激光切割组件进行遮挡，从而避免在拿取、放置皮革的时候，激光切割组件意外工作所带来的安全隐患，保证工作人员的安全。

14、2.本实用新型中，通过第二电动伸缩杆带动换热板下降，进而带动导热片下降，从而使得导热片能够与皮革接触，在对皮革进行切割的时候，导热片能够对皮革上的热量进行吸收，在传输到换热板上，冷水箱内的冷水被水泵输送到换热板内，其在换热板内流动的时候，能够将换热板上的热量带走，通过制冷片和散热风扇的组合作用，能够对冷水箱内的水进行制冷降温作业。

技术特征：

1.一种用于皮鞋生产加工皮革切割设备，其特征在于，包括装置主体（1），所述装置主体（1）包括底板（2）、支架（3）、导轨（4）、第一限位机构（5）、第二限位机构（6）和冷水箱（7），所述导轨（4）的底端开设有滑槽（401），所述滑槽（401）的内部滑动连接有滑块（407），所述滑块（407）的底端固定安装有设备箱（413），所述设备箱（413）的内部固定安装有激光切割组件（414），所述设备箱（413）的一侧固定安装有侧箱（415），所述侧箱（415）的内部安装有第一电动伸缩杆（417），所述第一电动伸缩杆（417）的一端固定安装有封堵块（418），所述滑块（407）的底端还固定安装有第二电动伸缩杆（419），所述第二电动伸缩杆（419）的底端固定安装有换热板（420），所述换热板（420）的底端固定安装有导热片（421），所述冷水箱（7）的内部固定安装有金属内胆（701），所述冷水箱（7）的一侧开设有侧槽（702），所述侧槽（702）的内部固定安装有制冷片（703）和散热风扇（704），所述冷水箱（7）的顶端固定安装有水泵（705）。

2.根据权利要求1所述的一种用于皮鞋生产加工皮革切割设备，其特征在于，所述底板（2）的顶端一侧固定安装有所述支架（3），所述支架（3）的顶端固定安装有所述导轨（4）。

3.根据权利要求2所述的一种用于皮鞋生产加工皮革切割设备，其特征在于，所述滑槽（401）的内部一端转动连接有第一转杆（402），所述第一转杆（402）上固定安装有第一齿轮（403），所述滑槽（401）的内部另一端转动连接有第二转杆（404），所述第二转杆（404）上固定安装有第二齿轮（405），所述第一齿轮（403）和所述第二齿轮（405）之间通过链条（406）传动连接，所述链条（406）上贯穿固定安装有所述滑块（407）。

4.根据权利要求3所述的一种用于皮鞋生产加工皮革切割设备，其特征在于，所述导轨（4）的一侧固定安装有电机箱（408），所述电机箱（408）的内部一侧固定安装有第一固定座（409），所述第一固定座（409）的一侧固定安装有电机（410），所述电机（410）的一侧连接有减速机（411），所述减速机（411）的一侧连接有连接转轴（412），所述连接转轴（412）的一端与所述第一转杆（402）的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于皮鞋生产加工皮革切割设备，其特征在于，所述侧箱（415）的内部一侧固定安装有第二固定座（416），所述第二固定座（416）的一侧固定安装有所述第一电动伸缩杆（417），所述侧箱（415）与所述设备箱（413）相通。

6.根据权利要求5所述的一种用于皮鞋生产加工皮革切割设备，其特征在于，所述第一限位机构（5）包括固定安装在所述支架（3）一侧的第一安装座（501），所述第一安装座（501）的底端固定安装有第三电动伸缩杆（502），所述第三电动伸缩杆（502）的底端固定安装有第一压板（503）。

7.根据权利要求6所述的一种用于皮鞋生产加工皮革切割设备，其特征在于，所述第二限位机构（6）包括固定安装在所述底板（2）顶端的第二安装座（601），所述第二安装座（601）的底端固定安装有第四电动伸缩杆（602），所述第四电动伸缩杆（602）的底端固定安装有第二压板（603）。

8.根据权利要求7所述的一种用于皮鞋生产加工皮革切割设备，其特征在于，所述冷水箱（7）固定安装在所述底板（2）的顶端一侧，所述制冷片（703）的冷端与所述金属内胆（701）相连接，所述散热风扇（704）设置在所述制冷片（703）的热端一侧，所述水泵（705）的顶端连接有第一水管（706）的一端，所述冷水箱（7）的一侧连接有第二水管（707）的一端，所述第一水管（706）的另一端与所述换热板（420）内开设的循环水道的入口端相连接，所述第二水管（707）的另一端与所述换热板（420）内开设的循环水道的出口端相连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于皮鞋生产加工皮革切割设备，其特征在于，所述装置主体（1）上设置有外接电源与控制开关，所述外接电源与所述控制开关电性连接，所述控制开关与所述电机（410）、激光切割组件（414）、第一电动伸缩杆（417）、第二电动伸缩杆（419）、第三电动伸缩杆（502）、第四电动伸缩杆（602）、制冷片（703）、散热风扇（704）和所述水泵（705）电连接。

技术总结本技术公开了一种用于皮鞋生产加工皮革切割设备，包括装置主体；通过启动第一电动伸缩杆，使其带动封堵块移动，进而使得封堵块移动到设备箱的内部，从而对激光切割组件进行遮挡，从而避免在拿取、放置皮革的时候，激光切割组件意外工作所带来的安全隐患，保证工作人员的安全，通过第二电动伸缩杆带动换热板下降，进而带动导热片下降，从而使得导热片能够与皮革接触，在对皮革进行切割的时候，导热片能够对皮革上的热量进行吸收，在传输到换热板上，冷水箱内的冷水被水泵输送到换热板内，其在换热板内流动的时候，能够将换热板上的热量带走，通过制冷片和散热风扇的组合作用，能够对冷水箱内的水进行制冷降温作业。技术研发人员：赵以忠,王传玲,赵德莲受保护的技术使用者：霍邱县忠意皮鞋加工有限公司技术研发日：20230911技术公布日：2024/5/29