一种上止斜口穿链机的上拉头机构的制作方法

本发明属于拉链机领域，涉及一种上止斜口穿链机的上拉头机构。

背景技术：

0、技术背景

1、传统拉链成型方式先将链带下止成型了，然后通过穿链机完成上拉头动作，再成型前面的上止，因此需要两次注塑。现在这种斜口上拉头工艺，可以一次成型上止和下止之后，并在上止上成型斜口，并通过斜口完成上拉头工作，减少工序步骤，以及减少生产线长度。

2、因为传统穿链机都是将拉头通过刀口位置进入链带完成拉头穿链，因此针对这种链带，传统穿链机的上拉头机构无法适用，目前只能使用人工穿链。

技术实现思路

1、本发明根据上述问题，提供了一种上止斜口穿链机的上拉头机构，该装置具有能旋转上拉头模具角度，适用已经注塑好上止的链带完成拉头穿链，从而完成自动化生产，提高生产效率的优点。

2、本发明的目的是这样实现的：

3、一种上止斜口穿链机的上拉头机构，包括拉头底座，转动设置在拉头底座上的上拉头模具、带动拉头模具旋转的旋转驱动机构和带动拉头底座上下移动的上下驱动装置；所述旋转驱动机构还包括固定在拉头底座上旋转气缸，旋转气缸的输出端转动连接有转杆，拉头底座上固定有第一轴承，第一轴承的中心转动连接有转轴，转杆的另一端与转轴固定连接，旋转气缸的输出端伸出带动转轴转动，转轴的上端固定连接上拉头模具。

4、通过以上旋转气缸、转杆、轴承和转轴的设置，从而实现上拉头模具在上升定位以后完成旋转动作，使拉头的进口对应斜口的角度，从而能实现适用与带斜口的链带。

5、本实用新型进一步设置为：所述拉头底座的旋转角度为20-45°。

6、一般斜口的角度在20-45°差不多，所以旋转角度设置成和斜口一样的角度，能更好的进入斜口。当然斜口角度变大后，旋转角度也可以做适应性修改，只需要调整旋转气缸伸出端的伸出长度，就可以控制旋转角度。

7、本实用新型进一步设置为：所述拉头底座的下放固定连接有轴承座，轴承座和拉头底座之间设有转杆容置槽，所述轴承座上固定第二轴承，转轴的下端穿过转杆延伸到第二轴承内，轴承座的下端固定有盖板。

8、通过轴承座和第二轴承的设置，从而使得转轴的旋转更稳定，间接带动上拉头模具更稳定的转动。

9、本实用新型进一步设置为：所述上拉头模具包括固定座、模座和保险打开装置，模座上成型有匹配拉头的模腔，模腔下方设有供拉环放置的竖槽。

10、通过保险打开装置，可以适用有带保险的拉头。

11、本实用新型进一步设置为：所述拉环保险打开装置设置在竖槽的一侧，包括拉勾、联动块和保险气缸，拉勾的拉环端穿过模座伸入到竖槽内，所述联动块的与拉勾固定连接，联动块的下端与模座转动连接，联动块的上端与保险气缸的伸出端转动连接，保险气缸的伸出端伸缩带动联动块转动，联动块转动带动拉勾往下拉扯拉环打开保险。

12、本实用新型进一步设置为：所述转轴的上端成型有第一分槽，所述固定座的下端成型有第二分槽，第一分槽和第二分槽合成键槽，键槽内设置联动键。

13、通过键槽和联动键的连接方式，更方便安装拆卸。

14、本实用新型进一步设置为：模腔的后端设有下止插块槽。

15、用于定位链带上的下止。

16、本实用新型进一步设置为：所述上下驱动装置包括上下驱动气缸，上下驱动气缸的输出端连接在盖板下端面，拉头底座的两侧设有导柱，机架上设有和导柱对应的导槽。

17、本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：本发明通过旋转气缸、转杆、轴承和转轴的设置，从而实现上拉头模具在定位以后完成旋转动作，使拉头的进口对应斜口的角度，从而能实现适用与带斜口的链带，从而实现自动化生产，提高生产效率。

技术特征：

1.一种上止斜口穿链机的上拉头机构，包括拉头底座，其特征在于，转动设置在拉头底座上的上拉头模具、带动上拉头模具旋转的旋转驱动机构和带动拉头底座上下移动的上下驱动装置；

2.根据权利要求1所述的一种上止斜口穿链机的上拉头机构，其特征在于：所述拉头底座的旋转角度为20-30°。

3.根据权利要求1所述的一种上止斜口穿链机的上拉头机构，其特征在于：所述拉头底座的下方固定连接有轴承座，轴承座和拉头底座之间设有转杆容置槽，所述轴承座上固定第二轴承，转轴的下端穿过转杆延伸到第二轴承内，轴承座的下端固定有盖板。

4.根据权利要求1所述的一种上止斜口穿链机的上拉头机构，其特征在于：所述上拉头模具包括固定座、模座和保险打开装置，模座上成型有匹配拉头的模腔，模腔下方设有供拉环放置的竖槽。

5.根据权利要求4所述的一种上止斜口穿链机的上拉头机构，其特征在于：所述拉环保险打开装置设置在竖槽的一侧，包括拉勾、联动块和保险气缸，拉勾的拉环端穿过模座伸入到竖槽内，所述联动块的上端与拉勾固定连接，联动块的下端与模座转动连接，联动块的上端与保险气缸的伸出端转动连接，保险气缸的伸出端伸缩带动联动块转动，联动块转动带动拉勾往下拉扯拉环打开保险。

6.根据权利要求5所述的一种上止斜口穿链机的上拉头机构，其特征在于：所述转轴的上端成型有第一分槽，所述固定座的下端成型有第二分槽，第一分槽和第二分槽合成键槽，键槽内设置联动键。

7.根据权利要求6所述的一种上止斜口穿链机的上拉头机构，其特征在于：模腔的后端设有下止插块槽。

8.根据权利要求3所述的一种上止斜口穿链机的上拉头机构，其特征在于：所述上下驱动装置包括上下驱动气缸，上下驱动气缸的输出端连接在盖板下端面，拉头底座的两侧设有导柱，机架上设有和导柱对应的导槽。

技术总结本发明属于拉链机领域，涉及一种上止斜口穿链机的上拉头机构，包括拉头底座，转动设置在拉头底座上的上拉头模具、带动拉头模具旋转的旋转驱动机构和带动拉头底座上下移动的上下驱动装置；所述旋转驱动机构还包括固定在拉头底座上旋转气缸，旋转气缸的输出端转动连接有转杆，拉头底座上固定有第一轴承，第一轴承的中心转动连接有转轴，转杆的另一端与转轴固定连接，旋转气缸的输出端伸出带动转轴转动，转轴的上端固定连接上拉头模具；该装置具有能旋转角度，适用已经注塑好上止的链带完成拉头穿链，从而完成自动化生产，提高生产效率的优点。技术研发人员：郑祥鹏,王一帆受保护的技术使用者：温州宏业精机有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/6/2