一种双风道导热风结构及其吹风机的制作方法

本发明涉及电吹风，尤其是涉及一种双风道导热风结构及其吹风机。

背景技术：

1、电吹风是一种用于头发吹干和整型的整容电器，但也可供实验室、理疗室及工业生产、美工等方面作局部干燥、加热和理疗之用，又称干发器、吹风机。现有的吹风机普遍采用高速无刷电机，能够提供更大的风力和更快的干发速度，一些吹风机还增加了智能恒温技术，能够自动调节温度，以防止过热的空气损害头发，从而更好地保护头发免受伤害；除了对吹风机的吹风速度和温度进行更好的改进外，还有较多的生产商会在吹风机内加入负离子功能，负离子吹风机能够释放负离子，减少静电，使头发更加柔顺，这以功能对于改善头发质地非常有帮助。

2、然而，现有的吹风机虽然能够做到可以自动调节温度，但是吹风机吹出的风的温度均匀程度受到发热模块和出风口的结构限制，为了达到更好地均风效果，一些吹风机也引入了陶瓷加热技术，陶瓷吹风机使用陶瓷加热技术，提供更均匀的风温，减少对头皮的伤害；但是从吹风口吹出热风时，出风口边沿到出风口中心的温度会逐渐增高，导致局部温度过大，尤其是针对高速吹风机，会对头皮局部产生较大的高温冲击，导致在使用吹风机的时候不能够较长时间地对着头皮某一个部位一直吹，为解决这一问题，现有技术也提出了在吹风机出风口的中心位置处设置挡风的结构，但是通过挡风结构将会影响出风效率，对此，有必要提出一种新的技术方案以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

2、一种双风道导热风结构，包括壳体、发热模块和吹风模块，壳体具有外套状体和安装在外套状体以内的内套状体，外套状体的前端和内套状体的前端对接配合，使壳体的前端具有对应内套状体以内的内出风口和对应于外套状体到内套状体之间的外出风口，发热模块设置在外套状体和内套状体之间；

3、外套状体的后端为进风口，外套状体的后端到内套状体的后端之间形成以外套状体为壁面的容置仓，吹风模块安装在容置仓内，壳体内通过吹风模块形成有沿进风口进入再到内出风口流出的第一流体，壳体内通过吹风模块还形成有沿着进风口进入并穿过发热模块后沿外出风口流出的第二流体。

4、优选地，内套状体具有后端的第一套筒部和沿着第一套筒部前端呈弧面向外扩张延伸的第一扩口部，内出风口设置在内套状体位于第一扩口部的一端。

5、优选地，第一扩口部的内壁上环绕设置有均匀分布的多条弧形条。

6、优选地，外套状体包括前端的第二套筒部和装置在第二套筒部后端的第三套筒部，且第二套筒部的直径大于第三套筒部的直径；其中，第三套筒部前端成型有呈斜面向外扩张延伸的第二扩口部，第三套筒部通过第二扩口部与第二套筒部连接。

7、优选地，在第二扩口部与第二套筒部之间设置有卡扣结构，第二扩口部和第二套筒部之间通过卡扣结构进行卡接固定。

8、优选地，第二扩口部内测环绕设置有固定槽，第二扩口部通过固定槽来固定安装有第一导风座，第一导风座包括匹配于固定槽的外环部、位于外环部以内的固定座、环绕设置在固定座周围且一体连接于外环部的多个第一导风板、以及环绕在固定座和外环部之间且一体连接在第一导风板上的隔离环；其中，第一导风座通过外环部与固定槽的配合来固定在第二扩口部以内，内套状体与固定座固定连接，隔离环将第二扩口部隔离成内外两个空间，从而分别对应于内套状体和外套状体。

9、优选地，内套状体的后端沿内测环绕成型有多个朝向轴线的第二导风板，且内套状体的后端通过第二导风板一体成型有对应于内套状体轴线的连接杆，固定座与连接杆之间呈螺丝对接结构，使内套状体和第一导风座之间通过固定座和连接杆进行螺丝连接。

10、优选地，外套状体的前端沿着内测固定安装有第二导风座，外套状体和内套状体之间通过第二导风座固定支撑，外出风口设置在第二导风座上。

11、优选地，在外套状体的内侧设置有一层对应于发热模块的第一隔热层，内套状体的外侧设置有一层对应于发热模块的第二隔热层。

12、优选地，发热模块包括至少一圈发热膜和分别设置在发热膜内、外两侧的散热套，散热套背对发热膜的一面呈鳍片状结构；当发热膜设置有多圈时，多圈发热膜至内向外环绕设置，相邻两圈发热膜之间通过散热套对接，且对接的散热套通过鳍片状结构形成类似蜂窝形状的散热结构。

13、一种吹风机，应用上述所述的一种双风道导热风结构。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、通过设置内套状体和外套状体的内外相互配合，从而形成能够沿着内出风口流出的第一流体和沿着外出风口流出的第二流体，第一流体和第二流体均通过吹风模块产生，其中第一流体不会穿过发热模块，因此能够产生低温出风效果，而第二流体流经发热模块，通过发热模块的加热后将产生高温出风效果，通过将低温出风设置在高温出风以内，将其结构应用在吹风机上，当吹风机在运行时，其外出风口吹出的高温风与内出风口吹出的低温风相融合，从而能够对中部的吹风温度进行降温，使沿着吹风机出风口吹出的风温度均匀，不会产生中部聚温过大导致使用时对用户头皮带来烫伤感；此外，采用外出风和内出风的结构设置，能够对吹风模块产生沿进风口进入到出风口吹出的流体进行分隔设置，从而达到对指定流体进行受热，该方式将无需设置阻挡的结构来阻挡吹风机出风口中部的出风，从而能够在高速吹风机的应用上实现更高的出风效率以及更为均匀的出风温度，使用户在使用吹风机时能够往一个部位进行加热吹风更长的时间而不会带来烫伤感。

16、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种双风道导热风结构，其特征在于，包括壳体、发热模块和吹风模块，壳体具有外套状体和安装在外套状体以内的内套状体，外套状体的前端和内套状体的前端对接配合，使壳体的前端具有对应内套状体以内的内出风口和对应于外套状体到内套状体之间的外出风口，发热模块设置在外套状体和内套状体之间；

2.根据权利要求1所述的一种双风道导热风结构，其特征在于，内套状体具有后端的第一套筒部和沿着第一套筒部前端呈弧面向外扩张延伸的第一扩口部，内出风口设置在内套状体位于第一扩口部的一端。

3.根据权利要求2所述的一种双风道导热风结构，其特征在于，第一扩口部的内壁上环绕设置有均匀分布的多条弧形条。

4.根据权利要求1所述的一种双风道导热风结构，其特征在于，外套状体包括前端的第二套筒部和装置在第二套筒部后端的第三套筒部，且第二套筒部的直径大于第三套筒部的直径；其中，第三套筒部前端成型有呈斜面向外扩张延伸的第二扩口部，第三套筒部通过第二扩口部与第二套筒部连接。

5.根据权利要求4所述的一种双风道导热风结构，其特征在于，在第二扩口部与第二套筒部之间设置有卡扣结构，第二扩口部和第二套筒部之间通过卡扣结构进行卡接固定。

6.根据权利要求4所述的一种双风道导热风结构，其特征在于，第二扩口部内测环绕设置有固定槽，第二扩口部通过固定槽来固定安装有第一导风座，第一导风座包括匹配于固定槽的外环部、位于外环部以内的固定座、环绕设置在固定座周围且一体连接于外环部的多个第一导风板、以及环绕在固定座和外环部之间且一体连接在第一导风板上的隔离环；其中，第一导风座通过外环部与固定槽的配合来固定在第二扩口部以内，内套状体与固定座固定连接，隔离环将第二扩口部隔离成内外两个空间，从而分别对应于内套状体和外套状体。

7.根据权利要求6所述的一种双风道导热风结构，其特征在于，内套状体的后端沿内测环绕成型有多个朝向轴线的第二导风板，且内套状体的后端通过第二导风板一体成型有对应于内套状体轴线的连接杆，固定座与连接杆之间呈螺丝对接结构，使内套状体和第一导风座之间通过固定座和连接杆进行螺丝连接。

8.根据权利要求6所述的一种双风道导热风结构，其特征在于，外套状体的前端沿着内测固定安装有第二导风座，外套状体和内套状体之间通过第二导风座固定支撑，外出风口设置在第二导风座上。

9.根据权利要求1所述的一种双风道导热风结构，其特征在于，在外套状体的内侧设置有一层对应于发热模块的第一隔热层，内套状体的外侧设置有一层对应于发热模块的第二隔热层。

10.根据权利要求9所述的一种双风道导热风结构，其特征在于，发热模块包括至少一圈发热膜和分别设置在发热膜内、外两侧的散热套，散热套背对发热膜的一面呈鳍片状结构；当发热膜设置有多圈时，多圈发热膜至内向外环绕设置，相邻两圈发热膜之间通过散热套对接，且对接的散热套通过鳍片状结构形成类似蜂窝形状的散热结构。

11.一种吹风机，其特征在于，应用权利要求1-10中任一项所述的一种双风道导热风结构。

技术总结本发明涉及电吹风技术领域，尤其是涉及一种双风道导热风结构及其吹风机；包括壳体、发热模块和吹风模块，壳体具有外套状体和安装在外套状体以内的内套状体，外套状体的前端和内套状体的前端对接配合，使壳体的前端具有对应内套状体以内的内出风口和对应于外套状体到内套状体之间的外出风口，发热模块设置在外套状体和内套状体之间；外套状体的后端为进风口，外套状体的后端到内套状体的后端之间形成以外套状体为壁面的容置仓，当吹风机在运行时，其外出风口吹出的高温风与内出风口吹出的低温风相融合，从而能够对中部的吹风温度进行降温，使沿着吹风机出风口吹出的风温度均匀，不会产生中部聚温过大导致使用时对用户头皮带来烫伤感。技术研发人员：姜军民受保护的技术使用者：东莞市美升智能科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11