一种全铝平口中束芯的制作方法

本技术涉及化妆品包装，特别是涉及一种全铝平口中束芯。

背景技术：

1、当前的唇膏或口红包装管中束芯多采用塑料加铝制成(中束芯通常包括珠、叉、螺、中束结构，珠、叉、螺采用塑料制成，中束采用铝制成)，使用后不便于将塑料部分与铝部分拆卸，只能直接丢弃，严重影响环境保护，随着“限塑令”的颁布及人们环保意识的增强，塑料中束芯已不符合环保生产要求。此外，由于塑料制品光滑度欠佳，使用一段时间后，旋拧操作就会变得有滞感，降低了使用者的感受。因此，必须对当前的塑料中束芯进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种全铝平口中束芯，能够使得旋拧更加顺畅，提升中束芯的使用手感，同时能够改善对膏体的抓力，可避免膏体的脱出，便于使用。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种全铝平口中束芯，包括铝制螺旋管、铝制叉子、铝制外珠子和铝制内珠子，所述螺旋管周向滑动套设在叉子外，且所述叉子下部对螺旋管形成上下限位，所述外珠子包括一对滑块，所述外珠子设于叉子内腔，且滑块穿过叉子与螺旋管螺接，所述内珠子与外珠子内外紧套合。

4、所述滑块外壁设有外螺纹，所述螺旋管内壁设有与外螺纹相配合的内螺纹。

5、所述叉子包括设于其下部的环形凸环部，所述螺旋管包括设于其下部的环形凹环部，所述凸环部与凹环部上下抵接。

6、所述叉子包括位于凸环部下方的环形台阶部，所述螺旋管下端压接在台阶部上。

7、所述叉子包括一对导向槽，一对所述滑块一一对应穿过一对导向槽后与螺旋管螺接，所述滑块沿着导向槽、外螺纹上下移动。

8、所述内珠子上开设有圆周均布的通槽，所述通槽的一侧边缘处连接有卡柱，多个所述卡柱呈圆周均布且卡柱向靠近内珠子中心轴方向延伸设置。

9、本实用新型的有益效果是：中束芯各部件均采用铝制成，符合环保生产要求；同时省去了铝制中束的制造与组装，简化了中束芯的结构，并使得旋拧更加顺畅，提升了中束芯的使用手感且内珠子与膏体(唇膏或口红膏体)间具有比塑料与膏体间更好的抓力，可防止膏体脱出内珠子，有利于膏体使用。

技术特征：

1.一种全铝平口中束芯，包括铝制螺旋管(1)、铝制叉子(2)、铝制外珠子(3)和铝制内珠子(4)，其特征在于：所述螺旋管(1)周向滑动套设在叉子(2)外，且所述叉子(2)下部对螺旋管(1)形成上下限位，所述外珠子(3)包括一对滑块(31)，所述外珠子(3)设于叉子(2)内腔，且滑块(31)穿过叉子(2)与螺旋管(1)螺接，所述内珠子(4)与外珠子(3)内外紧套合。

2.如权利要求1所述一种全铝平口中束芯，其特征在于：所述滑块(31)外壁设有外螺纹(32)，所述螺旋管(1)内壁设有与外螺纹(32)相配合的内螺纹(12)。

3.如权利要求1所述一种全铝平口中束芯，其特征在于：所述叉子(2)包括设于其下部的环形凸环部(21)，所述螺旋管(1)包括设于其下部的环形凹环部(11)，所述凸环部(21)与凹环部(11)上下抵接。

4.如权利要求3所述一种全铝平口中束芯，其特征在于：所述叉子(2)包括位于凸环部(21)下方的环形台阶部(22)，所述螺旋管(1)下端压接在台阶部(22)上。

5.如权利要求2所述一种全铝平口中束芯，其特征在于：所述叉子(2)包括一对导向槽(23)，一对所述滑块(31)一一对应穿过一对导向槽(23)后与螺旋管(1)螺接，所述滑块(31)沿着导向槽(23)、外螺纹(32)上下移动。

6.如权利要求1所述一种全铝平口中束芯，其特征在于：所述内珠子(4)上开设有圆周均布的通槽(41)，所述通槽(41)的一侧边缘处连接有卡柱(42)，多个所述卡柱(42)呈圆周均布且卡柱(42)向靠近内珠子(4)中心轴方向延伸设置。

技术总结本技术公开了一种全铝平口中束芯，包括铝制螺旋管、铝制叉子、铝制外珠子和铝制内珠子，所述螺旋管周向滑动套设在叉子外，且所述叉子下部对螺旋管形成上下限位，所述外珠子包括一对滑块，所述外珠子设于叉子内腔，且滑块穿过叉子与螺旋管螺接，所述内珠子与外珠子内外紧套合。本技术提升中束芯的使用手感，同时能够改善对膏体的抓力，可避免膏体的脱出，便于使用。技术研发人员：赵来兴受保护的技术使用者：浙江永升包装有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/6/11