无缝折边粘合机的制作方法

本技术涉及粘合工艺的服装生产，具体为无缝折边粘合机。

背景技术：

1、粘合衬工艺制作相对简单，适合大规模流水线制作，单位生产效率高，成本低，像公司团装定制一般都会选择粘合衬的西装工艺，省时省力，节约经费成本。

2、经检索，如公告号为cn214547586u的一种无缝折边机的专利，包括有工作台；上辊轮；下辊轮，位于所述上辊轮之下并与所述上辊轮的转动轴线相一致，与上辊轮之间留有用来供布料通过的间隙；发热件，设置在所述工作台上；其特征在于，还包括有导向板，设置在所述工作台上，且具有用来放置布料的支撑面，沿着布料的前进方向，所述支撑面位于所述间隙的上游，且沿着布料的前进方向逐渐向上倾斜；限位空间，用来供胶条局部限位在其中，被布置成相对所述连接臂固定，且位于所述支撑面之上。限位空间的存在，能对胶条的位置进行固定，防止胶条处于偏移，从而使得布料的折边处，或者两片布料的拼接位置处准确地被粘合在一起，粘合效果好且可靠性高。

3、现有设备的结构，大多采用气缸连杆机构，或者同步带电机传动，缺点是；1；结构复杂，2；运行同步性差，3；调试难度大。

技术实现思路

1、针对上述背景技术中对现有技术存在结构复杂，运行同步性差，调试难度大的不足和缺陷。

2、本实用新型公开的无缝折边粘合机，包括主体，所述主体上对称安装有两个连接板，两个所述连接板之间通过支撑板固定连接，所述支撑板上安装有气缸，两个所述连接板上端均转动安装有转轴，两个所述转轴之间设置有烫板，所述烫板两端安装有半圆板，所述半圆板与所述转轴之间通过驱动轮固定连接，所述气缸与所述驱动轮之间设置有传动钢丝一，所述驱动轮的下方设置有配重块，所述配重块与所述驱动轮之间设置有传动钢丝二。

3、进一步的，所述气缸通过固定板与所述支撑板固定连接，所述气缸的伸缩端固定安装有安装板，所述安装板与所述传动钢丝一的一端固定连接，所述传动钢丝一的另一端与所述驱动轮固定连接，所述安装板上安装有均衡导轮。

4、进一步的，所述支撑板与所述固定板上均安装有导向轮，所述传动钢丝一与所述导向轮滑动连接。

5、进一步的，所述安装板上对称安装有导向杆，所述导向杆与所述固定板滑动连接。

6、进一步的，所述支撑板两端结构相同，且所述支撑板为对称设置。

7、进一步的，所述气缸与所述支撑板的外侧设置有保护壳，所述保护壳与所述主体通过固定螺栓固定连接。

8、进一步的，所述连接板与所述支撑板通过固定螺栓连接，所述连接板与所述主体通过螺栓连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过传动钢丝一，传动钢丝二，配重块与气缸相互配合，把烫板两轴端转动动力源通过传动钢丝一和用导向轮转换到通过同一个气缸驱动，方便控制，由于钢丝绳传动钢丝一和传动钢丝二的力传递特性，能把力均匀传递到两个轴端，不会因为在运行过程中某个零部件的问题而造成设备的运行不良，对于设备的初始状态调整也能很简单的在一个端口实现，使得这道工艺的设备进一步得到简化，变得小型轻便，操作简单，调试简单，维护简单，成本低廉，对于无缝服装的大面积推广起到积极的作用。

11、2、本实用新型通过设置有连接板，支撑板，安装板，导向杆等部件，在工作过程中，通过连接板部件与支撑板部件之间的相互配合，从而对气缸进行固定，保证气缸的稳定，并通过导向杆部件与安装板部件之间相互配合，调节气缸工作的同时，通过导向杆部件在固定板上滑动，从而限制安装板的运动方向和稳定性。

技术特征：

1.无缝折边粘合机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)上对称安装有两个连接板(3)，两个所述连接板(3)之间通过支撑板(2)固定连接，所述支撑板(2)上安装有气缸(8)，两个所述连接板(3)上端均转动安装有转轴(4)，两个所述转轴(4)之间设置有烫板(5)，所述烫板(5)两端安装有半圆板(7)，所述半圆板(7)与所述转轴(4)之间通过驱动轮(6)固定连接，所述气缸(8)与所述驱动轮(6)之间设置有传动钢丝一(13)，所述驱动轮(6)的下方设置有配重块(16)，所述配重块(16)与所述驱动轮(6)之间设置有传动钢丝二(15)。

2.根据权利要求1所述的无缝折边粘合机，其特征在于：所述气缸(8)通过固定板(9)与所述支撑板(2)固定连接，所述气缸(8)的伸缩端固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)与所述传动钢丝一(13)的一端固定连接，所述传动钢丝一(13)的另一端与所述驱动轮(6)固定连接，所述安装板(10)上安装有均衡导轮(12)。

3.根据权利要求2所述的无缝折边粘合机，其特征在于：所述支撑板(2)与所述固定板(9)上均安装有导向轮(14)，所述传动钢丝一(13)与所述导向轮(14)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的无缝折边粘合机，其特征在于：所述安装板(10)上对称安装有导向杆(11)，所述导向杆(11)与所述固定板(9)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的无缝折边粘合机，其特征在于：所述支撑板(2)两端结构相同，且所述支撑板(2)为对称设置。

6.根据权利要求1所述的无缝折边粘合机，其特征在于：所述气缸(8)与所述支撑板(2)的外侧设置有保护壳(17)，所述保护壳(17)与所述主体(1)通过固定螺栓固定连接。

7.根据权利要求1所述的无缝折边粘合机，其特征在于：所述连接板(3)与所述支撑板(2)通过固定螺栓连接，所述连接板(3)与所述主体(1)通过螺栓连接。

技术总结本技术公开了无缝折边粘合机，涉及粘合工艺的服装生产技术领域，具体包括主体，所述主体上对称安装有两个连接板，两个所述连接板之间通过支撑板固定连接，所述支撑板上安装有气缸，本技术通过传动钢丝一，传动钢丝二，配重块与气缸相互配合，把烫板两轴端转动动力源通过传动钢丝一和用导向轮转换到通过同一个气缸驱动，方便控制，由于钢丝绳传动钢丝一和传动钢丝二的力传递特性，不会因为在运行过程中某个零部件的问题而造成设备的运行不良，对于设备的初始状态调整也能很简单的在一个端口实现，使得这道工艺的设备进一步得到简化，变得小型轻便，操作简单，调试简单，维护简单，对于无缝服装的大面积推广起到积极的作用。技术研发人员：郭召玉受保护的技术使用者：上海汉邺实业有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/11