一种鞋底抛光装置的制作方法

本技术涉及皮鞋加工领域，特别是一种鞋底抛光装置。

背景技术：

1、为了保证人们在穿鞋时的舒适感，目前市面上的鞋都会采用复合鞋底，即将若干层不同材质的鞋底材料粘接固定在鞋底上，以提高穿鞋者在穿上鞋子后的舒适感。为了保证各层鞋底材料能够与鞋底严丝合缝地粘贴在一起，需要使用抛光设备将鞋底材料粘接面上的毛刺去除，并打磨至光滑平整状态。

2、现有技术下存在以下问题：为了保证鞋底能够与人的足底相贴合，鞋底不同位置的高度不一致，而抛光设备通常只能在同一水平面上进行打磨作业，因此不能很好地对鞋底进行较为全面细致的打磨抛光。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种鞋底抛光装置，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：一种鞋底抛光装置，包括工作台，所述工作台的一侧固定连接有固定座，所述工作台远离固定座的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有移动座，所述工作台在固定座以及移动座之间配合设置有弹性夹持机构，所述工作台上固定连接有安装架，所述安装架上转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑移板，所述滑移板的下端固定连接有伸缩套，所述伸缩套内滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的上端与伸缩套之间固定连接有压缩弹簧，所述伸缩柱的下端配合设置有打磨机构。

3、本实用新型进一步设置为：所述打磨机构包括有转动柱、打磨头以及伺服电机，所述伸缩柱的下端固定连接有安装板，所述转动柱转动连接于伸缩柱的下端并穿过安装板，所述打磨头固定连接于转动柱的下端，所述伺服电机固定连接于安装板的上端，所述伺服电机的输出轴穿过安装板并延伸至安装板的下方，所述伺服电机的输出轴与转动柱之间配合设置有用于带动转动柱转动的传动机构。

4、本实用新型进一步设置为：所述传动机构包括有第一传动齿轮、第二传动齿轮以及传动带，所述第一传动齿轮固定连接于伺服电机的输出轴上，所述第二传动齿轮固定连接于转动柱的外侧壁上，所述传动带啮合连接于第一传动齿轮以及第二传动齿轮之间。

5、本实用新型进一步设置为：所述滑动槽内对称开设有限位轨道，所述移动座的下端固定连接有相对应的限位块，所述移动座通过限位块滑动连接于限位轨道中，所述移动座远离固定座的一端开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有移动螺杆，所述滑动槽远离固定槽的一端开设有螺纹孔，所述移动螺杆穿过并螺纹连接于螺纹孔中。

6、本实用新型进一步设置为：所述弹性夹持机构包括有若干个抵持杆以及若干个移动槽，所述移动槽对称开设于滑动槽的两侧，所述移动槽的内侧壁上对称开设有稳定轨道，抵持杆的两端固定连接有稳定块，所述抵持杆通过稳定块滑动连接于稳定轨道内，所述移动槽与抵持杆之间固定连接有拉伸弹簧，所述抵持杆的上端固定连接有抵持头。

7、本实用新型进一步设置为：所述固定座的上端开设有上凸面，所述移动座的上端开设有下凹面。

8、本实用新型进一步设置为：所述安装架在丝杆的两侧对称连接有限位杆，所述滑移板滑动连接于限位杆上。

9、综上所述，本实用新型的有益效果为：

10、要进行打磨时，先将鞋底的足尖部分放置于固定座上，再控制弹性夹持机构，将鞋底固定在工作台上，随后移动移动座，将鞋底的鞋跟部分放置于移动座上，从而确保鞋底不会在打磨时产生位移，然后再移动滑移板，使打磨机构对鞋底进行打磨抛光，由于伸缩柱内固定连接有压缩弹簧，打磨机构可根据鞋底的形状改变作业高度，从而对鞋底进行全面、细致地打磨。

技术特征：

1.一种鞋底抛光装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的一侧固定连接有固定座（2），所述工作台（1）远离固定座（2）的一侧开设有滑动槽（11），所述滑动槽（11）上滑动连接有移动座（3），所述工作台（1）在固定座（2）以及移动座（3）之间配合设置有弹性夹持机构，所述工作台（1）上固定连接有安装架（12），所述安装架（12）上转动连接有丝杆（13），所述丝杆（13）上螺纹连接有滑移板（4），所述滑移板（4）的下端固定连接有伸缩套（41），所述伸缩套（41）内滑动连接有伸缩柱（42），所述伸缩柱（42）的上端与伸缩套（41）之间固定连接有压缩弹簧（43），所述伸缩柱（42）的下端配合设置有打磨机构。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底抛光装置，其特征在于：所述打磨机构包括有转动柱（51）、打磨头（52）以及伺服电机（53），所述伸缩柱（42）的下端固定连接有安装板（44），所述转动柱（51）转动连接于伸缩柱（42）的下端并穿过安装板（44），所述打磨头（52）固定连接于转动柱（51）的下端，所述伺服电机（53）固定连接于安装板（44）的上端，所述伺服电机（53）的输出轴穿过安装板（44）并延伸至安装板（44）的下方，所述伺服电机（53）的输出轴与转动柱（51）之间配合设置有用于带动转动柱（51）转动的传动机构。

3.根据权利要求2所述的一种鞋底抛光装置，其特征在于：所述传动机构包括有第一传动齿轮（54）、第二传动齿轮（55）以及传动带（56），所述第一传动齿轮（54）固定连接于伺服电机（53）的输出轴上，所述第二传动齿轮（55）固定连接于转动柱（51）的外侧壁上，所述传动带（56）啮合连接于第一传动齿轮（54）以及第二传动齿轮（55）之间。

4.根据权利要求1所述的一种鞋底抛光装置，其特征在于：所述滑动槽（11）内对称开设有限位轨道（14），所述移动座（3）的下端固定连接有相对应的限位块（31），所述移动座（3）通过限位块（31）滑动连接于限位轨道（14）中，所述移动座（3）远离固定座（2）的一端开设有转动槽（32），所述转动槽（32）内转动连接有移动螺杆（33），所述滑动槽（11）远离固定槽的一端开设有螺纹孔（15），所述移动螺杆（33）穿过并螺纹连接于螺纹孔（15）中。

5.根据权利要求1所述的一种鞋底抛光装置，其特征在于：所述弹性夹持机构包括有若干个抵持杆（6）以及若干个移动槽（16），所述移动槽（16）对称开设于滑动槽（11）的两侧，所述移动槽（16）的内侧壁上对称开设有稳定轨道（17），抵持杆（6）的两端固定连接有稳定块（61），所述抵持杆（6）通过稳定块（61）滑动连接于稳定轨道（17）内，所述移动槽（16）与抵持杆（6）之间固定连接有拉伸弹簧（62），所述抵持杆（6）的上端固定连接有抵持头（63）。

6.根据权利要求1所述的一种鞋底抛光装置，其特征在于：所述固定座（2）的上端开设有上凸面（21），所述移动座（3）的上端开设有下凹面（34）。

7.根据权利要求1所述的一种鞋底抛光装置，其特征在于：所述安装架（12）在丝杆（13）的两侧对称连接有限位杆（18），所述滑移板（4）滑动连接于限位杆（18）上。

技术总结本技术涉及一种鞋底抛光装置，包括工作台，所述工作台的一侧固定连接有固定座，所述工作台远离固定座的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有移动座，所述工作台在固定座以及移动座之间配合设置有弹性夹持机构，所述工作台上固定连接有安装架，所述安装架上转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑移板，所述滑移板的下端固定连接有伸缩套，所述伸缩套内滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的上端与伸缩套之间固定连接有压缩弹簧，所述伸缩柱的下端配合设置有打磨机构。本技术中的打磨机构能够根据鞋底的形状自动调整作业高度，从而能够对鞋底进行全面、细致的打磨抛光。技术研发人员：郑翔光,郑可靖受保护的技术使用者：千艺鞋业有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/6/13