一种鞋子生产用定型装置的制作方法

本技术为鞋子生产领域，尤其涉及一种鞋子生产用定型装置。

背景技术：

1、众所周知，鞋子在生产的过程中，需要很多道工序，其中定型就是其中一道非常重要的工序。

2、虽然市面上有很多鞋子生产用定型装置。但是现有的鞋子5d后跟热压定型设备，在往模具中放料以及从模具中取料时，热压定型设备无法进行工作，所以在取放料的过程中，就会消耗大量的时间，从而影响定型效率。

3、因此，发明一种鞋子生产用定型装置显得非常必要。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种鞋子生产用定型装置采用的技术方案为：一种鞋子生产用定型装置，包括机台，其中：机台上方的后侧至少通过两个支架与驱动机构固定连接，且驱动机构的输出端固定安装有上加热板，该上加热板的底面可拆卸式固定安装有上模组；所述上模组的底面呈一字状均布固定安装有若干个定型凸模和若干个针孔；所述上加热板和上模组的长度相同，并呈平行状设置，且上加热板和上模组与机台的横边呈平行状设置；

2、优选的，所述机台底部的前侧固定安装有支撑台一，且支撑台一上固定安装有电动旋转台，该电动旋转台的输出端固定安装有支撑台，并与支撑台同轴心；所述支撑台的周面呈环形阵列状均布固定安装有四个支撑架，且每个支撑架上各可拆卸式固定安装有与上模组相对应的下模组，该每个上模组均处于机台的下方，并处于上模组的下方。

3、优选的，所述机台上均布开设有两个限位孔，且限位孔处于上模组的正下方，该每个限位孔中各固定安装有电动推杆；每个电动推杆的输出端均朝上，且每个电动推杆的输出端均处于下模组的下方。

4、优选的，所述驱动机构包括防护罩，且防护罩的开口朝下，该防护罩的后侧与支架的顶端固定连接；所述防护罩开口相对的面上固定安装有气缸，且气缸的输出端处于防护罩中，该气缸的输出端与上加热板之间呈t型状固定连接；所述防护罩开口相对的面上呈垂直状固定安装有两个限位筒，且两个限位筒以气缸为中心呈镜像的位置设置，该两个限位筒的底端均处于防护罩开口的内部；两个所述限位筒中各滑动安装有限位柱，且两个限位柱的底端分别与上加热板的一端固定连接。

5、优选的，所述支撑架包括支撑臂和下加热板，且支撑臂的一端与支撑台的周面固定连接，该支撑臂的另一端与下加热板呈t型状固定连接；所述下加热板的两端以支撑臂为中心呈镜像的位置开设有两个固定孔，且下加热板通过固定孔配合螺栓与下模组可拆卸式固定连接；所述下加热板和上加热板的内部各固定安装有干烧式电加热丝，且下加热板中的干烧式电加热丝的导线从支撑臂中走线；所述下加热板与支撑臂连接处相对的上方固定安装有卡台，且卡台的两侧各开设有卡槽，该卡台通过卡槽与下模组之间插接。

6、优选的，所述下模组包括集成板，且集成板的上表面呈一字状均布开设有若干个与定型凸模相对应的模腔，该每个模腔的两侧各固定安装有若干根定位针；所述集成板的两端各固定安装有固定耳，且集成板通过固定耳配合螺栓与集成板之间可拆卸式固定连接，该集成板的底面开设有槽口；所述槽口内部的两侧各固定安装有卡板，且槽口与卡台滑动连接，卡板与卡槽滑动连接。

7、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

8、本实用新型整体的设置，能够提前在各下模组中摆放鞋子需要定型的5d后跟材料，摆放好后，即可通过电动旋转台让其中一个下模组移动到上模组的下方，然后通过气缸驱动上模组与下模组进行合模，从而对上模组与下模组之间的鞋子材料进行定型，定型后，再让下一个下模组移动到上模组的下方，以上述方式继续定型，此时即可取下定型后的鞋子材料，然后再放入需要定型的鞋子的材料，最后以此循环工作，这样一来，在取放料的过程中就能有有效的减少时间的浪费，从而使整体更加的高效和方便。

技术特征：

1.一种鞋子生产用定型装置，其特征在于：包括机台(1)，其中：机台(1)上方的后侧至少通过两个支架(2)与驱动机构固定连接，且驱动机构的输出端固定安装有上加热板(4)，该上加热板(4)的底面可拆卸式固定安装有上模组(41)；所述上模组(41)的底面呈一字状均布固定安装有若干个定型凸模和若干个针孔；

2.如权利要求1所述的一种鞋子生产用定型装置，其特征在于：所述机台(1)上均布开设有两个限位孔(10)，且限位孔(10)处于上模组(41)的正下方，该每个限位孔(10)中各固定安装有电动推杆(11)；每个电动推杆(11)的输出端均朝上，且每个电动推杆(11)的输出端均处于下模组(9)的下方。

3.如权利要求1所述的一种鞋子生产用定型装置，其特征在于：所述驱动机构包括防护罩(3)，且防护罩(3)的开口朝下，该防护罩(3)的后侧与支架(2)的顶端固定连接；所述防护罩(3)开口相对的面上固定安装有气缸(32)，且气缸(32)的输出端处于防护罩(3)中，该气缸(32)的输出端与上加热板(4)之间呈t型状固定连接；所述防护罩(3)开口相对的面上呈垂直状固定安装有两个限位筒(31)，且两个限位筒(31)以气缸(32)为中心呈镜像的位置设置，该两个限位筒(31)的底端均处于防护罩(3)开口的内部；两个所述限位筒(31)中各滑动安装有限位柱(33)，且两个限位柱(33)的底端分别与上加热板(4)的一端固定连接。

4.如权利要求1所述的一种鞋子生产用定型装置，其特征在于：所述支撑架(8)包括支撑臂(81)和下加热板(82)，且支撑臂(81)的一端与支撑台(7)的周面固定连接，该支撑臂(81)的另一端与下加热板(82)呈t型状固定连接；所述下加热板(82)的两端以支撑臂(81)为中心呈镜像的位置开设有两个固定孔(83)，且下加热板(82)通过固定孔(83)配合螺栓与下模组(9)可拆卸式固定连接；所述下加热板(82)和上加热板(4)的内部各固定安装有干烧式电加热丝，且下加热板(82)中的干烧式电加热丝的导线(84)从支撑臂(81)中走线；所述下加热板(82)与支撑臂(81)连接处相对的上方固定安装有卡台(85)，且卡台(85)的两侧各开设有卡槽(86)，该卡台(85)通过卡槽(86)与下模组(9)之间插接。

5.如权利要求4所述的一种鞋子生产用定型装置，其特征在于：所述下模组(9)包括集成板(91)，且集成板(91)的上表面呈一字状均布开设有若干个与定型凸模相对应的模腔(92)，该每个模腔(92)的两侧各固定安装有若干根定位针(93)；所述集成板(91)的两端各固定安装有固定耳(94)，且集成板(91)通过固定耳(94)配合螺栓与集成板(91)之间可拆卸式固定连接，该集成板(91)的底面开设有槽口(95)；所述槽口(95)内部的两侧各固定安装有卡板(96)，且槽口(95)与卡台(85)滑动连接，卡板(96)与卡槽(86)滑动连接。

技术总结本技术提供一种鞋子生产用定型装置，包括机台，其中：机台上方的后侧至少通过两个支架与驱动机构固定连接，且驱动机构的输出端固定安装有上加热板，该上加热板的底面可拆卸式固定安装有上模组；所述上模组的底面呈一字状均布固定安装有若干个定型凸模和若干个针孔；所述上加热板和上模组的长度相同，并呈平行状设置，且上加热板和上模组与机台的横边呈平行状设置；本技术整体的设置，在对鞋子材料进行定型时，能够有效的减少取放材料的时间，从而使整体对鞋子定型更高的高效和方便。技术研发人员：单志敏受保护的技术使用者：意尔康股份有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/6/13