一种便于下料的打扣机的制作方法

本技术属于打扣机，尤其是一种便于下料的打扣机。

背景技术：

1、打扣机主要用于各种金属钮扣、装饰扣、工字扣、气眼的装钉，在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用，为了提升加工的效率，就需要打扣机能够方便的下料。

2、现有的装置虽然可以较为方便的实现下料，但下料过程中纽扣容易出现下料不顺利的情况。

3、例如中国实用新型申请号为202022806079.0的一种便于下料的打扣机：包括一工作台，所述工作台上表面左右两端均设置有支撑板，左端支撑板的左端面设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有一螺杆，且所述螺杆穿透左端支撑板延伸至右端支撑板上，左右两支撑板之间安装有限位杆，所述螺杆上螺旋套设有移动块，且所述移动块套设在所述限位杆上，所述移动块下表面设置有一气缸，所述气缸的活塞杆上设置有限位固定装置，所述气缸的活塞杆末端设置有用于切割纽扣的圆环切刀；所述工作台上表面设置有一基座，所述基座上表面从左至右依次开设有第一孔洞、第二孔洞和第三孔洞，所述第一孔洞、第二孔洞和第三孔洞底部经一倾斜向下的第一输料槽连通，所述第一输料槽的出口处位于所述基座的右端面；所述工作台上表面开设有第二输料槽、第三输料槽、第四输料槽，所述第二输料槽与所述第一输料槽、所述工作台右端面相连通，所述第二输料槽位于所述第三输料槽的后端，所述第三输料槽与所述工作台的前端面相连通。该装置下料过程中纽扣容易堵塞输料槽，导致出现下料不顺利的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于下料的打扣机，以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于下料的打扣机，包括：

3、工作台，所述工作台的顶部铰接有基座；

4、所述基座的表面并排开设有多个孔洞，所述基座的底部开设有和多个孔洞连通的开槽，开槽的中部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端连接有连接板，所述连接板的顶部通过支杆并排连接有多个位于开槽底部的支板，所述工作台的底部一侧安装有电动推杆，且电动推杆的输出端贯穿工作台的底部并连接有顶板，且顶板支撑在基座底部的一侧，所述工作台的顶部安装有和基座对应的打扣机构。

5、在进一步的实施例中，所述工作台构造有和基座对应的插槽，插槽的内侧插接有收料壳体，所述收料壳体对称的两侧外壁均焊接有固定板，且固定板和工作台的底部之间并排螺接有多个手拧螺丝。

6、在进一步的实施例中，所述收料壳体对称的两侧外壁均连接有把手。

7、在进一步的实施例中，所述打扣机构包括安装在工作台顶部的安装架和安装在安装架顶部的气缸。

8、在进一步的实施例中，所述气缸的输出端贯穿安装架的顶部并连接有安装板，所述安装板的顶部并排连接有多个和孔洞对应的圆环切刀。

9、在进一步的实施例中，所述安装板的顶部对称连接有两个导向杆，且导向杆活动插接在安装架的对应侧。

10、在进一步的实施例中，所述工作台的底部呈矩形状分布焊接有四个支腿。

11、在进一步的实施例中，所述气缸的侧壁固定套接有加固座，且加固座通过多个螺钉连接在安装架的顶部。

12、与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

13、该便于下料的打扣机，纽扣打扣完成后，通过电动伸缩杆将多个纽扣从孔洞内顶出，然后通过电动推杆将基座推至倾斜，这样纽扣便可以顺着倾斜的基座滑落至收料壳体内，不会发生堵塞的情况，下料过程中纽扣下料更为顺畅；

14、将多个手拧螺丝全部旋出，即可将收料壳体从插槽内侧取下，收料壳体可以通过两个把手进行移动，便于取出收集的纽扣；

15、该便于下料的打扣机，下料过程中纽扣下料更为顺畅，且便于取出收集的纽扣。

技术特征：

1.一种便于下料的打扣机，包括：工作台（1），所述工作台（1）的顶部铰接有基座（2）；其特征在于：所述基座（2）的表面并排开设有多个孔洞，所述基座（2）的底部开设有和多个孔洞连通的开槽，开槽的中部安装有电动伸缩杆（3），且电动伸缩杆（3）的输出端连接有连接板（4），所述连接板（4）的顶部通过支杆并排连接有多个位于开槽底部的支板（5），所述工作台（1）的底部一侧安装有电动推杆（6），且电动推杆（6）的输出端贯穿工作台（1）的底部并连接有顶板（7），且顶板（7）支撑在基座（2）底部的一侧，所述工作台（1）的顶部安装有和基座（2）对应的打扣机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于下料的打扣机，其特征在于：所述工作台（1）构造有和基座（2）对应的插槽，插槽的内侧插接有收料壳体（12），所述收料壳体（12）对称的两侧外壁均焊接有固定板（13），且固定板（13）和工作台（1）的底部之间并排螺接有多个手拧螺丝。

3.根据权利要求2所述的一种便于下料的打扣机，其特征在于：所述收料壳体（12）对称的两侧外壁均连接有把手（14）。

4.根据权利要求1所述的一种便于下料的打扣机，其特征在于：所述打扣机构包括安装在工作台（1）顶部的安装架（15）和安装在安装架（15）顶部的气缸（8）。

5.根据权利要求4所述的一种便于下料的打扣机，其特征在于：所述气缸（8）的输出端贯穿安装架（15）的顶部并连接有安装板（9），所述安装板（9）的顶部并排连接有多个和孔洞对应的圆环切刀。

6.根据权利要求5所述的一种便于下料的打扣机，其特征在于：所述安装板（9）的顶部对称连接有两个导向杆（10），且导向杆（10）活动插接在安装架（15）的对应侧。

7.根据权利要求1所述的一种便于下料的打扣机，其特征在于：所述工作台（1）的底部呈矩形状分布焊接有四个支腿（16）。

8.根据权利要求5所述的一种便于下料的打扣机，其特征在于：所述气缸（8）的侧壁固定套接有加固座（11），且加固座（11）通过多个螺钉连接在安装架的顶部。

技术总结本技术公开了一种便于下料的打扣机，属于打扣机技术领域，包括：工作台，所述工作台的顶部铰接有基座；所述基座的表面并排开设有多个孔洞，所述基座的底部开设有和多个孔洞连通的开槽，开槽的中部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端连接有连接板，所述连接板的顶部通过支杆并排连接有多个位于开槽底部的支板，所述工作台的底部一侧安装有电动推杆，且电动推杆的输出端贯穿工作台的底部并连接有顶板，且顶板支撑在基座底部的一侧，所述工作台的顶部安装有和基座对应的打扣机构。该便于下料的打扣机，下料过程中纽扣下料更为顺畅，且便于取出收集的纽扣。技术研发人员：陈权,陈金受保护的技术使用者：广州市震十龙机械有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/6/13