一种服装质量检测用尺寸测量装置的制作方法

本技术涉及服装，尤其涉及一种服装质量检测用尺寸测量装置。

背景技术：

1、服装是人们穿戴在身上的衣物，它们有很多种类和款式，包括上衣、裤子、裙子、外套、鞋子等，在服装生产过程中使用到尺寸测量装置。

2、目前现有的测量装置不具有传输和固定服装布料的作用在进行服装布料尺寸测量时，尺子和服装布料均容易偏移，导致测量结果不准确，且测量后不能进行立即裁剪，易导致测量数据的失效。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于解决现有的测量装置不兼具传输、测量和裁剪等多种功能的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种服装质量检测用尺寸测量装置，包括测量台，所述测量台顶部的左侧开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内腔活动安装有第一标尺，所述第一标尺的右侧开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内腔活动安装有第二标尺，所述测量台的正面和背面均固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的正面开设有安装孔，所述安装孔的内腔活动安装有激光切割机构。

3、优选地，所述测量台顶部的左右两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内腔活动安装有传送机构，所述传送机构的背面活动安装有移动测量机构。

4、优选地，所述支撑架的正面活动安装有l形杆，所述l形杆的顶部固定安装有控制器。

5、优选地，所述激光切割机构包括第一螺杆、第一电机、第一滑块、伸缩杆、连接管和激光切割器，所述第一螺杆活动安装在安装孔的内腔。

6、优选地，所述第一电机固定安装在第一螺杆的正面，所述第一滑块活动安装在第一螺杆的底部，所述伸缩杆固定安装在第一滑块的底部。

7、优选地，所述连接管活动安装在伸缩杆的底部，所述激光切割器固定安装在连接管的底部。

8、优选地，所述传送机构包括安装块、第二电机、转动杆、转动辊和布料测量本体，所述安装块固定安装在安装槽的内腔，所述第二电机固定安装在安装块的正面。

9、优选地，所述转动杆活动安装在两个安装块的中间部位，所述转动辊活动安装在转动杆的表面，所述布料测量本体活动安装在两个转动辊的中间部位。

10、优选地，所述移动测量机构包括固定块、第二通孔、第二螺杆、螺母、第二滑块和移动标尺，所述固定块固定安装在传送机构的背面，所述第二通孔开设在固定块的左侧，所述第二螺杆活动安装在第二通孔的内腔。

11、优选地，所述螺母分别活动安装在第二螺杆的左右两侧，所述第二滑块活动安装在第二螺杆的表面，所述移动标尺固定连接在第二滑块的正面。

12、本实用新型所能实现的有益效果：

13、1.该一种服装质量检测用尺寸测量装置，通过第一标尺和第二标尺的设置，便于对服装布料进行直接的测量，通过激光切割机构的设置，便于实现对服装面料的自动化和快速切割，大大提高了生产效率，使得切割边缘更加平整、光滑，并且避免了面料的拉伸或变形。

14、2.该一种服装质量检测用尺寸测量装置，通过传送机构的设置，便于提供一个平整且稳定的传输平台，确保面料在传输过程中不会受到扭曲、折叠或滑动等干扰，以保证测量的准确性，通过激光切割器的设置，可以非常精细地控制切割路径，实现对复杂形状的面料进行精确切割，确保裁剪出来的面料尺寸准确无误，通过移动标尺的设置，便于根据使用需求，任意移动移动标尺的位置，并对服装面料进行有效测量。

技术特征：

1.一种服装质量检测用尺寸测量装置，包括测量台(1)，其特征在于：所述测量台(1)顶部的左侧开设有第一卡槽(2)，所述第一卡槽(2)的内腔活动安装有第一标尺(3)，所述第一标尺(3)的右侧开设有第二卡槽(4)，所述第二卡槽(4)的内腔活动安装有第二标尺(5)，所述测量台(1)的正面和背面均固定连接有横板(6)，所述横板(6)的顶部固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的正面开设有安装孔(11)，所述安装孔(11)的内腔活动安装有激光切割机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种服装质量检测用尺寸测量装置，其特征在于：所述测量台(1)顶部的左右两侧均开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)的内腔活动安装有传送机构(8)，所述传送机构(8)的背面活动安装有移动测量机构(9)。

3.根据权利要求1所述的一种服装质量检测用尺寸测量装置，其特征在于：所述支撑架(10)的正面活动安装有l形杆(12)，所述l形杆(12)的顶部固定安装有控制器(13)。

4.根据权利要求1所述的一种服装质量检测用尺寸测量装置，其特征在于：所述激光切割机构(7)包括第一螺杆(701)、第一电机(702)、第一滑块(703)、伸缩杆(704)、连接管(705)和激光切割器(706)，所述第一螺杆(701)活动安装在安装孔(11)的内腔。

5.根据权利要求4所述的一种服装质量检测用尺寸测量装置，其特征在于：所述第一电机(702)固定安装在第一螺杆(701)的正面，所述第一滑块(703)活动安装在第一螺杆(701)的底部，所述伸缩杆(704)固定安装在第一滑块(703)的底部。

6.根据权利要求4所述的一种服装质量检测用尺寸测量装置，其特征在于：所述连接管(705)活动安装在伸缩杆(704)的底部，所述激光切割器(706)固定安装在连接管(705)的底部。

7.根据权利要求2所述的一种服装质量检测用尺寸测量装置，其特征在于：所述传送机构(8)包括安装块(801)、第二电机(802)、转动杆(803)、转动辊(804)和布料测量本体(805)，所述安装块(801)固定安装在安装槽(14)的内腔，所述第二电机(802)固定安装在安装块(801)的正面。

8.根据权利要求7所述的一种服装质量检测用尺寸测量装置，其特征在于：所述转动杆(803)活动安装在两个安装块(801)的中间部位，所述转动辊(804)活动安装在转动杆(803)的表面，所述布料测量本体(805)活动安装在两个转动辊(804)的中间部位。

9.根据权利要求2所述的一种服装质量检测用尺寸测量装置，其特征在于：所述移动测量机构(9)包括固定块(901)、第二通孔(902)、第二螺杆(903)、螺母(904)、第二滑块(905)和移动标尺(906)，所述固定块(901)固定安装在传送机构(8)的背面，所述第二通孔(902)开设在固定块(901)的左侧，所述第二螺杆(903)活动安装在第二通孔(902)的内腔。

10.根据权利要求9所述的一种服装质量检测用尺寸测量装置，其特征在于：所述螺母(904)分别活动安装在第二螺杆(903)的左右两侧，所述第二滑块(905)活动安装在第二螺杆(903)的表面，所述移动标尺(906)固定连接在第二滑块(905)的正面。

技术总结本技术公开了一种服装质量检测用尺寸测量装置，涉及服装技术领域，包括测量台，所述测量台顶部的左侧开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内腔活动安装有第一标尺，所述第一标尺的右侧开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内腔活动安装有第二标尺，所述测量台的正面和背面均固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的正面开设有安装孔，所述安装孔的内腔活动安装有激光切割机构。本技术通过第一标尺和第二标尺的设置，便于对服装布料进行直接的测量，通过激光切割机构的设置，便于实现对服装面料的自动化和快速切割，大大提高了生产效率，使得切割边缘更加平整、光滑，并且避免了面料的拉伸或变形。技术研发人员：肖明波受保护的技术使用者：湖南新起点检测技术有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/6/13