鞋底修边工具的制作方法

本技术涉及鞋加工相关，特别是涉及了鞋底修边工具。

背景技术：

1、鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变形、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不至于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。

2、其中，注塑鞋的鞋底一般使用塑胶。塑胶注塑鞋成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化、织物或皮革鞋面粘接的生产方法。在一定温度和压力下进行注塑，赋予鞋帮、鞋底有一定的柔韧性和弹性，并使二者相互融合结合在一起，故称注塑鞋。采用注塑工艺的皮鞋又有注塑皮鞋之称。

3、注塑鞋的鞋底从机器上面注塑出来后边上都有毛边和多余的材料，一对于毛边和多余的材料一般通过人工进行处理，常规的处理方法为剪刀修剪，但是，采用剪刀修剪会造成“速度慢、效率低、效果差有顿挫有接口”的技术问题。

4、综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：采用剪刀修剪会造成“速度慢、效率低、效果差、有顿挫、有接口”，为此，本申请提出鞋底修边工具，为解决上述现有技术中存在的技术问题，提供新的技术方案。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供鞋底修边工具，通过刀架、加热组件和刀体的结构设计，可有效代替传统剪刀修剪的方式，有效提升了加工效率，且避免了因见到修剪造成的顿挫、接口，且整体结构较为简单，方便固定，使用方便，可方便批量生产。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

3、鞋底修边工具，其应用于鞋底修边开孔。

4、所述鞋底修边工具具体包括：

5、刀架，所述刀架用于与台面固定；

6、加热组件，其设置在所述刀架上部位置处；

7、刀体，其设置在所述刀架上部且位于加热组件与刀架之间的位置处。

8、作为本实用新型提供的所述的鞋底修边工具的优选实施方式，所述刀架包括第一支架，所述加热组件包括第一导热块和第一电热芯，所述刀体包括刀片一和刀片二，所述第一导热块与第一支架的上部可拆卸固定连接，所述第一电热芯插接于第一导热块内部，所述刀片一位于第一导热块下方的位置处，所述刀片二位于第一导热块侧面的位置处。

9、作为本实用新型提供的所述的鞋底修边工具的优选实施方式，所述刀片一的长度长于第一导热块的长度；所述刀片二的高度高于第一导热块的高度。

10、作为本实用新型提供的所述的鞋底修边工具的优选实施方式，所述第一支架包括l形连接架，所述l形连接架一端的下端固定有c形安装架，所述c形安装架的下端螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓的一端延伸至c形安装架内侧；所述l形连接架的上端侧面固定有侧板，所述第一导热块的四个端角均通过螺钉侧板可拆卸连接，所述刀片一位于l形连接架与第一导热块之间的位置处，所述刀片二位于第一导热块与侧板之间的位置处，所述l形连接架远离c形安装架一端的下端螺纹连接有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的一端延伸至l形连接架上端外侧并与刀片一贴合。

11、作为本实用新型提供的所述的鞋底修边工具的优选实施方式，所述刀架包括第二支架，所述加热组件包括第二导热块和第二电热芯，所述刀体包括刀片三，所述第二导热块与第二支架的上部可拆卸连接，所述第二电热芯插接于第二导热块内部，所述刀片三位于第二导热块上方的位置处。

12、作为本实用新型提供的所述的鞋底修边工具的优选实施方式，所述刀片三的长度长于第二导热块的长度。

13、作为本实用新型提供的所述的鞋底修边工具的优选实施方式，所述第二支架包括连接套筒，所述第二导热块插接于连接套筒内部，所述刀片三位于第二导热块的上方且位于连接套筒的内部，所述刀片三的两端均延伸至连接套筒两端外侧，所述连接套筒的下端螺纹连接有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓的一端延伸至连接套筒内部并与第二导热块的底部贴合，所述连接套筒的底部固定有支撑套筒，所述支撑套筒的下端固定有安装板。

14、与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

15、本实用新型提供的鞋底修边工具，通过刀架、加热组件和刀体的结构设计，可有效代替传统剪刀修剪的方式，有效提升了加工效率，且避免了因见到修剪造成的顿挫、接口，且整体结构较为简单，方便固定，使用方便，可方便批量生产。

技术特征：

1.鞋底修边工具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的鞋底修边工具，其特征在于，所述刀片一(4)的长度长于第一导热块(2)的长度；所述刀片二(5)的高度高于第一导热块(2)的高度。

3.根据权利要求1所述的鞋底修边工具，其特征在于，所述第一支架(1)包括l形连接架(6)，所述l形连接架(6)一端的下端固定有c形安装架(7)，所述c形安装架(7)的下端螺纹连接有安装螺栓(8)，所述安装螺栓(8)的一端延伸至c形安装架(7)内侧；所述l形连接架(6)的上端侧面固定有侧板(9)，所述第一导热块(2)的四个端角均通过螺钉侧板(9)可拆卸连接，所述刀片一(4)位于l形连接架(6)与第一导热块(2)之间的位置处，所述刀片二(5)位于第一导热块(2)与侧板(9)之间的位置处，所述l形连接架(6)远离c形安装架(7)一端的下端螺纹连接有第一固定螺栓(10)，所述第一固定螺栓(10)的一端延伸至l形连接架(6)上端外侧并与刀片一(4)贴合。

4.根据权利要求1所述的鞋底修边工具，其特征在于，所述刀架包括第二支架(11)，所述加热组件包括第二导热块(12)和第二电热芯(13)，所述刀体包括刀片三(14)，所述第二导热块(12)与第二支架(11)的上部可拆卸连接，所述第二电热芯(13)插接于第二导热块(12)内部，所述刀片三(14)位于第二导热块(12)上方的位置处。

5.根据权利要求4所述的鞋底修边工具，其特征在于，所述刀片三(14)的长度长于第二导热块(12)的长度。

6.根据权利要求4所述的鞋底修边工具，其特征在于，所述第二支架(11)包括连接套筒(15)，所述第二导热块(12)插接于连接套筒(15)内部，所述刀片三(14)位于第二导热块(12)的上方且位于连接套筒(15)的内部，所述刀片三(14)的两端均延伸至连接套筒(15)两端外侧，所述连接套筒(15)的下端螺纹连接有第二固定螺栓(18)，所述第二固定螺栓(18)的一端延伸至连接套筒(15)内部并与第二导热块(12)的底部贴合，所述连接套筒(15)的底部固定有支撑套筒(16)，所述支撑套筒(16)的下端固定有安装板(17)。

技术总结本技术公开了鞋底修边工具，包括：刀架，所述刀架用于与台面固定；加热组件，其设置在所述刀架上部位置处；刀体，其设置在所述刀架上部且位于加热组件与刀架之间的位置处。本技术提供的鞋底修边工具，通过刀架、加热组件和刀体的结构设计，可有效代替传统剪刀修剪的方式，有效提升了加工效率，且避免了因见到修剪造成的顿挫、接口，且整体结构较为简单，方便固定，使用方便，可方便批量生产。技术研发人员：陈少伟受保护的技术使用者：陈少伟技术研发日：20230928技术公布日：2024/6/13