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用于电子烟的雾化芯、用于电子烟的烟弹和电子烟的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-12 11:27:59

本技术涉及电子烟,尤其是涉及一种用于电子烟的雾化芯、用于电子烟的烟弹和电子烟。

背景技术:

1、随着全世界范围内对于烟草的管控和限制愈加严苛,电子烟作为传统烟草的替代品,不仅能够模拟吸烟的感官体验,而且其对健康的损害程度要远远低于吸食传统的烟草,使得电子烟的需求逐年增加。

2、电子烟通常包括烟弹和烟杆,烟弹安装于烟杆且能够产生被人体吸食的烟雾,烟弹设置有储油腔、气道、雾化腔和雾化芯,储油仓内设置有用于产生烟雾的雾化液,雾化液通过雾化芯加热雾化形成烟雾进入雾化腔,然后通过气道被用户吸入。

3、相关技术中,用户在抽吸电子烟时,经常会出现“炸油”,或“糊芯”等现象,严重影响烟雾口感。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种用于电子烟的雾化芯,将该雾化芯装配于电子烟中,用户在抽吸时,雾化液能够充分被雾化,降低了电子烟“炸油”的现象,也能够避免用户在抽吸过程中出现“糊芯”的现象,烟雾口感更纯正。

2、本技术还提出一种具有上述用于电子烟的雾化芯的用于电子烟的烟弹。

3、本技术还提出一种具有上述用于电子烟的烟弹的电子烟。

4、为了实现上述目的,根据本技术的第一方面实施例提出一种用于电子烟的雾化芯,包括:导液体,所述导液体具有相对设置导液侧表面和雾化侧表面,所述导液侧表面的至少一部分形成吸液区,所述雾化侧表面的至少一部分形成雾化区,所述导液体包括存液部和导液部,所述存液部为所述导液体的从所述雾化侧表面至所述雾化侧表面向所述导液侧表面平移0.5mm~1.5mm处之间的部分,所述导液部为所述导液体的从所述导液侧表面至所述雾化侧表面向所述导液侧表面平移0.5mm~1.5mm处之间的部分,所述存液部的储液量q1与所述导液部的储液量q2之间满足:q2/q1=0.5~2.5;发热结构,所述发热结构设置在所述雾化侧表面的雾化区。

5、本技术的发明人在研究过程中发现,相关技术的电子烟在抽吸过程中,之所以会出现“炸油”或糊芯的现象,是因为电子烟的储液仓中的雾化液进入雾化芯后,部分雾化液不能够被充分雾化,而在雾化芯的非雾化区聚集,雾化芯的非雾化区也会被发热体加热,但不足以使烟油雾化,导致出现“炸油”,用户在抽吸过程中,这部分雾化液会随着烟雾一起被吸入用户口中,严重影响烟雾口感;相关技术中,还有出现传导至雾化区的雾化液不够导致出现“糊芯”的现象,也会严重影响烟雾口感。

6、本技术的发明人进一步研究发现,实际抽吸时从导液体的靠近雾化区的一侧表面至朝向所述吸液区的一侧表面平移0.5mm~1.5mm处之间的部分的温度能够达到雾化液的雾化温度,即能达到雾化液的有效雾化温度,定义导液体的该部分为存液部,其他部分为导液部,通过对导液部的储液量与导液部的储液量进行控制,使其满足一定比例关系时,既能保证雾化液被充分雾化,雾化量稳定,防止“炸油”,同时又能防止雾化芯因干烧出现“糊芯”等问题。本技术的发明人通过研究发现,当所述存液部的储液量q1与所述导液部的储液量q2之间满足:q2/q1=0.5~2.5,导液体的储液量、导液量会与雾化芯在一个抽吸周期中雾化液的雾化量达到平衡,能够有效解决现有技术电子烟抽吸过程中出现的“炸油”或“糊芯”等问题而严重影响电子烟抽吸口感。

7、根据本技术的一些实施例,所述存液部的储液量q1=所述存液部的体积v1×所述存液部的孔隙率1×雾化液的密度ρ,所述导液部的储液量q2=所述导液部的体积v2×所述导液部的孔隙率2×雾化液的密度ρ。

8、根据本技术的一些实施例,1=2。

9、根据本技术的一些实施例,v2/v1=0.5~2.5。

10、根据本技术的一些实施例,定义所述雾化芯在一个抽吸周期中实际雾化的雾化液的质量为单口雾化量t1;所述导液部的导液量d1满足:0.5t1≤d1≤1.2t1。

11、根据本技术的一些实施例,所述导液部的导液量d1满足:0.8t1≤d1≤1.0t1。

12、根据本技术的一些实施例,所述导液部的导液量=所述吸液区面积×所述导液部的导液速率×一个抽吸周期中的抽吸时间×雾化液的密度。

13、根据本技术的一些实施例,所述导液部的导液量d1的范围为:2.5mg~12mg。

14、根据本技术的一些实施例,所述雾化芯在一个抽吸周期中,抽吸时间为2.9s~3.1s,抽吸总流量为54.4ml~55.6ml。

15、根据本技术的一些实施例,所述单口雾化量t1=5mg~10mg。

16、根据本技术的一些实施例,所述导液部的导液量d1与所述导液部的储油量q2之间满足:其中,d1≤q2≤3d1。

17、根据本技术的一些实施例,所述导液部和所述存液部为分体件或一体件。

18、根据本技术的一些实施例,所述导液部和所述存液部的材质相同或不同。

19、根据本技术的一些实施例,所述导液部为陶瓷或吸油棉;所述存液部为陶瓷或吸油棉。

20、根据本技术的一些实施例,所述导液部由一个或多个多孔陶瓷件构成;或所述导液部由一个或多个吸油棉构成;或所述导液部由一个或多个多孔陶瓷件和一个或多个吸油棉共同构成。

21、根据本技术的一些实施例,所述存液部由一个或多个多孔陶瓷件构成;或所述存液部由一个或多个吸油棉构成;或所述存液部由一个或多个多孔陶瓷件和一个或多个吸油棉共同构成。

22、根据本技术的一些实施例,所述发热结构为印刷于所述雾化侧表面的雾化区的加热线路;或所述发热结构为设置于所述雾化侧表面的雾化区的加热金属网。

23、根据本技术的一些实施例,在垂直于从所述导液侧表面至所述雾化侧表面的方向的平面内,所述导液部的正投影面积小于或等于所述存液部的正投影面积。

24、根据本技术的一些实施例,所述存液部构造成长方体形;所述导液部构造成长方体形、梯形台形或三角形台形。

25、根据本技术的一些实施例,所述吸液区的面积小于或等于所述雾化区的面积。

26、根据本技术的一些实施例,所述导液侧表面构造成平面、折线形曲面、弧形曲面或者球形面;所述雾化侧表面构造成平面、折线形曲面、弧形曲面或者球形面。

27、根据本技术的一些实施例,所述用于电子烟的雾化芯还包括:雾化芯密封件,所述雾化芯密封件套设于所述导液体,所述雾化芯密封件设有进油口,所述导液侧表面的所述至少一部分从所述进油口露出以形成所述吸液区。

28、根据本技术的第二方面实施例提出一种用于电子烟的烟弹,包括:外壳,所述外壳内设有储液腔、气道以及与所述气道连通的雾化腔,所述外壳设有与所述雾化腔连通的进气口以及与所述气道连通的出气口;根据本技术的第一方面实施例所述的用于电子烟的雾化芯,所述雾化芯设于所述外壳内,所述导液侧表面的吸液区与所述储液腔连通,所述雾化侧表面的雾化区与所述雾化腔连通。

29、根据本技术的第二方面实施例的用于电子烟的烟弹,通过利用根据本技术的第一方面实施例所述的用于电子烟的雾化芯,能够匹配单口雾化量,从而既能保证出雾量,又能保证雾化液被充分雾化。

30、根据本技术的一些实施例,所述外壳具有长度方向、宽度方向和厚度方向,所述外壳沿长度方向的最大尺寸大于所述外壳沿宽度方向的最大尺寸,所述外壳沿宽度方向的最大尺寸大于或等于所述外壳沿厚度方向的最大尺寸;所述导液侧表面和所述雾化侧表面沿所述外壳的长度方向布置。

31、根据本技术的一些实施例,所述用于电子烟的烟弹还包括:雾化芯固定件,所述雾化芯固定件设于所述外壳内,所述雾化芯固定件分隔所述储液腔和所述雾化腔,所述雾化芯固定件上具有安装槽,所述雾化芯设置在所述安装槽处,所述雾化芯固定件上设置有连通通道,所述安装槽和所述连通通道沿所述外壳的宽度方向布置;所述连通通道的一端与所述气道对接,所述连通通道的另一端连通至所述雾化腔。

32、根据本技术的一些实施例,所述进气口包括外进气段和内进气段,所述外进气段和内进气段均沿着所述外壳的长度方向延伸,所述内进气段与所述雾化腔连通,所述外进气段与外界连通;沿着所述外壳的宽度方向,所述内进气段相对于所述外进气段向远离所述连通通道的方向偏移预定距离。

33、根据本技术的一些实施例,所述雾化芯还包括雾化芯密封件,所述雾化芯密封件套设于所述导液体;所述雾化芯密封件具有沿着所述外壳的长度方向延伸的遮挡部,所述遮挡部延伸至所述雾化腔中,所述遮挡部设置在所述雾化腔与所述连通通道的连通处,以限制所述连通处的气流。

34、根据本技术的一些实施例,所述用于电子烟的烟弹还包括上密封件,所述上密封件具有包封部和塞部;沿所述外壳的宽度方向和/或所述厚度方向,所述连通通道的端部具有开口;所述包封部套设于所述雾化芯固定件,所述包封部与所述雾化芯固定件以及所述外壳的内壁形成挤压配合关系;所述塞部封堵在所述开口,所述塞部与所述开口以及所述外壳的内壁形成挤压配合关系。

35、根据本技术的一些实施例,所述上密封件与所述雾化芯固定件之间设有换气通道,所述换气通道被配置为能将所述雾化腔与所述储液腔连通。

36、根据本技术的一些实施例,所述雾化芯固定件上设置有与所述安装槽间隔开的换气沉槽,所述换气沉槽的侧壁上形成有贯通的穿孔,所述穿孔连通至所述雾化腔;所述雾化芯固定件的外周面上形成有连通槽,所述连通槽的一端与所述穿孔连通,所述连通槽的另一端连通至所述储液腔;所述上密封件盖住所述穿孔和连通槽,所述上密封件、所述穿孔与所述连通槽构成所述换气通道,当所述雾化腔的压力大于所述储液腔的压力时,所述上密封件在压力差的作用下变形以打开所述换气通道。

37、根据本技术的一些实施例,所述外壳包括主壳体和下盖,所述出气口形成在所述主壳体的一端,所述主壳体的另一端敞开且被所述下盖封盖,所述进气口形成于所述下盖。

38、根据本技术的一些实施例,所述下盖包括底板和从所述底板朝向所述雾化腔延伸的侧板,所述底板的内表面上盖设有吸液件,所述吸液件围绕所述进气口布置,或者所述侧板上支撑有吸液件。

39、根据本技术的一些实施例,所述下盖上穿设有导电钉,所述导电钉的一端与所述发热结构抵顶,所述导电钉的另一端从所述下盖的外表面上露出。

40、根据本技术的一些实施例,所述用于电子烟的烟弹还包括:阻油透气件,所述阻油透气件封盖所述进气口。

41、根据本技术的一些实施例,所述用于电子烟的烟弹还包括:导气金属板,所述导气金属板覆盖所述进气口。

42、根据本技术的第三方面实施例提出一种电子烟,包括:根据本技术的第二方面实施例所述的烟弹;烟杆,所述烟杆内设置有电气组件,所述电气组件与所述发热结构形成电连接,所述电气组件被配置为向所述发热结构供电。

43、根据本技术的第三方面实施例的电子烟,通过利用根据本技术的第二方面实施例所述的烟弹,能够匹配单口雾化量,从而既能保证出雾量,又能保证雾化液被充分雾化。

44、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

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