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一种滤棒成型机胶泵传动装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-12 11:37:07

本技术涉及滤棒成型设备领域,特别涉及一种滤棒成型机胶泵传动装置。

背景技术:

1、滤棒是卷烟的一个组成部分,加工时,滤棒分切后接装在卷烟烟支的抽吸端,对卷烟烟气中的某些物质起到一定的过滤作用,如焦油、烟碱等,以减少烟气中的有害物质。目前,实际生产中,滤棒成型机组主要承担滤棒的生产,如kdf2滤棒成型机。一般地,在加珠滤棒生产中,当热熔胶供胶不稳定时会导致搭口胶粘连不牢而出现滤棒爆口的情况。

2、目前kdf2胶泵(鼓轮)供胶传动方式均采用伺服电机通过同步齿形带与胶泵传动,该传动方式在供胶系统中存在以下问题:1、同步齿形带调节张紧力时难以满足安装要求,且齿形带会随着运行时间和工作环境温度变化而松紧度发生变化,齿形带磨损后易出现跳齿导致传动存在波动。2、该传动方式中,伺服电机与胶泵的相对位置为上下设置,胶箱底座与胶泵的密封差,容易导致漏胶。胶泵漏的热熔胶滴落在齿形带上也会导致跳齿,齿形带张力变紧,从而电机对胶泵的拖拽力更强,胶泵与胶箱底座的漏胶就变得更加明显,同时也会加快胶泵的磨损,供胶的稳定性变差且胶量减少,从而引起滤棒的搭口胶粘连性差,滤棒发生爆口;并且维修漏胶和更换胶泵耗时长,影响生产进度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决目前滤棒成型机的胶泵传动方式存在漏胶、传动不稳定而导致滤棒质量问题的发生,以及漏胶维修或更换胶泵耗时长,影响生产进度等问题。本实用新型提供了一种滤棒成型机胶泵传动装置,具有很好的传动效率,可保障胶泵供胶的稳定性,保证滤棒生产质量。同时消除了纵向的拖拽力,保障胶泵与胶箱底座的密封性,减少漏胶发生,减少检修时长,提升设备运行效率。

2、为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式公开了一种滤棒成型机胶泵传动装置,包括:

3、电机,包括输出轴;

4、胶泵,包括泵轴;

5、联轴节,用于泵轴与输出轴在水平方向上传动连接;

6、电机座,用于固定电机,且使电机的输出轴与胶泵的泵轴的轴线位于同一水平高度上。

7、采用上述技术方案,电机与胶泵采用水平横置传动方式,并采用联轴节传递动力,电机转动时通过联轴节将扭矩传递给胶泵,由于联轴节具有很好的传动效率,从而保障胶泵供胶的稳定性,保证滤棒胶粘质量。同时水平传动的方式消除了纵向设置时电机运转对胶泵的拖拽力,保障胶泵与胶箱底座的密封性,减少漏胶发生,进而降低维修时间以及频率,提升生产效率。

8、作为一具体实施方式,联轴节为万向联轴节。

9、作为一具体实施方式,还包括法兰连接组件,法兰连接组件用于连接联轴节与泵轴。

10、作为一具体实施方式,法兰连接组件包括:

11、第一法兰,其一端与联轴节相连接;

12、第二法兰,其一端与第一法兰的另一端相连接,第二法兰的另一端与泵轴相连接。

13、作为一具体实施方式,还包括绝热片,绝热片设置于第一法兰与第二法兰的端面之间,以使第一法兰与第二法兰相隔断。

14、作为一具体实施方式,电机座包括:

15、连接板,连接于滤棒成型机;

16、安装板,用于安装电机,安装板与连接板相连接,且呈夹角设置。

17、作为一具体实施方式,还包括加强板,设置于安装板与连接板形成的夹角空间内,加强板分别与连接板和安装板相连接。

18、作为一具体实施方式,还包括安装面板,连接板通过安装面板与滤棒成型机相连接。

技术特征:

1.一种滤棒成型机胶泵传动装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的滤棒成型机胶泵传动装置,其特征在于,所述联轴节为万向联轴节。

3.如权利要求1所述的滤棒成型机胶泵传动装置,其特征在于,还包括法兰连接组件,所述法兰连接组件用于连接所述联轴节与所述泵轴。

4.如权利要求3所述的滤棒成型机胶泵传动装置,其特征在于,所述法兰连接组件包括:

5.如权利要求4所述的滤棒成型机胶泵传动装置,其特征在于,还包括绝热片,所述绝热片设置于所述第一法兰与所述第二法兰的端面之间,以使所述第一法兰与所述第二法兰相隔断。

6.如权利要求1所述的滤棒成型机胶泵传动装置,其特征在于,所述电机座包括:

7.如权利要求6所述的滤棒成型机胶泵传动装置,其特征在于,还包括加强板,设置于所述安装板与所述连接板形成的夹角空间内,所述加强板分别与所述连接板和所述安装板相连接。

8.如权利要求6或7所述的滤棒成型机胶泵传动装置,其特征在于,还包括安装面板,所述连接板通过所述安装面板与所述滤棒成型机相连接。

技术总结本技术公开了一种滤棒成型机胶泵传动装置,包括:电机,包括输出轴;胶泵,包括泵轴;联轴节,用于泵轴与输出轴在水平方向上传动连接;电机座,用于固定电机,且使电机的输出轴与胶泵的泵轴的轴线位于同一水平高度上。本技术能够保障胶泵供胶的稳定性,保证滤棒胶粘质量。同时水平传动的方式可消除电机运转对胶泵的拖拽力,保障胶泵与胶箱底座的密封性,减少漏胶发生,进而降低维修时间以及频率,提升生产效率。技术研发人员:袁刚,齐正,文方昭,郎世峰,陈立婷,包真习,龚兴,袁华,杨贤成受保护的技术使用者:贵州中烟工业有限责任公司技术研发日:20230512技术公布日:2024/3/4

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