雾化设备的制作方法

本技术涉及雾化，特别涉及一种雾化设备。

背景技术：

1、雾化设备内部通常形成有雾化气路和补气气路，雾化气路一端与外界连通，另一端连通雾化腔以及咪头的一侧，补气气路一端与外界连通，另一端连通咪头的另一侧。当使用者通过雾化设备的雾化气路进行抽吸时，雾化气路产生的压力使得咪头的导电薄膜发生形变，从而使得咪头产生电容变化，以控制电池对雾化芯供电，使得吸附在雾化芯上的液体转化为气雾，以供用户吸食。

2、现有的雾化设备的外壳通常设置至少两个进气孔，分别用以对雾化气路和补气气路提供进气，由于外壳与安装咪头用的安装座之间不可避免的会出现缝隙，外壳上开设进气孔的数量越多，则越难保证气路的密封性，也即越难保证气流的稳定性，从而难以保证雾化设备的出雾量的稳定性。因此，需要设计一种易于保证气流的密封性的雾化设备，从而保证雾化设备出雾量的稳定性，以保证用户的使用体验。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种雾化设备，旨在易于保证气流的密封性，从而保证雾化设备出雾量的稳定性，以保证用户的使用体验。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的雾化设备包括：

3、外壳，所述外壳内部安装有雾化组件，所述雾化组件形成有雾化腔，所述外壳的外侧壁开设有进气孔；

4、安装座，所述安装座安装于所述外壳内，且所述安装座与所述外壳的内壁之间围合形成有储气腔，所述储气腔与所述进气孔连通；所述安装座开设有分别连通所述储气腔的第一连通孔和第二连通孔，所述第二连通孔与所述雾化腔连通；

5、气流传感器，所述气流传感器安装于所述安装座，所述气流传感器的一侧与所述雾化腔连通，另一侧与所述安装座之间形成有补气空间，所述补气空间与所述第一连通孔连通。

6、可选地，所述安装座的底部开设有储气槽，所述储气槽的槽口朝向所述外壳的底壁，所述储气槽的槽壁与所述外壳的底壁围合形成所述储气腔。

7、可选地，所述进气孔设于所述外壳的底壁，所述第一连通孔和第二连通孔开设于所述储气槽的槽底壁。

8、可选地，所述第一连通孔正对所述进气孔设置，所述第二连通孔位于所述进气孔的侧方，所述第一连通孔的孔径小于所述第二连通孔的孔径。

9、可选地，所述第一连通孔朝向所述储气腔的一端的开口为喇叭口；和/或，

10、所述第二连通孔朝向所述储气腔的一端的开口为喇叭口。

11、可选地，所述第二连通孔的数量为两个，两个所述第二连通孔分设于所述储气槽的相对两侧，且两个所述第二连通孔分别与所述进气孔的距离相当。

12、可选地，所述储气腔呈类凹形，所述储气腔包括第一储气区、第二储气区和第三储气区，所述第二储气区与所述第三储气区相对设置，且所述第二储气区和第三储气区分别连通所述第一储气区的两端；

13、所述进气孔和第一连通孔位于所述第一储气区，两所述第二连通孔其中一者位于所述第二储气区，另外一者位于所述第三储气区。

14、可选地，所述储气槽对应所述储气腔的类凹口处的槽壁包括第一槽壁段、第二槽壁段和第三槽壁段，所述第二槽壁段与第三槽壁段相对设置，所述第二槽壁段和第三槽壁段分别与所述第一槽壁段的两端弧形过渡连接。

15、可选地，所述外壳包括底壳和顶壳，所述底壳形成有安装槽，所述安装座安装于所述安装槽，所述顶壳的底部至少部分插装于所述安装槽，且所述顶壳的底壁压接于所述安装座的周缘，所述顶壳与所述底壳紧固连接，以使所述安装座至少部分夹紧于所述底壳的内壁与顶壳的底壁之间；和/或，

16、所述安装座包括第一安装本体和第二安装本体，所述气流传感器安装于所述第一安装本体，所述第一安装本体的外边缘与所述第二安装本体的外边缘至少部分连接或抵接，且所述第一安装本体与第二安装本体之间形成有通气间隙，所述第二连通孔通过所述通气间隙与所述雾化腔连通。

17、可选地，所述安装座的周缘形成有压接凸台，所述顶壳的底壁压接于所述压接凸台。

18、本实用新型的技术方案，通过在外壳上开设一个进气孔，且在安装座与外壳之间形成有与进气孔连通的储气腔，再通过开设分别与储气腔连通的第一连通孔和第二连通孔，第二连通孔与雾化腔连通，且雾化腔与气流传感器的一侧连通，第一连通孔通过补气空间与气流传感器的另一侧连通，如此，通过一个进气孔即可对雾化设备提供雾化气流及补气气流，相较于设置多个进气孔对雾化设备提供雾化气流和补气气流，最大限度的减少了进气孔的数量，避免需要同时在多个设置进气孔的位置保证外壳与安装座之间的密封性，从而减小了气流从外壳与安装座之间流出的情况，更好的保证了雾化设备内部气路的密封性，从而保证雾化设备内部气流的稳定性，使得雾化设备的出雾量稳定，提高用户使用体验。

技术特征：

1.一种雾化设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的雾化设备，其特征在于，所述安装座的底部开设有储气槽，所述储气槽的槽口朝向所述外壳的底壁，所述储气槽的槽壁与所述外壳的底壁围合形成所述储气腔。

3.如权利要求2所述的雾化设备，其特征在于，所述进气孔设于所述外壳的底壁，所述第一连通孔和第二连通孔开设于所述储气槽的槽底壁。

4.如权利要求3所述的雾化设备，其特征在于，所述第一连通孔正对所述进气孔设置，所述第二连通孔位于所述进气孔的侧方，所述第一连通孔的孔径小于所述第二连通孔的孔径。

5.如权利要求3所述的雾化设备，其特征在于，所述第一连通孔朝向所述储气腔的一端的开口为喇叭口；和/或，

6.如权利要求3所述的雾化设备，其特征在于，所述第二连通孔的数量为两个，两个所述第二连通孔分设于所述储气槽的相对两侧，且两个所述第二连通孔分别与所述进气孔的距离相当。

7.如权利要求6所述的雾化设备，其特征在于，所述储气腔呈类凹形，所述储气腔包括第一储气区、第二储气区和第三储气区，所述第二储气区与所述第三储气区相对设置，且所述第二储气区和第三储气区分别连通所述第一储气区的两端；

8.如权利要求7所述的雾化设备，其特征在于，所述储气槽对应所述储气腔的类凹口处的槽壁包括第一槽壁段、第二槽壁段和第三槽壁段，所述第二槽壁段与第三槽壁段相对设置，所述第二槽壁段和第三槽壁段分别与所述第一槽壁段的两端弧形过渡连接。

9.如权利要求1所述的雾化设备，其特征在于，所述外壳包括底壳和顶壳，所述底壳形成有安装槽，所述安装座安装于所述安装槽，所述顶壳的底部至少部分插装于所述安装槽，且所述顶壳的底壁压接于所述安装座的周缘，所述顶壳与所述底壳紧固连接，以使所述安装座至少部分夹紧于所述底壳的内壁与顶壳的底壁之间；和/或，

10.如权利要求9所述的雾化设备，其特征在于，所述安装座的周缘形成有压接凸台，所述顶壳的底壁压接于所述压接凸台。

技术总结本技术公开一种雾化设备，雾化设备包括：外壳，外壳内部安装有雾化组件，雾化组件形成有雾化腔，外壳的外侧壁开设有进气孔；安装座，安装座安装于外壳内，且安装座与外壳的内壁之间围合形成有储气腔，储气腔与进气孔连通；安装座开设有分别连通储气腔的第一连通孔和第二连通孔，第二连通孔与雾化腔连通；气流传感器，气流传感器安装于安装座，气流传感器的一侧与雾化腔连通，另一侧与安装座之间形成有补气空间，补气空间与第一连通孔连通。本技术技术方案减小了气流从外壳与安装座之间流出的情况，更好的保证了雾化设备内部气路的密封性，从而保证雾化设备内部气流的稳定性，使得雾化设备的出雾量稳定，提高用户使用体验。技术研发人员：覃荣星,焦志渠,董申恩受保护的技术使用者：深圳市斯科尔科技股份有限公司技术研发日：20230727技术公布日：2024/3/12