一种卷烟机梗丝分离闸辊伺服传动装置的制作方法

本技术涉及烟草制造设备，尤其涉及一种卷烟机梗丝分离闸辊伺服传动装置。

背景技术：

1、梗丝分离系统主要完成烟梗、烟丝分离和烟丝输送的任务。它是通过正压气流的作用把轻的烟丝和较重的烟梗分离开来，并把分离出的烟丝输送至流化床中，烟梗则通过烟梗收集装置进行收集。

2、现有技术中，zj118卷烟机的梗丝分离系统在梗丝分离时，如图1所示，烟丝落入落丝通道1，顺着导风块7和导板8之间的通道落入一次分选喷嘴2，喷嘴2向前方喷出正压气流，气流均匀分布于左、右两墙板之间的整个宽度上，在正压气流的作用下密度小的烟丝和密度大的烟梗分离开来，轻的烟丝被气流直接吹入前方的流化床9中，较重的烟梗则落入一次分选通道3下方的闸辊4上。

3、闸辊4上有多个叶片5，通过闸辊4的转动，叶片5会把落在闸辊4上的烟梗抛入二次分选装置通道6中，通道6中有向上流动的气流，在此气流的作用下，会对烟梗中的烟丝进行第二次的分选，轻的烟丝在气流的作用下进入流化床9中，较重的烟梗落入下方的回梗系统中。但现有技术中zj118卷烟机的闸辊是以恒定的速度传动，在对不同品牌卷烟用的梗丝进行分离时，存在筛选效果差，分离不稳定的情况，影响生产质量。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种卷烟机梗丝分离闸辊伺服传动装置，使梗丝分离时，能够根据不同品牌卷烟用的梗丝的分离需要，控制闸辊的分离传动速度，并配合zj118卷烟机的梗丝进料速度，使分离效果更佳，且更稳定。

2、本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

3、一种卷烟机梗丝分离闸辊伺服传动装置，包括安装结构、动力源、传动机构和叶片，所述动力源固定连接在安装结构上，所述传动机构与动力源传动连接，所述叶片均匀布置在传动机构上，所述传动机构用于调整叶片转动速度。

4、在上述方案的基础上，本申请还进行了以下优化：

5、进一步，所述传动机构包括第一传动组件、第二传动组件和第三传动组件，所述第一传动组件传动连接在动力源的输出轴上，所述第二传动组件与第一传动组件传动连接，所述第三传动组件与第二传动组件传动连接。

6、进一步，所述第一传动组件包括第一安装座、第二安装座、第一定位件、第一执行组件和第一伞齿轮，所述第一安装座装配在动力源上，所述第一定位件装配在第一安装座内，并与动力源的输出轴套接，所述第二安装座固定连接在第一安装座上，所述第一执行组件装配在第二安装座内，所述第一执行组件与动力源的输出轴传动连接，所述第一伞齿轮固定连接在第一执行组件上，并与第二传动组件传动连接。

7、进一步，所述第一定位件包括第一轴承和第一卡簧，所述第一轴承套接在动力源的输出轴上，所述第一卡簧设置在第一安装座的内壁处，且与第一轴承的外圈顶靠。

8、进一步，所述第二传动组件包括第三安装座、第四安装座、第一传动轴、第二定位件、第二执行组件、第二伞齿轮和同步带轮，所述第三安装座装配在第一传动组件上，所述第一传动轴转动装配在第三安装座内，所述第二伞齿轮通过第二定位件固定装配在第一传动轴上，所述第二伞齿轮与第一传动组件传动连接，所述第四安装座装配在第三安装座上，所述第二执行组件装配在第四安装座内，所述第一传动轴与第二执行组件传动连接，所述同步带轮装配在第二执行组件上，所述第三传动组件与同步带轮传动连接。

9、进一步，所述第二定位件包括第二轴承、第二卡簧、平键、平垫和紧固件，所述第二轴承套接在第一传动轴上，所述第二卡簧装配在第三安装座的内壁处，且与与第二轴承的外圈顶靠，所述平键卡设在第二伞齿轮和第一传动轴之间，所述平垫设置在第一传动轴的一端，所述紧固件紧固在平垫与第一传动轴上。

10、进一步，所述第一执行组件包括内齿轮、行星轮、齿圈和执行件，所述动力源的输出轴与内齿轮通过行星架固定连接，所述齿圈固定设置在第二安装座内，所述行星轮均匀分布在齿圈与内齿轮之间，所述执行件的一端传动连接在行星轮上，另一端与第一伞齿轮固定连接。

11、进一步，所述执行件包括法兰轴、第三轴承和第三卡簧，所述法兰轴装配在第二安装座内，所述行星轮上固定设置有连接柱，所述连接柱的自由端固定连接在法兰轴的底部，所述第三轴承套设在法兰轴上，所述第三卡簧设置在第二安装座的内壁处，且与第三轴承的外圈顶靠。

12、进一步，所述第一执行组件和第二执行组件结构相同。

13、进一步，所述第三传动组件包括同步带、传动带轮、第二传动轴、第一支架和第二支架，所述第二传动轴转动装配在第一支架和第二支架上，所述叶片均匀分布在第二传动轴上，且位于第一支架和第二支架之间，所述第二传动轴的一端转动穿出第一支架，所述传动带轮固定装配在第二传动轴穿出第一支架的末端，所述同步带张紧在传动带轮和第二传动组件上。

14、采用上述方案的本申请，具有如下有益效果：

15、1.通过设置第一传动组件和第二传动组件，使动力源在工作时，通过第一传动组件和第二传动组件的配合，能够实现根据不同品牌卷烟用的梗丝的分离需要，控制第三传动组件的分离传动速度，使闸辊的分离速度能够配合zj118卷烟机的运行速度来调整梗丝进料速度，从而达到最优的抛梗速度，使梗丝分离效果更佳，且更稳定；

16、2.第一传动组件和第二传动组件中的执行组件结构相同，一方面，便于装配和使用，在出现问题时，也便于更换和维护；另一方面，能够稳定传动，使用寿命长。

技术特征：

1.一种卷烟机梗丝分离闸辊伺服传动装置，其特征在于：包括安装结构(10)、动力源(40)、传动机构和叶片(70)，所述动力源(40)固定连接在安装结构(10)上，所述传动机构与动力源(40)传动连接，所述叶片(70)均匀布置在传动机构上，所述传动机构用于调整叶片(70)转动速度。

2.根据权利要求1所述的卷烟机梗丝分离闸辊伺服传动装置，其特征在于：所述传动机构包括第一传动组件、第二传动组件和第三传动组件，所述第一传动组件传动连接在动力源的输出轴(401)上，所述第二传动组件与第一传动组件传动连接，所述第三传动组件与第二传动组件传动连接。

3.根据权利要求2所述的卷烟机梗丝分离闸辊伺服传动装置，其特征在于：所述第一传动组件包括第一安装座(41)、第二安装座(420)、第一定位件、第一执行组件和第一伞齿轮(44)，所述第一安装座(41)装配在动力源(40)上，所述第一定位件装配在第一安装座(41)内，并与动力源的输出轴(401)套接，所述第二安装座(420)固定连接在第一安装座(41)上，所述第一执行组件装配在第二安装座(420)内，所述第一执行组件与动力源的输出轴(401)传动连接，所述第一伞齿轮(44)固定连接在第一执行组件上，并与第二传动组件传动连接。

4.根据权利要求3所述的卷烟机梗丝分离闸辊伺服传动装置，其特征在于：所述第一定位件包括第一轴承(412)和第一卡簧(411)，所述第一轴承(412)套接在动力源的输出轴(401)上，所述第一卡簧(411)设置在第一安装座(41)的内壁处，且与第一轴承(412)的外圈顶靠。

5.根据权利要求4所述的卷烟机梗丝分离闸辊伺服传动装置，其特征在于：所述第二传动组件包括第三安装座(46)、第四安装座(461)、第一传动轴(45)、第二定位件、第二执行组件、第二伞齿轮(453)和同步带轮(47)，所述第三安装座(46)装配在第一传动组件上，所述第一传动轴(45)转动装配在第三安装座(46)内，所述第二伞齿轮(453)通过第二定位件固定装配在第一传动轴(45)上，所述第二伞齿轮(453)与第一传动组件传动连接，所述第四安装座(461)装配在第三安装座(46)上，所述第二执行组件装配在第四安装座(461)内，所述第一传动轴(45)与第二执行组件传动连接，所述同步带轮(47)装配在第二执行组件上，所述第三传动组件与同步带轮(47)传动连接。

6.根据权利要求5所述的卷烟机梗丝分离闸辊伺服传动装置，其特征在于：所述第二定位件包括第二轴承(451)、第二卡簧(452)、平键(443)、平垫(441)和紧固件(442)，所述第二轴承(451)套接在第一传动轴(45)上，所述第二卡簧(452)装配在第三安装座(46)的内壁处，且与第二轴承(451)的外圈顶靠，所述平键(443)卡设在第二伞齿轮和第一传动轴(45)之间，所述平垫(441)设置在第一传动轴(45)的一端，所述紧固件(442)紧固在平垫(441)与第一传动轴(45)上。

7.根据权利要求5或6所述的卷烟机梗丝分离闸辊伺服传动装置，其特征在于：所述第一执行组件包括内齿轮(423)、行星轮(42)、齿圈(421)和执行件，所述动力源的输出轴(401)与内齿轮(423)通过行星架连接，所述齿圈(421)固定设置在第二安装座(420)内，所述行星轮(42)均匀分布在齿圈(421)与内齿轮(423)之间，所述执行件的一端传动连接在行星轮(42)上，另一端与第一伞齿轮(44)固定连接。

8.根据权利要求7所述的卷烟机梗丝分离闸辊伺服传动装置，其特征在于，所述执行件包括法兰轴(43)、第三轴承(431)和第三卡簧(432)，所述法兰轴(43)装配在第二安装座(420)内，所述行星轮(42)上固定设置有连接柱(422)，所述连接柱(422)的自由端固定连接在法兰轴(43)的底部，所述第三轴承(431)套设在法兰轴(43)上，所述第三卡簧(432)设置在第二安装座(420)的内壁处，且与第三轴承(431)的外圈顶靠。

9.根据权利要求5所述的卷烟机梗丝分离闸辊伺服传动装置，其特征在于，所述第一执行组件和第二执行组件结构相同。

10.根据权利要求2所述的卷烟机梗丝分离闸辊伺服传动装置，其特征在于，所述第三传动组件包括同步带(50)、传动带轮(61)、第二传动轴(60)、第一支架(20)和第二支架(30)，所述第二传动轴(60)转动装配在第一支架(20)和第二支架(30)上，所述叶片(70)均匀分布在第二传动轴(60)上，且位于第一支架(20)和第二支架(30)之间，所述第二传动轴(60)的一端转动穿出第一支架(20)，所述传动带轮(61)固定装配在第二传动轴(60)穿出第一支架(20)的末端，所述同步带(50)张紧在传动带轮(61)和第二传动组件上。

技术总结本技术涉及烟草制造设备技术领域，尤其涉及一种卷烟机梗丝分离闸辊伺服传动装置，包括安装结构、动力源、传动机构和叶片，所述动力源固定连接在安装结构上，所述传动机构与动力源传动连接，所述叶片均匀布置在传动机构上，所述传动机构用于调整叶片转动速度。其目的在于，使梗丝分离时，能够根据不同品牌卷烟用的梗丝的分离需要，控制闸辊的分离传动速度，并配合ZJ118卷烟机的梗丝进料速度，使分离效果更佳，且更稳定。技术研发人员：张彬,龚发雪,张天华,游树林,吴云受保护的技术使用者：重庆中烟工业有限责任公司技术研发日：20230830技术公布日：2024/3/24