一种自动化烟叶分选设备的制作方法

本技术涉及分选设备，更具体地说，涉及一种自动化烟叶分选设备。此外，本技术还涉及一种包括上述自动化烟叶分选设备。

背景技术：

1、随着科技进步，对烟叶进行等级判断、分拣等操作已经可以通过烟叶分选设备进行，现有的烟叶分选设备通过双层皮带配合一个斜皮带机上料，检测部检测每片烟叶并定级，并将判断结果传输给分选部，分选部选择打开对应等级的分选节，使该烟叶落至对应等级的分选节料框中，且没有分选的烟叶会随传送部自由落入到传送部前端的余料框中。但是，现有烟叶分选设备的自动落料装置需要用到的驱动件较多，如果分选级别较多，会进一步增加驱动件数量，增加设备成本和设备结构复杂度。

2、综上所述，如何简化烟叶分选设备中结构复杂的自动落料装置，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种自动化烟叶分选设备，该分选设备的落料装置结构简单，每增加一级落料，只要增加一个动力件即可。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种自动化烟叶分选设备，包括机架和用于检测物料的检测组件，所述检测组件设于所述机架，还包括：

4、传送组件，用于传送待分选的物料，包括链条、若干支撑件、若干转轴和用于放置物料的若干物料盘，所述链条沿第一方向设于所述机架，所述支撑件固定于所述链条，所述转轴转动设于对应的所述支撑件，所述物料盘设于对应的所述转轴的顶部；

5、落料组件，用于分选物料，包括输出沿第二方向直线运动的动力件，所述转轴靠近所述动力件的一端固定连接转臂，所述动力件的输出端与所述转臂滑动配合，所述动力件与所述检测组件信号连接；

6、落料框，设于所述机架，且位于对应的所述落料组件的底部，用于接收掉落的物料；

7、所述第二方向垂直于所述第一方向。

8、优选的，所述动力件的输出端为拼接桥，所述机架设有让位通道，所述拼接桥可插入或拔出所述让位通道，以使所述拼接桥可与所述机架的顶面共面或远离所述机架的顶面。

9、优选的，所述转臂与所述动力件配合的端部设置可转动的转轮，所述转轮的周面与所述动力件的输出端滑动配合。

10、优选的，所述落料组件还包括复位件，所述复位件的第一端固定连接所述支撑件，所述复位件的第二端固定连接所述转轴。

11、优选的，所述物料盘为pvc透明结构；

12、和/或，所述检测组件包括顶部检测件和底部检测件；

13、所述顶部检测件位于所述物料盘的顶部，以检测正面朝向顶部的物料；

14、所述底部检测件位于所述物料盘的底部，以检测正面朝向底部的物料。

15、优选的，所述机架设有防护罩，且所述防护罩罩设于所述链条的外部。

16、优选的，所述转轴设于所述物料盘的前端，所述前端为所述链条前进方向的一端；

17、或，所述转轴设于所述物料盘的后端，所述后端为背离所述链条前进方向的一端。

18、优选的，所述物料盘顶面于前端和侧面均设有用于阻挡物料的凸起结构，所述前端为所述链条前进方向的一端；

19、或，所述物料盘顶面于后端和侧面均设有用于阻挡物料的凸起结构，所述后端为背离所述链条前进方向的一端。

20、优选的，所述机架设有第一上料架和第二上料架，所述第一上料架位于所述链条起始端部，所述第二上料架位于所述链条的侧面。

21、优选的，所述机架还设有第一坐凳和第二坐凳，所述第一坐凳、所述第二坐凳均位于所述链条的侧面，且所述第一坐凳与所述第一上料架相邻，且所述第二坐凳与所述第二上料架相邻。

22、本实用新型提供的自动化烟叶分选设备，链条沿第一方向设置在机架上面，且链条穿过检测组件，则链条行进到检测组件所在位置时，检测组件可以进行扫描或拍照等操作，已完成对物料的定级；假设链条顶部行进的方向为前方，落料组件设置在检测组件的前方，即经过检测组件定级并将信号传输给落料组件，落料组件接收到信号后才会开始动作。

23、支撑件固定在链条上面，通过螺栓或者绑带等，则支撑件会随链条同步行进；支撑件的具有容纳转轴的孔，从而可以起到支撑转轴和转臂的作用，转轴与动力件配合的端部固定转臂，转臂的长度方向与转轴的中心线方向垂直，转动转臂的自由端即可带动转轴转动；物料盘与转轴固定连接，可采用螺栓连接或粘接等，则物料盘可以随转轴同步转动；物料盘的顶部为平面，有利于物料在链条传送过程中保持稳定，且有效保证物料盘在转动过程中物料可以顺利掉落。

24、动力件输出沿第二方向的直线运动，动力件驱动转臂的自由端绕转轴转动，从而驱动转轴转动。落料框为顶部敞口的壳体结构，设置在分许组件的下方，接收物料盘倾倒的物料。

25、使用时，启动该分选设备，在各物料盘中放置物料，在链条的带动下，物料盘中的物料被带动到检测组件所在的位置后，经检测组件定级后将信号传输给落料组件，落料组件起作用，动力件的输出端伸出，驱动转臂转动，则转轴带动物料盘转动，物料盘中的物料会掉落到落料框中。该分选设备的落料装置结构简单，成本较低，且每增加一级落料，只要增加一个动力件即可。

技术特征：

1.一种自动化烟叶分选设备，包括机架(1)和用于检测物料的检测组件(2)，所述检测组件(2)设于所述机架(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的自动化烟叶分选设备，其特征在于，所述动力件(41)的输出端为拼接桥(411)，所述机架(1)设有让位通道，所述拼接桥(411)可插入或拔出所述让位通道，以使所述拼接桥(411)可与所述机架(1)的顶面共面或远离所述机架(1)的顶面。

3.根据权利要求2所述的自动化烟叶分选设备，其特征在于，所述转臂(35)与所述动力件(41)配合的端部设置可转动的转轮(42)，所述转轮(42)的周面与所述动力件(41)的输出端滑动配合。

4.根据权利要求1所述的自动化烟叶分选设备，其特征在于，所述落料组件(4)还包括复位件(43)，所述复位件(43)的第一端固定连接所述支撑件(32)，所述复位件(43)的第二端固定连接所述转轴(33)。

5.根据权利要求1所述的自动化烟叶分选设备，其特征在于，所述物料盘(34)为pvc透明结构；

6.根据权利要求1所述的自动化烟叶分选设备，其特征在于，所述机架(1)设有防护罩(6)，且所述防护罩(6)罩设于所述链条(31)的外部。

7.根据权利要求1所述的自动化烟叶分选设备，其特征在于，所述转轴(33)设于所述物料盘(34)的前端，所述前端为所述链条(31)前进方向的一端；

8.根据权利要求1至7任一项所述的自动化烟叶分选设备，其特征在于，所述物料盘(34)顶面于前端和侧面均设有用于阻挡物料的凸起结构(341)，所述前端为所述链条(31)前进方向的一端；

9.根据权利要求1至7任一项所述的自动化烟叶分选设备，其特征在于，所述机架(1)设有第一上料架(11)和第二上料架(12)，所述第一上料架(11)位于所述链条(31)起始端部，所述第二上料架(12)位于所述链条(31)的侧面。

10.根据权利要求9所述的自动化烟叶分选设备，其特征在于，所述机架(1)还设有第一坐凳(13)和第二坐凳(14)，所述第一坐凳(13)、所述第二坐凳(14)均位于所述链条(31)的侧面，且所述第一坐凳(13)与所述第一上料架(11)相邻，且所述第二坐凳(14)与所述第二上料架(12)相邻。

技术总结本技术公开了一种自动化烟叶分选设备，涉及分选设备技术领域。该分选设备包括机架、落料框、用于传送待分选物料的传送组件、用于分选物料的落料组件和用于检测物料的检测组件。传送组件包括链条、若干支撑件、若干转轴和用于放置物料的若干物料盘，链条沿第一方向设于机架，支撑件固定于链条，转轴转动设于对应支撑件，转轴靠近动力件的一端固定连接转臂，物料盘设于对应转轴的顶部；落料组件包括输出沿第二方向直线运动的动力件，动力件输出端与转臂滑动配合，动力件与检测组件信号连接；落料框位于对应的落料组件的底部，用于接收掉落的物料；第二方向垂直于第一方向。该分选设备的落料装置结构简单，每增加一级落料，只需增加一个动力件。技术研发人员：位辉琴,徐世臻,张长安,刘巧真,曹庆,刘江豫,安红波,贺凡,吕耀印受保护的技术使用者：天昌国际烟草有限公司技术研发日：20230711技术公布日：2024/3/27