加热雾化片、雾化器及电子雾化装置的制作方法

本申请涉及雾化，特别是涉及加热雾化片、雾化器及电子雾化装置。

背景技术：

1、气溶胶是一种由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系，由于气溶胶可通过呼吸系统被人体吸收，为用户提供一种新型的替代吸收方式。例如，可对液体类或固体类的气溶胶生成基质加热而产生气溶胶的电子雾化装置，应用于不同领域中，为用户递送可供吸入的气溶胶，替代常规的产品形态及吸收方式。

2、一般地，电子雾化装置中的雾化器对气溶胶生成基质进行雾化，气溶胶生成基质为雾化后能产生气溶胶的基质材料。其中，雾化器可以通过加热来雾化气溶胶生成基质，或者通过超声振动来雾化气溶胶生成基质。对于超声雾化的雾化结构，主要通过压电陶瓷雾化片振动来雾化气溶胶生成基质。

3、具体地，通过压电陶瓷来雾化的方式中，形成的往往是几十微米左右的低温大液滴，难以入肺而且口感不佳，一般需要进一步通过加热雾化件来加热相变使得大液滴转化为1-2微米的小液滴。但是，常见的泡沫金属、发热丝、发热网等加热雾化件中，会产生一部分干烧而另一部分加热不完全的情况，雾化效率往往较低。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对细化超声雾化液滴的加热雾化件雾化效率较低的问题，提供一种加热雾化片、雾化器及电子雾化装置。

2、一种加热雾化片，设于所述压电陶瓷组件的雾化下游，且所述加热雾化片包括加热本体，所述加热本体包括中心部和外围部，所述外围部围绕所述中心部设置；

3、其中，所述加热雾化片能够受控通电发热，且所述中心部的发热功率大于所述外围部的发热功率。

4、上述加热雾化片设于压电陶瓷组件的雾化下游，且包括加热本体，加热本体用于承载由压电陶瓷组件喷出的液滴，并进一步加热细化这些液滴，形成口感更加细腻的小液滴。加热本体包括中心部和外围部，外围部围绕中心部设置；其中，加热雾化片能够受控通电发热，且中心部的发热功率大于外围部的发热功率。如此，对加热本体进行特殊设计，使加热本体的中心部发热功率更高，进而可以更加有效的加热雾化聚集于加热本体中心区域的气溶胶液滴，同时使加热本体的外围部发热功率较低，能够加热承载于加热本体外围区域较为分散的气溶胶液滴，同时方式外围部干烧，保证雾化口感。

5、在其中一个实施例中，所述中心部的电阻大于所述外围部的电阻。

6、在其中一个实施例中，所述加热本体被构造为由导体绕一中心点由内向外间隔盘绕设置，所述中心部的所述导体的电阻，大于所述外围部的所述导体的宽度。

7、在其中一个实施例中，沿与所述导体的盘绕方向垂直的方向，所述中心部的所述导体的宽度，小于所述外围部的所述导体的宽度。

8、在其中一个实施例中，所述中心部和所述外围部中至少所述中心部上贯穿开设有雾化孔。

9、在其中一个实施例中，所述中心部及所述外围部上均贯穿开设有多个雾化孔，所述中心部上所述雾化孔的分布密度，大于所述外围部上所述雾化孔的分布密度；或者

10、所述中心部上贯穿开设有多个雾化孔，所述外围部上未开设雾化孔。

11、在其中一个实施例中，所述雾化孔具有在自身轴向上相对的进液口和出液口，所述出液口的面积小于所述进液口的面积。

12、在其中一个实施例中，所述加热本体具有载液面和与所述载液面相背的背液面，沿所述载液面指向所述背液面的方向上，所述加热本体以所述中心点为顶点凸出设置为锥形。

13、一种雾化器，所述雾化器包括：

14、壳体结构；

15、压电陶瓷组件，设于所述壳体结构上；

16、上述加热雾化片，设于所述壳体结构上，且位于所述压电陶瓷组件的出雾侧。

17、一种电子雾化装置，包括电源组件及上述雾化器，所述雾化器与所述电源组件可拆卸配接，所述电源组件用于向所述雾化器供电。

技术特征：

1.一种加热雾化片，其特征在于，设于压电陶瓷组件的雾化下游，且所述加热雾化片包括加热本体，所述加热本体包括中心部和外围部，所述外围部围绕所述中心部设置；

2.根据权利要求1所述的加热雾化片，其特征在于，所述中心部的电阻大于所述外围部的电阻。

3.根据权利要求2所述的加热雾化片，其特征在于，所述加热本体被构造为由导体绕一中心点由内向外间隔盘绕设置，所述中心部的所述导体的电阻，大于所述外围部的所述导体的宽度。

4.根据权利要求3所述的加热雾化片，其特征在于，沿与所述导体的盘绕方向垂直的方向，所述中心部的所述导体的宽度，小于所述外围部的所述导体的宽度。

5.根据权利要求3所述的加热雾化片，其特征在于，所述中心部和所述外围部中至少所述中心部上贯穿开设有雾化孔。

6.根据权利要求5所述的加热雾化片，其特征在于，所述中心部及所述外围部上均贯穿开设有多个雾化孔，所述中心部上所述雾化孔的分布密度，大于所述外围部上所述雾化孔的分布密度；或者

7.根据权利要求5所述的加热雾化片，其特征在于，所述雾化孔具有在自身轴向上相对的进液口和出液口，所述出液口的面积小于所述进液口的面积。

8.根据权利要求3-7任意一项所述的加热雾化片，其特征在于，所述加热本体具有载液面和与所述载液面相背的背液面，沿所述载液面指向所述背液面的方向上，所述加热本体以所述中心点为顶点凸出设置为锥形。

9.一种雾化器，其特征在于，所述雾化器包括：

10.一种电子雾化装置，其特征在于，包括电源组件及上述权利要求9所述的雾化器，所述雾化器与所述电源组件可拆卸配接，所述电源组件用于向所述雾化器供电。

技术总结本申请涉及一种加热雾化片、雾化器及电子雾化装置，加热雾化片设于压电陶瓷组件的雾化下游，且包括加热本体，加热本体用于承载由压电陶瓷组件喷出的液滴，并进一步加热细化这些液滴，形成口感更加细腻的小液滴。加热本体包括中心部和外围部，外围部围绕中心部设置；其中，加热雾化片能够受控通电发热，且中心部的发热功率大于外围部的发热功率。如此，对加热本体进行特殊设计，使加热本体的中心部发热功率更高，进而可以更加有效的加热雾化聚集于加热本体中心区域的气溶胶液滴，同时使加热本体的外围部发热功率较低，能够加热承载于加热本体外围区域较为分散的气溶胶液滴，同时方式外围部干烧，保证雾化口感。技术研发人员：李原,彭浩,明廷玉,王胜华受保护的技术使用者：深圳麦克韦尔科技有限公司技术研发日：20230704技术公布日：2024/3/31