一种主机及电子雾化装置的制作方法

本技术涉及电子雾化装置，尤其涉及一种主机及电子雾化装置。

背景技术：

1、电子雾化装置是一种通过雾化器加热雾化液产生气溶胶的产品，由于其使用方便、口味可通过雾化液的调配而改变，所以近几年在国内外市场得到了广泛而迅速的推广。

2、现有技术电子雾化装置抽吸时外壳上的左右两处进气孔进入到支架的外周构造的环形导气槽内产生极大的气流量以及较高的流速，使得这两股气流在相会时容易形成乱流和回旋，致使产生哨音和气流混合的声音，影响用户的抽吸体验。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种主机及电子雾化装置，旨在解决目前电子雾化装置的两处进气孔进入的两股气流在相会时容易形成乱流和回旋，致使产生哨音和气流混合的声音，导致用户的抽吸体验不佳的技术问题。

2、为了解决上述问题，根据本申请的一个方面，本实用新型实施例提供了一种主机，应用于电子雾化装置，电子雾化装置包括与主机相连的雾化器，主机包括：

3、外壳，外壳内设置有支架，支架的外周构造有环形导气槽，外壳开设有与环形导气槽导通的第一进气孔和第二进气孔，环形导气槽内开设有与雾化器连通的排气孔，排气孔位于第一进气孔与第二进气孔之间，环形导气槽内可滑动的设置有调气滑片，调气滑片位于排气孔时关闭气路，调气滑片位于排气孔靠近第二进气孔的一侧时开启气路，环形导气槽还设置有能够减缓从第二进气孔流至排气孔的气流的缓流疏气结构。

4、在一些实施方式中，缓流疏气结构包括缓流板，缓流板设置在环形导气槽内，且缓流板位于第二进气孔远离排气孔的一侧，缓流板上设置有至少一个过气孔。

5、在一些实施方式中，支架开设有第一导流通道，第一导流通道的一端与排气孔连通，第一导流通道的另一端延伸至支架朝向雾化器的一端的端部，以使得排气孔与雾化器连通。

6、在一些实施方式中，环形导气槽内还开设有与雾化器连通的缓流疏气孔，缓流疏气孔位于缓流疏气结构与第二进气孔之间。

7、在一些实施方式中，支架开设有第二导流通道，第二导流通道的一端与缓流疏气孔连通，缓流疏气孔的另一端延伸至支架朝向雾化器的一端的端部，以使得缓流疏气孔与雾化器连通。

8、在一些实施方式中，支架上套设有第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈和第二密封圈分别位于环形导气槽宽度方向的两侧。

9、在一些实施方式中，外壳开设有滑槽，调气滑片上设置有调气推钮，调气推钮经由滑槽部分伸出外壳。

10、在一些实施方式中，支架上还装设有电芯、控制板以及两个电极，电芯和两个电极均与控制板相连，两个电极位于支架朝向雾化器的一端的端部。

11、根据本申请的另一个方面，本实用新型实施例还提供了一种电子雾化装置，电子雾化装置包括雾化器以及如上所述的主机。

12、在一些实施方式中，雾化器包括吸管、雾化腔以及储液腔，吸管与雾化腔连通，储液腔用于对雾化腔供液，雾化腔与支架朝向雾化器的一端的端部连通，雾化腔内设置有加热件；当主机包括两个的电极时，加热件与两个电极相连通。

13、与现有技术相比，本实用新型的主机至少具有下列有益效果：

14、本实用新型实施例公开了一种主机，该主机包括：第一进气孔和第二进气孔流入的气流都进入到环形导气槽内，由于环形导气槽设置有调气滑片，调气滑片位于排气孔时关闭气路，调气滑片位于排气孔靠近第二进气孔的一侧时开启气路，不论是在关闭气路还是开启气路，调气滑片始终挡在环形导气槽中位于排气孔与第二进气孔最近的路径中(如图3正面所示的环形导气槽)，因此，在开启气路时，第二进气孔流入的气流只能从另一侧(如图4正面所示的环形导气槽)流至第一进气孔进气的位置，因此第二进气孔流入的气流与第一进气孔流入的气流汇合后流入，本实用新型通过在环形导气槽内设置能够减缓从第二进气孔流至排气孔的气流的缓流疏气结构，来减缓第二进气孔的进气气流速度与流量，在保证抽吸口感的同时还有效降低第二进气孔流至第一进气孔进气的位置的气体流量以及流速，使得从第一进气孔和第二进气孔两处进气口进入的气体在交会时不会形成乱流和回旋，有效避免产生哨子声音和气流混合的声音，以此来达到降低噪音的目的。

15、另一个方面，本实用新型提供的电子雾化装置是基于上述主机制造的，其有益效果参见上述主机的有益效果，在此，不一一赘述。

16、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

技术特征：

1.一种主机，应用于电子雾化装置，所述电子雾化装置包括与主机相连的雾化器(4)，其特征在于，所述主机包括：外壳(1)，所述外壳(1)内设置有支架(2)，所述支架(2)的外周构造有环形导气槽(21)，所述外壳(1)开设有与所述环形导气槽(21)导通的第一进气孔(11)和第二进气孔(12)，所述环形导气槽(21)内开设有与所述雾化器(4)连通的排气孔(22)，所述排气孔(22)位于所述第一进气孔(11)与所述第二进气孔(12)之间，所述环形导气槽(21)内可滑动的设置有调气滑片(3)，所述调气滑片(3)位于所述排气孔(22)时关闭气路，所述调气滑片(3)位于所述排气孔(22)靠近所述第二进气孔(12)的一侧时开启气路，所述环形导气槽(21)还设置有能够减缓从所述第二进气孔(12)流至所述排气孔(22)的气流的缓流疏气结构。

2.根据权利要求1所述的主机，其特征在于，所述缓流疏气结构包括缓流板(23)，所述缓流板(23)设置在所述环形导气槽(21)内，且所述缓流板(23)位于所述第二进气孔(12)远离所述排气孔(22)的一侧，所述缓流板(23)上设置有至少一个过气孔(231)。

3.根据权利要求1所述的主机，其特征在于，所述支架(2)开设有第一导流通道(24)，所述第一导流通道(24)的一端与所述排气孔(22)连通，所述第一导流通道(24)的另一端延伸至所述支架(2)朝向所述雾化器(4)的一端的端部，以使得所述排气孔(22)与所述雾化器(4)连通。

4.根据权利要求1所述的主机，其特征在于，所述环形导气槽(21)内还开设有与所述雾化器(4)连通的缓流疏气孔(25)，所述缓流疏气孔(25)位于所述缓流疏气结构与所述第二进气孔(12)之间。

5.根据权利要求4所述的主机，其特征在于，所述支架(2)开设有第二导流通道(26)，所述第二导流通道(26)的一端与所述缓流疏气孔(25)连通，所述缓流疏气孔(25)的另一端延伸至所述支架(2)朝向所述雾化器(4)的一端的端部，以使得所述缓流疏气孔(25)与所述雾化器(4)连通。

6.根据权利要求1所述的主机，其特征在于，所述支架(2)上套设有第一密封圈(51)和第二密封圈(52)，所述第一密封圈(51)和所述第二密封圈(52)分别位于所述环形导气槽(21)宽度方向的两侧。

7.根据权利要求1所述的主机，其特征在于，所述外壳(1)开设有滑槽(13)，所述调气滑片(3)上设置有调气推钮(31)，所述调气推钮(31)经由所述滑槽(13)部分伸出所述外壳(1)。

8.根据权利要求1所述的主机，其特征在于，所述支架(2)上还装设有电芯(61)、控制板(62)以及两个电极(63)，所述电芯(61)和两个所述电极(63)均与控制板(62)相连，两个所述电极(63)位于所述支架(2)朝向所述雾化器(4)的一端的端部。

9.一种电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置包括雾化器(4)以及权利要求1-8任一项所述的主机。

10.根据权利要求9所述的电子雾化装置，其特征在于，所述雾化器(4)包括吸管、雾化腔以及储液腔，所述吸管与所述雾化腔连通，所述储液腔用于对所述雾化腔供液，所述雾化腔与所述支架(2)朝向所述雾化器(4)的一端的端部连通，所述雾化腔内设置有加热件；当所述主机包括两个的电极(63)时，所述加热件与两个所述电极(63)相连通。

技术总结本技术公开了一种主机及电子雾化装置，该主机包括：外壳，外壳内设置有支架，支架的外周构造有环形导气槽，外壳开设有与环形导气槽导通的第一进气孔和第二进气孔，环形导气槽内开设有与雾化器连通的排气孔，排气孔位于第一进气孔与第二进气孔之间，环形导气槽内可滑动的设置有调气滑片，调气滑片位于排气孔时关闭气路，调气滑片位于排气孔靠近第二进气孔的一侧时开启气路，本技术通过在环形导气槽还设置有能够减缓从第二进气孔流至排气孔的气流的缓流疏气结构，来减缓第二进气孔的进气气流速度与流量，使得两处进气口进入的气体在交会时不会形成乱流和回旋，有效避免产生哨子声音和气流混合的声音，以此来达到降低噪音的目的。技术研发人员：肖欣武,赵元鹏,候永强受保护的技术使用者：深圳市吉迩科技有限公司技术研发日：20230816技术公布日：2024/4/17