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一种雾化器及电子雾化装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-12 11:52:38

本技术涉及电子雾化装置,尤其涉及一种雾化器及电子雾化装置。

背景技术:

1、电子雾化装置是一种生成气溶胶供用户抽吸的装置,包括雾化器和电池杆组件,雾化器用于加热雾化油雾化生成气溶胶,电池杆组件用于给雾化器供电;其中,雾化器包括油杯、雾化芯和底座组件,雾化芯固定于底座组件,底座组件固定于油杯底部,且油杯、雾化芯和底座组件共同围合形成储油腔。

2、在相关技术中,雾化芯的发热体可以为发热网,发热网又薄又细,装配时容易发生形变;而且,雾化芯的发热网和底座组件中的电极一般通过焊接固定的方式实现电性连接,焊接难度较高,使得雾化芯和底座组件之间的装配难度较高,导致雾化器的装配良率较低。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种雾化器及电子雾化装置,旨在解决相关技术中雾化芯和底座组件之间的装配难度较高的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型第一方面提供了一种雾化器,包括:

3、雾化组件,包括支撑架、雾化芯和气道件,所述支撑架设有容纳槽,所述气道件装配于所述容纳槽内,所述雾化芯配置为被所述支撑架和所述气道件共同夹持固定在所述容纳槽内,所述雾化芯包括发热网,所述雾化器设有电极孔,所述发热网的引脚至少部分在所述电极孔的孔口内;以及,

4、底座组件,可拆卸装配于所述雾化组件,所述底座组件包括电极结构;其中,当所述底座组件与所述支撑架相装配时,所述电极结构嵌入在所述电极孔内,且所述发热网的引脚被所述电极结构抵顶在所述电极孔的内周壁上。

5、可选地,在所述雾化组件与所述底座组件分离时,所述发热网的引脚的尾端在所述电极孔的孔口内,且所述发热网的引脚的尾端越过所述电极孔孔口的中心。

6、可选地,所述容纳槽的底壁设有让位孔,所述发热网的引脚贴设于所述容纳槽底壁,且所述发热网的引脚延伸至越过所述让位孔;

7、所述气道件与所述发热网相接触的一侧设置有挤压部,当所述气道件装配于所述容纳槽内时,所述挤压部伸入至所述让位孔内,所述发热网的引脚被所述挤压部抵顶,以使所述发热网的引脚的尾端向上弯折至至少部分在所述电极孔的孔口内。

8、可选地,所述电极孔设于所述气道件的底部端面,所述挤压部设于所述气道的底部,且所述挤压部在其长度方向上的一侧与所述气道件的底部端面相齐平。

9、可选地,所述电极结构设有间隔分布的两电极件,所述气道件设有间隔分布的两电极孔,两所述电极孔之间的中心距与两所述电极件之间的中心距相等。

10、可选地,所述发热网所在的平面与所述支撑架的底部端面之间具有预设夹角,所述预设夹角的取值范围为45°-90°。

11、可选地,所述支撑架设有连通所述容纳槽的进油孔,所述雾化芯还包括导油体,所述导油体贴设于所述容纳槽的底壁且覆盖所述进油孔,且所述导油体与所述发热网相互平行,所述发热网贴设于所述导油体远离所述支撑架的一侧,所述支撑架、所述导油体以及所述气道件共同围合形成雾化腔。

12、可选地,所述发热网包括发热部和固定于发热部的连接部,所述发热部贴设于所述导油体,所述连接部贴设于所述容纳槽的底壁,所述气道件靠近所述发热部的一侧设有雾化槽,所述雾化槽为所述雾化腔的部分,所述雾化槽靠近所述发热部的一侧的宽度小于所述发热部的宽度。

13、可选地,所述支撑架设有连通所述进油孔的下油通道,所述下油通道所在的平面与所述导油体平行设置,且所述下油通道的宽度沿下油方向逐渐减小。

14、可选地,所述气道件和所述支撑架一体连接或可拆卸连接。

15、可选地,所述雾化器还包括油杯,所述雾化组件设有注油孔,所述雾化器设有用于封堵所述注油孔的封堵结构;

16、其中,所述封堵结构为所述底座组件的一部分,所述雾化组件和所述油杯相互固定构成第一部件,所述底座组件为第二部件,且所述第一部件和所述第二部件均配置为独立包装;或者,

17、所述底座组件设有与所述注油孔连通的连通孔,所述封堵结构还用于封堵所述连通孔,所述油杯、所述雾化组件和所述油杯相互装配构成第一部件,所述封堵结构为第二部件,且所述第一部件和所述第二部件均配置为独立包装。

18、可选地,当所述封堵结构为所述底座组件的一部分时,所述底座组件包括:

19、底座,可拆卸装配于所述油杯的底部;以及,

20、封堵结构,包括固定于所述底座的一侧的封堵套,所述封堵套设有与所述注油孔相适配的密封部;

21、其中,当所述底座与所述油杯相装配时,所述密封部嵌入至所述注油孔内且密封所述注油孔。

22、可选地,所述密封部的长度大于所述注油孔的长度。

23、可选地,所述封堵套套设在所述底座的外侧,且所述密封部内部挖空设置,所述底座靠近所述封堵套的一侧设置有凸起部,所述凸起部嵌入至所述密封部内。

24、可选地,当所述底座组件设有与所述注油孔连通的连通孔时,所述底座组件包括:

25、底座,可拆卸装配于所述油杯的底部;以及,

26、连接套,两端分别固定于所述底座和所述雾化组件;

27、其中,所述连通孔包括分别设于所述底座的第一通孔和设于所述连接套的第二通孔,所述第一通孔、所述第二通孔和所述注油孔依次连通,所述封堵结构依次穿过所述第一通孔、所述第二通孔和所述注油孔,以密封所述注油孔。

28、可选地,所述注油孔设有多个,且多个所述注油孔分布在所述支撑架的两侧。

29、本实用新型第二方面提供了一种电子雾化装置,包括如上中任一项所述的雾化器。

30、本实用新型中一种雾化器及电子雾化装置与相关技术相比,有益效果在于:由于雾化芯配置为被支撑架和气道件共同夹持固定在容纳槽内,使得发热网通过夹持固定,装配时不易发生形变;而且,在底座组件与支撑架相装配时,发热网的引脚被电极结构抵顶在电极孔的内周壁上,即发热网的引脚和电极结构之间过盈配合,使得发热网的引脚和电极结构紧密接触,实现发热网引脚和电极结构之间的电性连接可以免去焊接处理,从而降低雾化组件和底座组件之间的装配难度,提升雾化器的装配良率。

技术特征:

1.一种雾化器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,在所述雾化组件与所述底座组件分离时,所述发热网的引脚的尾端在所述电极孔的孔口内,且所述发热网的引脚的尾端越过所述电极孔孔口的中心。

3.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述容纳槽的底壁设有让位孔,所述发热网的引脚贴设于所述容纳槽底壁,且所述发热网的引脚延伸至越过所述让位孔;

4.根据权利要求3所述的雾化器,其特征在于,所述电极孔设于所述气道件的底部端面,所述挤压部设于所述气道的底部,且所述挤压部在其长度方向上的一侧与所述气道件的底部端面相齐平。

5.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述电极结构设有间隔分布的两电极件,所述气道件设有间隔分布的两电极孔,两所述电极孔之间的中心距与两所述电极件之间的中心距相等。

6.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述发热网所在的平面与所述支撑架的底部端面之间具有预设夹角,所述预设夹角的取值范围为45°-90°。

7.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述支撑架设有连通所述容纳槽的进油孔,所述雾化芯还包括导油体,所述导油体贴设于所述容纳槽的底壁且覆盖所述进油孔,且所述导油体与所述发热网相互平行,所述发热网贴设于所述导油体远离所述支撑架的一侧,所述支撑架、所述导油体以及所述气道件共同围合形成雾化腔。

8.根据权利要求7所述的雾化器,其特征在于,所述发热网包括发热部和固定于发热部的连接部,所述发热部贴设于所述导油体,所述连接部贴设于所述容纳槽的底壁,所述气道件靠近所述发热部的一侧设有雾化槽,所述雾化槽为所述雾化腔的部分,所述雾化槽靠近所述发热部的一侧的宽度小于所述发热部的宽度。

9.根据权利要求7所述的雾化器,其特征在于,所述支撑架设有连通所述进油孔的下油通道,所述下油通道所在的平面与所述导油体平行设置,且所述下油通道的宽度沿下油方向逐渐减小。

10.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述气道件和所述支撑架一体连接或可拆卸连接。

11.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括油杯,所述雾化组件设有注油孔,所述雾化器设有用于封堵所述注油孔的封堵结构;

12.根据权利要求11所述的雾化器,其特征在于,当所述封堵结构为所述底座组件的一部分时,所述底座组件包括:

13.根据权利要求12所述的雾化器,其特征在于,所述密封部的长度大于所述注油孔的长度。

14.根据权利要求12所述的雾化器,其特征在于,所述封堵套套设在所述底座的外侧,且所述密封部内部挖空设置,所述底座靠近所述封堵套的一侧设置有凸起部,所述凸起部嵌入至所述密封部内。

15.根据权利要求11所述的雾化器,其特征在于,当所述底座组件设有与所述注油孔连通的连通孔时,所述底座组件包括:

16.根据权利要求11所述的雾化器,其特征在于,所述注油孔设有多个,且多个所述注油孔分布在所述支撑架的两侧。

17.一种电子雾化装置,其特征在于,包括如权利要求1-16中任一项所述的雾化器。

技术总结本技术提供了一种雾化器及电子雾化装置,雾化器包括:雾化组件,包括支撑架、雾化芯和气道件,雾化芯配置为被支撑架和气道件共同夹持固定在容纳槽内,雾化芯包括发热网,雾化器设有电极孔,发热网的引脚至少部分在电极孔的孔口内;以及,底座组件,可拆卸装配于雾化组件,底座组件包括电极结构;当底座组件与支撑架相装配时,电极结构嵌入在电极孔内,且发热网的引脚被电极结构抵顶在电极孔的内周壁上。由于雾化芯配置为被支撑架和气道件共同夹持固定在容纳槽内,使得发热网通过夹持固定,装配时不易发生形变;而且,发热网引脚和电极结构之间的电性连接可以免去焊接处理,从而降低雾化组件和底座组件之间的装配难度,提升雾化器的装配良率。技术研发人员:潘世万受保护的技术使用者:深圳市卓力能技术有限公司技术研发日:20230823技术公布日:2024/4/29

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