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负压管道防进油的电子抽吸装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-12 11:53:44

本技术涉及电子抽吸装置。

背景技术:

1、电子抽吸装置,一种将烟油雾化供用户抽吸的产品。现有一种电子抽吸装置采用气流感应开关,用户抽吸时产生负压作用力触发该开关,以启动雾化芯进行烟油雾化。该装置中气流感应开关配置有与雾化腔连通的负压管道,使用过程中冷凝的液体有一定概率经由负压管道渗透至气流感应开关,影响气流感应开关工作。因此,该类电子抽吸装置有改进的空间。

技术实现思路

1、本公开解决的技术问题在于,提供一种改进的电子抽吸装置,其改进了负压管道,以减少烟油残液渗透影响感应开关工作。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:负压管道防进油的电子抽吸装置,所述电子抽吸装置具有外壳,以及安装于外壳中的烟弹、主机,所述外壳设有进气孔,所述烟弹内具有雾化芯,所述烟弹的底部与所述主机的顶部之间形成气流空间,所述气流空间分别连通所述进气孔与所述雾化芯,所述主机上设有气流感应开关、负压管道,所述负压管道的下部与所述气流感应开关连通,所述负压管道的上部往上延伸以凸出于所述主机的顶面,所述负压管道的负压气口设置于其上部的侧面,所述负压气口与所述气流空间连通;所述烟弹的底部设有靠近所述负压气口的裙边,所述裙边往下至少延伸至与所述负压气口平齐,所述负压气口与所述裙边之间形成气隙,所述气隙的宽度小于烟油流动所需宽度。

3、如前所述的负压管道防进油的电子抽吸装置,所述负压管道的上部靠近所述进气孔,且所述负压气口朝所述进气孔开设。

4、如前所述的负压管道防进油的电子抽吸装置,所述烟弹包括储油仓,所述储油仓的底部安装有底座组件,所述雾化芯经由所述底座组件插装于所述储油仓内,沿所述底座组件的底部边缘往下延伸出所述裙边。

5、如前所述的负压管道防进油的电子抽吸装置,所述负压管道包括设置在所述主机顶面的管体,所述管体的顶口朝上;所述主机的顶面铺设有密封垫,部分所述密封垫套设于所述管体外,且罩设于所述顶口上方,该部分所述密封垫的侧面开设所述负压气口,所述负压气口与所述顶口连通。

6、如前所述的负压管道防进油的电子抽吸装置,所述密封垫的侧壁环绕设置凸肋,所述凸肋与所述外壳抵持。

7、如前所述的负压管道防进油的电子抽吸装置,所述主机包括机架,所述机架的顶板底面形成有容置腔,所述容置腔中安装有所述气流感应开关,所述管体的底口与所述容置腔连通。

8、如前所述的负压管道防进油的电子抽吸装置,所述机架上安装有电性连接的控制组件、供电组件,所述控制组件与所述气流感应开关电性连接。

9、如前所述的负压管道防进油的电子抽吸装置,沿所述密封垫的底部边缘设有插接槽;沿所述机架的顶板边缘设有往上延伸出的插接板,所述插接板插接于所述插接槽内。

10、如前所述的负压管道防进油的电子抽吸装置,所述插接槽内设有径向延伸的卡槽,所述插接板设有径向延伸的凸缘,所述凸缘嵌接于所述卡槽内。

11、如前所述的负压管道防进油的电子抽吸装置,所述气隙的宽度取值范围为:0.5mm-0.7mm。

12、本公开的有益效果:改进之后的电子抽吸装置,调整了负压管道,使得雾化芯流出的残液不易经由负压气口进入,有利于保证气流感应开关的正常工作。

技术特征:

1.负压管道防进油的电子抽吸装置,所述电子抽吸装置具有外壳,以及安装于外壳中的烟弹、主机,所述外壳设有进气孔,所述烟弹内具有雾化芯,所述烟弹的底部与所述主机的顶部之间形成气流空间,所述气流空间分别连通所述进气孔与所述雾化芯,其特征在于:

2.如权利要求1所述的负压管道防进油的电子抽吸装置,其特征在于:

3.如权利要求2所述的负压管道防进油的电子抽吸装置,其特征在于:

4.如权利要求1所述的负压管道防进油的电子抽吸装置,其特征在于:

5.如权利要求4所述的负压管道防进油的电子抽吸装置,其特征在于:

6.如权利要求4所述的负压管道防进油的电子抽吸装置,其特征在于:

7.如权利要求6所述的负压管道防进油的电子抽吸装置,其特征在于:

8.如权利要求6所述的负压管道防进油的电子抽吸装置,其特征在于:

9.如权利要求8所述的负压管道防进油的电子抽吸装置,其特征在于:

10.如权利要求1所述的负压管道防进油的电子抽吸装置,其特征在于:

技术总结本技术涉及负压管道防进油的电子抽吸装置,电子抽吸装置具有外壳,以及安装于外壳中的烟弹、主机,外壳设有进气孔,烟弹内具有雾化芯,雾化芯的底部与主机的顶部之间形成气流空间,气流空间连通进气孔、雾化芯,主机上设有气流感应开关、负压管道,负压管道的下部与气流感应开关连通,负压管道凸出于主机的顶面,负压气口设置于侧面,负压气口与气流空间连通;烟弹的底部设有裙边,裙边往下至少延伸至与负压气口平齐,负压气口与裙边之间形成气隙,气隙的宽度小于烟油流动所需宽度。改进之后的电子抽吸装置调整了负压管道,使得雾化芯流出的残液不易经由负压气口进入,有利于保证气流感应开关的正常工作。技术研发人员:肖玉成受保护的技术使用者:深圳市优维尔科技有限公司技术研发日:20231016技术公布日:2024/5/8

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