一种油仓结构和电子雾化装置的制作方法

本技术涉及电子雾化设备，更具体地说是一种油仓结构和电子雾化装置。

背景技术：

1、如何防止漏油是现在电子烟行业的一大技术难题，特别是油仓内为液体烟油的情况下，如何兼顾漏油和口感。如果油仓内的烟油流速过快，雾化芯的加热不充分，不仅影响口感，还会造成漏油的风险；如果流速过慢，雾化芯会造成干烧现象，同样是影响口感，所以对于液体烟油，雾化芯与储油仓之间的结构设计成了解决上述技术问题的关键。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种油仓结构和电子雾化装置。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种油仓结构，包括油仓壳，设置于油仓壳内部的雾化组件；所述油仓壳与雾化芯之间形成有用于盛装油液的储油仓；所述雾化组件包括两端与油仓壳密封连接的安装管，设置于安装管内的雾化芯，以及设置于安装管与雾化芯之间的导液件；所述安装管设置有用于油液流过的过油孔；所述过油孔开设的位置与导液件相对应。

4、其进一步技术方案为：所述过油孔至少为两个，并且周向布置于安装管。

5、其进一步技术方案为：所述过油孔的面积与导液件的表面积的比例为0.08至0.3。

6、其进一步技术方案为：所述导液件的厚度至少为1mm。

7、其进一步技术方案为：所述导液件为脱脂棉、有机棉或者纤维棉，其克重为0.2至0.4g/cm2。

8、其进一步技术方案为：所述过油孔的顶部靠近于雾化芯的进油孔的中部设置。

9、其进一步技术方案为：所述安装管的过油孔与雾化芯的进油端相互错开设置。

10、其进一步技术方案为：所述油仓壳设置有注油口；所述注油口设置有封堵件。

11、其进一步技术方案为：所述安装管下端与雾化芯之间设置有支撑件。

12、一种电子雾化装置，包括上述的油仓结构。

13、本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型油仓结构的油仓壳设置有安装管，雾化芯设置于安装管内，并且在安装管与雾化芯之间设置有导液件，通过导液件将烟油流至雾化芯。导液件有助于降低烟油流速，避免烟油泄漏，同时还能提高口感。

14、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

技术特征：

1.一种油仓结构，其特征在于，包括油仓壳，设置于油仓壳内部的雾化组件；所述油仓壳与雾化芯之间形成有用于盛装油液的储油仓；所述雾化组件包括两端与油仓壳密封连接的安装管，设置于安装管内的雾化芯，以及设置于安装管与雾化芯之间的导液件；所述安装管设置有用于油液流过的过油孔；所述过油孔开设的位置与导液件相对应；

2.根据权利要求1所述的一种油仓结构，其特征在于，所述过油孔至少为两个，并且周向布置于安装管。

3.根据权利要求1所述的一种油仓结构，其特征在于，所述导液件为脱脂棉、有机棉或者纤维棉，其克重为0.2至0.4g/cm2。

4.根据权利要求1所述的一种油仓结构，其特征在于，所述过油孔的顶部靠近于雾化芯的进油孔的中部设置。

5.根据权利要求1所述的一种油仓结构，其特征在于，所述安装管的过油孔与雾化芯的进油端相互错开设置。

6.根据权利要求1所述的一种油仓结构，其特征在于，所述油仓壳设置有注油口；所述注油口设置有封堵件。

7.根据权利要求1所述的一种油仓结构，其特征在于，所述安装管下端与雾化芯之间设置有支撑件。

8.一种电子雾化装置，其特征在于，包括权利要求1至7任一项所述的油仓结构。

技术总结本技术公开了一种油仓结构和电子雾化装置。一种油仓结构，包括油仓壳，设置于油仓壳内部的雾化组件；所述油仓壳与雾化芯之间形成有用于盛装油液的储油仓；所述雾化组件包括两端与油仓壳密封连接的安装管，设置于安装管内的雾化芯，以及设置于安装管与雾化芯之间的导液件；所述安装管设置有用于油液流过的过油孔；所述过油孔开设的位置与导液件相对应。本技术油仓结构的油仓壳设置有安装管，雾化芯设置于安装管内，并且在安装管与雾化芯之间设置有导液件，通过导液件将烟油流至雾化芯。导液件有助于降低烟油流速，避免烟油泄漏，同时还能提高口感。技术研发人员：邓生根,陈才德,吴善良受保护的技术使用者：深圳市阿不凡科技有限公司技术研发日：20230804技术公布日：2024/5/12