一种气雾发生装置的制作方法

本技术涉及雾化器，特别是涉及一种气雾发生装置。

背景技术：

1、气雾发生装置又名虚拟香烟、电子烟，蒸汽烟等，主要供戒烟或替代香烟使用。

2、气雾发生装置中一般包括油仓、雾化组件和吸嘴。油仓与雾化组件相连通，雾化组件与吸嘴相连通，油仓内存储有烟油。当烟油流动至雾化组件内时，可被雾化组件内的加热丝进行加热而雾化成烟气。当用户在进行抽吸时，烟气可与进入气雾发生装置内的空气进行混合后流至气嘴处被用户进行吸食。

3、目前的气雾发生装置的油杯的容量为固定容量，只能存储固定量的烟油。然而，不同群体的客户对油杯容量的需求不同，固定容量的油杯难以满足不同群体的客户的客制化需求，因此，通常需要制定若干不同容量的油杯以满足不同客户的客制化需求。而分别制定不同容量的油杯，一方面增加了油杯开模成本，另一方面增加了物料成本，导致整体生产成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型实施例旨在提供一种气雾发生装置，以解决现有技术中需制定不同容量的油杯以满足不同客户的客制化需求，导致油杯整体生产成本较高的技术问题。

2、本实用新型实施例解决其技术问题采用以下技术方案：

3、提供一种气雾发生装置，包括：

4、壳体，所述壳体内开设有收容腔；

5、吸嘴，所述吸嘴设置于所述壳体的顶部；

6、油杯，所述油杯设置于所述收容腔内，所述油杯包括第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔和所述第二容纳腔件相互间隔设置，所述第一容纳腔和所述第二容纳腔的内壁均设置有多个承载台阶，多个所述承载台阶沿着所述油杯的深度方向依次设置；

7、多个不同规格的注油硅胶，所述油杯用于装配多个不同规格的所述注油硅胶，多个不同规格的所述注油硅胶可分别与多个所述承载台阶相对应，每个所述注油硅胶可放置在与其相对应的所述承载台阶上且与所述油杯密封连接。

8、在一些实施例中，所述油杯的内壁设置有支撑部，所述承载台阶设置于所述支撑部上。

9、在一些实施例中，所述支撑部具有至少两个，至少有两个所述支撑部相对设置且分别位于所述油杯内壁的两侧。

10、在一些实施例中，所述注油硅胶包括第一硅胶部和第二硅胶部，所述第一硅胶部和所述第二硅胶部间隔设置；

11、所述第一硅胶部的位置与所述第一容纳腔的位置相对应，所述第二硅胶部和所述第二硅胶部的位置相对应，且每个所述第一硅胶部可放置在与其相对应的第一容纳腔内的承载台阶上，每个所述第二硅胶部可放置在与其相对应的第一容纳腔内的承载台阶上，所述第一硅胶部和所述第二硅胶部分别与所述第一容纳腔和所述第二容纳腔的内壁密封连接。

12、在一些实施例中，所述吸嘴和所述油杯可拆卸连接；

13、所述第一硅胶部和所述第二硅胶部上均开设有注油孔和排气孔，所述第一硅胶部上的所述注油孔和所述排气孔与所述第一容纳腔相连通，所述第二硅胶部上的所述注油孔和所述排气孔与所述第二容纳腔相连通；

14、所述雾化组件与所述第一容纳腔以及所述第二容纳腔均连接且伸出所述注油硅胶与所述吸嘴相连通。

15、在一些实施例中，还包括雾化组件，所述雾化组件包括第一雾化管和第二雾化管；

16、所述第一硅胶部位和所述第二硅胶部分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一容纳腔内开设有第三通孔，所述第二容纳腔内均开设有第四通孔，所述第一通孔的位置和所述第三通孔的位置相对应，所述第二通孔的位置和所述第四通孔的位置相对应；

17、所述第一雾化管通过所述第一通孔和所述第三通孔穿设于所述第一容纳腔且与所述吸嘴相连通；

18、所述第二雾化管通过所述第二通孔和所述第四通孔穿设于所述第二容纳腔且与所述吸嘴相互连通。

19、在一些实施例中，所述壳体的底部开设有第一通气孔和第二通气孔；

20、所述壳体的内部还设置有气流通道，所述气流通道包括第一气流管道和第二气流管道；

21、所述第一通气孔通过所述第一气流管道与所述第一雾化管相连通，所述第二通气孔通过所述第二气流管道与所述第二雾化管相连通。

22、在一些实施例中，所述气流通道还包括阻隔盖，所述阻隔盖设置于所述第一气流管道和所述第二气流管道上以将所述第一气流管道和所述第二气流管道隔离；

23、所述阻隔盖开设有第一通风口和第二通风口，所述第一通气孔与所述第一通风口相连通，所述第二通气孔与所述第二通风口相连通。

24、在一些实施例中，所述气雾发生装置还包括推板，所述推板位于所述第一通气孔和所述第二通气孔之间；

25、所述推板包括本体部和密封部，所述本体部与所述壳体相抵接，所述密封部与所述阻隔盖上靠近于第一通风口和第二通风口的一端相抵接。

26、在一些实施例中，所述气流通道还包括第三气流管道，所述第三气流管道内放置有气流传感器，所述第三气流管道与所述第一通气孔以及所述第二通气孔相连通；

27、所述气流传感器通过电路板与所述雾化组件相连通。

28、与现有技术相比，在本实用新型实施例提供的气雾发生装置中，当使用厚度较大的注油硅胶与油杯密封连接时，该注油硅胶放置在沿着油杯深度较深的承载台阶上，此时油杯的容纳空间为油杯的底部到该注油硅胶之间的空间，由于注油硅胶的厚度较大，使得油杯的底部到注油硅胶之间的空间较小，从而使用该注油硅胶时油杯的烟油容量较小；当使用厚度较小的注油硅胶与油杯密封连接时，该注油硅胶放置在沿着油杯深度较浅的承载台阶上，此时油杯的容纳空间为油杯的底部到该注油硅胶之间的空间，由于注油硅胶的厚度较小，使得油杯的底部到注油硅胶之间的空间较大，从而使用该注油硅胶时油杯的烟油容量较大。通过更换不同规格的注油硅胶放置在与其相对应的承载台阶上，可调整油杯的容量大小，通过这样的设置，当客户提出需要存储不同容量烟油的气雾发生装置时，可通过使用不同规格的注油硅胶和油杯进行密封连接，进而调整油杯的容量大小，不需要再重新单独设计油杯，减少了油杯的生产成本。

技术特征：

1.一种气雾发生装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的气雾发生装置，其特征在于，所述油杯的内壁设置有支撑部，所述承载台阶设置于所述支撑部上。

3.根据权利要求2所述的气雾发生装置，其特征在于，所述支撑部具有至少两个，至少有两个所述支撑部相对设置且分别位于所述油杯内壁的两侧。

4.根据权利要求1所述的气雾发生装置，其特征在于，所述注油硅胶包括第一硅胶部和第二硅胶部，所述第一硅胶部和所述第二硅胶部间隔设置；

5.根据权利要求4所述的气雾发生装置，其特征在于，还包括雾化组件，所述吸嘴和所述油杯可拆卸连接；

6.根据权利要求5所述的气雾发生装置，其特征在于，所述雾化组件包括第一雾化管和第二雾化管；

7.根据权利要求6所述的气雾发生装置，其特征在于，所述壳体的底部开设有第一通气孔和第二通气孔；

8.根据权利要求7所述的气雾发生装置，其特征在于，所述气流通道还包括阻隔盖，所述阻隔盖设置于所述第一气流管道和所述第二气流管道上以将所述第一气流管道和所述第二气流管道隔离；

9.根据权利要求8所述的气雾发生装置，其特征在于，所述气雾发生装置还包括推板，所述推板位于所述第一通气孔和所述第二通气孔之间；

10.根据权利要求9所述的气雾发生装置，其特征在于，所述气流通道还包括第三气流管道，所述第三气流管道内放置有气流传感器，所述第三气流管道与所述第一通气孔以及所述第二通气孔相连通；

技术总结本技术涉及雾化器技术领域，公开了一种气雾发生装置。包括壳体、吸嘴、油杯以及多个规格不同的注油硅胶。壳体内开设有收容腔；油杯设置于收容腔内，油杯包括第一容纳腔和第二容纳腔，第一容纳腔和第二容纳腔相互间隔设置，第一容纳腔和第二容纳腔的内壁设置有多个承载台阶，多个承载台阶沿着油杯的深度方向依次设置；油杯用于装配多个不同规格的注油硅胶，注油硅胶可放置在与其相对应的承载台阶上且与油杯密封连接。通过更换不同规格的注油硅胶放置在与其相对应的承载台阶上，可调整油杯的容量大小，客户提出需要存储不同烟油容量的气雾发生装置时，可使用不同规格的注油硅胶和油杯进行装配，进而调整油杯的容量，不需要再重新单独设计油杯。技术研发人员：陈家太,周胜文,陈时凯,曾春江受保护的技术使用者：深圳市赛尔美电子科技有限公司技术研发日：20230829技术公布日：2024/5/16