一种卷烟机上平整盘的凹槽深度确定方法及装置与流程

本技术涉及卷烟，更具体地，涉及一种卷烟机上平整盘的凹槽深度确定方法及装置。

背景技术：

1、烟支的密端增量是影响卷烟理化指标和感官质量的重要影响因素之一，其大小取决于烟丝填充性、烟支内的烟丝填充量和卷烟机的平整盘凹槽尺寸。其中，平整盘是一种能够减少多余烟丝，并将烟丝均匀地送入烟枪的圆盘形配件。卷烟机上设有两个在同一平面上相邻放置的平整盘，平整盘的边缘具有凹槽，转动过程中两个平整盘上位置对应的凹槽同时到达二者距离最近的位置，两个相对的凹槽可以容纳更多的烟丝量，此处将作为烟支的密端(即烟支的端头段或端尾段)，增加的烟丝量可以使烟支的两个密端的烟丝填充得更紧实。

2、在卷烟产品原辅料设计完成后，传统模式下，需根据设计烟支的具体规格，通过试错的方式，制作多种平整盘(具有不同的凹槽尺寸)，通过试验以达到与烟丝、填充量相匹配的密端增量。在每次新产品开发过程中，既要消耗经济成本制作各种类型凹槽的平整盘，又要通过大量试验确定密端增量的匹配性，耗费较高的人力物力。同时，在试验环节切换平整盘过程中，不可避免的会存在卷烟机工况差异，难以确保平整盘凹槽为单因素条件，重现性较差，实际操作过程中需要多次试验方能确定最终尺寸，无法精准、高效完成产品设计开发过程的平整盘凹槽定型设计。

3、平整盘对卷烟质量至关重要，烟草工业企业针对平整盘设计方面开展了大量研究，主要方向有以下两个：

4、第一类是平整盘及其控制机构的优化设计，如：专利cn201620125575.0公开了一种针对protos2-2超高速卷接机的平整盘结构，该结构在盘体上间隔等份分布三个深槽和三个浅槽，提高了烟支端部烟丝密度，减少在高速生产时产生空头烟现象；专利cn202211482495.7公开了通过平整盘间距调节机构可以调节两块平整盘的间距，从而调节烟支紧头的烟丝松紧度，方便操作人员快速对平整盘间距进行调节；专利cn202211120780.4公开了一种pt系列卷烟机通用平整盘,可降低竹节、空头等烟支比例。这一类主要是对于平整盘及其控制机构的优化设计，并未涉及平整盘凹槽深度的设计。

5、第二类是卷烟机平整盘平整槽规格匹配方法，如专利cn201811232389.7、cn201811231442.1公开了快速匹配细支烟用卷烟机平整盘平整槽规格的方法，根据烟支密度测定多个烟支样品端头密度均值、非压实段的密度均值，再通过计算密度分布特征值，得到匹配度。但该方法具有以下缺点：一是该方法属于评价方法，通过使用已知的某个平整盘，开展试验生产烟支，再通过检测抽样烟支，以某种算法评价匹配性，得出平整槽深度调整的方向，无法直接得到具体平整槽深度尺寸；二是该方法适用范围较窄，仅从烟支密度单一维度考虑，未考虑到烟丝填充性及填充量的差异性两项重要因素，无法精准地得到所需平整槽的具体尺寸。

技术实现思路

1、本技术提供一种卷烟机上平整盘的凹槽深度确定方法及装置，在产品研发设计阶段，依据烟丝填充值和烟支的填充量信息快速计算适用的平整盘的凹槽深度，从而快速确定平整盘的规格，大幅提升了产品研发效率、降低研发成本。

2、本技术提供了一种卷烟机上平整盘的凹槽深度确定方法，包括：

3、计算平整盘的可移动行程；

4、在卷烟机启动状态下，利用不具有凹槽的平整盘，获得预设填充值的烟丝以及预设烟支的长度和直径下，平整盘的位置与烟支的平均密度之间的关系；

5、依据预设烟支的目标重量、两个密端的增量和长度分别确定预设烟支的两个密端以及两个密端之间的平段的密度；

6、依据平整盘的位置与烟支的平均密度之间的关系确定与两个密端以及平段的密度对应的平整盘的位置，并分别将两个密端对应的平整盘的位置与平段对应的平整盘的位置的差值作为两个密端的凹槽深度。

7、优选地，获得平整盘的位置与烟支的平均密度之间的关系之前，还包括校准卷烟机的重量控制系统。

8、优选地，计算平整盘的可移动行程，具体包括：

9、在卷烟机停机状态下，手动将平整盘位置移动到上极限位置，并测量平整盘与吸丝导轨之间的第一距离；

10、手动将平整盘位置移动到下极限位置，并测量平整盘与吸丝导轨之间的第二距离；

11、将第一距离与第二距离之间的差值作为平整盘的可移动行程。

12、优选地，校准卷烟机的重量控制系统，具体包括：

13、在卷烟机“目标重量取样”设定方式下，在卷烟机的前轨、后轨上分别提取预设数量的无嘴烟支，并记录重量控制系统显示的目标重量值；

14、使用天平称取前轨、后轨提取的预设数量的无嘴烟支，并计算平均重量；

15、若平均重量与目标重量之间的差值绝对值小于第一设定值，则重量中心值校准完成。

16、优选地，校准卷烟机的重量控制系统，还包括：

17、在卷烟机“随机重量取样”设定方式下，在卷烟机的前轨、后轨上分别提取预设数量的无嘴烟支，并记录重量控制系统显示的前轨、后轨的无嘴烟支的理论标偏值；

18、使用天平称取前轨、后轨提取的每支无嘴烟支的重量，并分别计算前轨、后轨的无嘴烟支的实际标偏值；

19、若前轨和后轨的理论标偏值与实际标偏值之间的差值绝对值均小于第二设定值，则重量随机校准完成。

20、本技术还提供一种卷烟机上平整盘的凹槽深度确定装置，包括行程计算模块、关系获得模块、密度确定模块、深度计算模块；

21、行程计算模块用于计算平整盘的可移动行程；

22、关系获得模块用于在卷烟机启动状态下，利用不具有凹槽的平整盘，获得预设填充值的烟丝以及预设烟支的长度和直径下，平整盘的位置与烟支的平均密度之间的关系；

23、密度确定模块用于依据预设烟支的目标重量、两个密端的增量和长度分别确定预设烟支的两个密端以及两个密端之间的平段的密度；

24、深度计算模块用于依据平整盘的位置与烟支的平均密度之间的关系确定与两个密端以及平段的密度对应的平整盘的位置，并分别将两个密端对应的平整盘的位置与平段对应的平整盘的位置的差值作为两个密端的凹槽深度。

25、优选地，卷烟机上平整盘的凹槽深度确定装置还包括校准模块。

26、优选地，行程计算模块包括第一距离测量模块、第二距离测量模块以及差值计算模块；

27、第一距离测量模块用于在卷烟机停机状态下，手动将平整盘位置移动到上极限位置，并测量平整盘与吸丝导轨之间的第一距离；

28、第二距离测量模块用于手动将平整盘位置移动到下极限位置，并测量平整盘与吸丝导轨之间的第二距离；

29、差值计算模块用于将第一距离与第二距离之间的差值作为平整盘的可移动行程。

30、优选地，校准模块包括目标重量记录模块、平均重量计算模块、第一判断模块；

31、目标重量记录模块用于在卷烟机“目标重量取样”设定方式下，在卷烟机的前轨、后轨上分别提取预设数量的无嘴烟支，并记录重量控制系统显示的目标重量值；

32、平均重量计算模块用于使用天平称取前轨、后轨提取的预设数量的无嘴烟支，并计算平均重量；

33、第一判断模块用于在平均重量与目标重量之间的差值绝对值小于第一设定值时判定重量中心值校准完成。

34、优选地，校准模块还包括理论标偏记录模块、实际标偏计算模块以及第二判定模块；

35、理论标偏记录模块用于在卷烟机“随机重量取样”设定方式下，在卷烟机的前轨、后轨上分别提取预设数量的无嘴烟支，并记录重量控制系统显示的前轨、后轨的无嘴烟支的理论标偏值；

36、实际标偏计算模块用于使用天平称取前轨、后轨提取的每支无嘴烟支的重量，并分别计算前轨、后轨的无嘴烟支的实际标偏值；

37、第二判断模块用于在前轨和后轨的理论标偏值与实际标偏值之间的差值绝对值均小于第二设定值时判定重量随机校准完成。

38、通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。