气溶胶生成装置的制作方法

本申请涉及雾化装置，更具体而言，涉及一种气溶胶生成装置。

背景技术：

1、气溶胶生成装置，例如电子雾化器，由于较为健康且具有高性价比，而受到了众多用户的追捧。传统的气溶胶生成装置通常利用加热组件对气溶胶产生介质进行加热，以产生气溶胶供用户抽吸。然而，在加热时，气溶胶产生介质保持固定不动，加热组件仅对气溶胶产生介质的固定区域进行加热，而较长时间反复地加热该固定区域容易使该固定区域产生杂气，影响抽吸的口感。

技术实现思路

1、本申请的实施方式提供了一种气溶胶生成装置。

2、本申请实施方式的气溶胶生成装置包括支架及安装于所述支架的转动组件、加热组件和驱动组件。所述转动组件用于带动气溶胶产生介质转动，所述气溶胶产生介质包括多个介质部；所述加热组件对应至少一个所述介质部，所述加热组件用于加热对应的所述介质部以生成气溶胶；所述驱动组件用于驱动所述转动组件和/或所述加热组件相对所述支架转动，以切换与所述加热组件对应的至少一个所述介质部。

3、本申请实施方式的气溶胶生成装置利用驱动组件驱动转动组件和/或加热组件相对支架转动，以切换与加热组件对应的至少一个气溶胶产生介质的介质部。相较于加热组件对气溶胶产生介质的固定区域进行加热，转动组件的设置能够避免加热组件反复加热该固定区域，而导致该固定区域的气溶胶产生介质产生杂气，进而保证用户的抽吸口感。

4、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括支架及安装于所述支架的转动组件、加热组件和驱动组件；

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述加热组件用于朝对应的所述介质部发射激光，所述激光用于加热与所述加热组件对应的所述介质部。

3.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述转动组件包括：

5.根据权利要求4所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述转动组件还包括：

6.根据权利要求5所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述承载架设有多个承载区，每个所述承载区对应一个所述介质部，每个所述介质部与所述承载盘之间形成一个腔室，所述腔室用于容纳所述介质部产生的气溶胶。

7.根据权利要求6所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述气溶胶生成装置还包括吸嘴，所述吸嘴的一端伸入所述转动组件内，另一端从所述转动组件露出；所述气溶胶生成装置设有进气气道，所述吸嘴、所述转动组件、所述支架顶部的侧壁、及与所述加热组件对应的所述介质部共同形成所述进气气道。

8.根据权利要求7所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述承载盘包括承载板、第一内筒、第一外筒、第二内筒和第二外筒，所述承载板包括相背的第一侧和第二侧，所述第一内筒和所述第一外筒自所述承载板的第一侧朝远离所述承载板的第二侧的方向延伸，所述第一外筒环绕所述第一内筒，所述第二内筒和所述第二外筒自所述承载板的第一侧朝远离所述承载板的第一侧的方向延伸，所述第二外筒环绕所述第二内筒，所述第一内筒通过贯穿所述承载板的通孔与所述第二内筒连通，所述第一内筒与所述仓盖的通孔连通，所述第一外筒承载于所述支架的顶部，所述第二外筒的外轮廓尺寸小于所述第一外筒的外轮廓尺寸，所述第二外筒伸入所述支架内；所述进气气道包括所述吸嘴的内腔、所述第一内筒的内腔、所述第一内筒的侧壁上的通孔、与被加热的所述介质部对应的所述腔室、自所述第二外筒的外侧延伸至所述承载板的第一侧的贯穿孔及所述支架的侧壁上的进气孔。

9.根据权利要求8所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述转动组件还包括：

10.根据权利要求4所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述转动组件还包括：

11.根据权利要求10所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述气溶胶生成装置还包括吸嘴；所述仓盖包括：

12.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述转动组件设置于所述支架的顶部，所述加热组件位于所述转动组件与所述支架的底部之间；所述加热组件包括：

13.根据权利要求12所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述加热组件还包括安装于所述支架内的散热件；所述散热件用于对所述电路板及所述激光芯片进行散热。

14.根据权利要求13所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述散热件包括散热块，所述电路板通过所述散热块与所述支座连接，所述散热块用于将所述激光芯片产生的热量传导至所述支座及所述支架。

15.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述转动组件设置于所述支架的顶部，所述加热组件位于所述转动组件与所述支架的底部之间；所述驱动组件包括：

16.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述转动组件设置于所述支架的顶部，所述加热组件位于所述转动组件与所述支架的底部之间；所述驱动组件包括：

17.根据权利要求16所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述支架包括第一子支架及安装于所述第一子支架的顶部的第二子支架，所述加热组件的支座与所述加热组件的散热件固定连接，所述支座与所述散热件共同夹持所述第二子支架；所述连接部件包括：

18.根据权利要求16所述的气溶胶生成装置，其特征在于，

19.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述气溶胶生成装置还包括：

20.根据权利要求19所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述气溶胶生成装置还包括穿设于所述转动组件的吸嘴；所述吸嘴、所述转动组件和所述气流检测组件共同形成有检测气道，所述气流检测组件根据所述检测气道中的气压确定所述气溶胶生成装置是否被抽吸。

21.根据权利要求20所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述转动组件包括承载盘及与所述承载盘固定连接的密封环，所述承载盘包括承载板及自所述承载板的第一侧延伸的第一内筒，所述吸嘴与所述第一内筒连通，所述承载盘设有导气孔，所述导气孔自所述第一内筒的侧壁延伸至限位块并到达所述承载板的第二侧，所述密封环设有贯穿的通气孔，所述通气孔与所述导气孔对应连通；所述气流检测组件包括咪头并设有咪头通道，所述咪头通道的第一端呈环形开口，所述环形开口与所述通气孔始终连通，所述咪头设置于所述咪头通道的第二端；所述检测气道包括所述咪头通道、所述通气孔、所述导气孔、所述第一内筒的内腔及所述吸嘴的内腔。

22.根据权利要求21所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述密封环的背离所述承载盘的一侧设有环形气槽，所述环形气槽与所述环形开口对应连通，所述环形开口通过所述环形气槽与所述通气孔始终连通。

23.根据权利要求21所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述加热组件包括散热块；所述气流检测组件还包括：

24.根据权利要求23所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述气流检测组件还包括：

技术总结本申请公开了一种气溶胶生成装置。气溶胶生成装置包括支架及安装于支架的转动组件、加热组件和驱动组件。转动组件用于带动气溶胶产生介质转动，气溶胶产生介质包括多个介质部；加热组件对应至少一个介质部，加热组件用于加热对应的介质部以生成气溶胶；驱动组件用于驱动转动组件和/或加热组件相对支架转动，以切换与加热组件对应的至少一个介质部。本申请的气溶胶生成装置中通过设置转动组件，从而能够切换与加热组件对应的至少一个介质部。相较于加热组件对气溶胶产生介质的固定区域进行加热，转动组件的设置能够避免加热组件反复加热气溶胶产生介质的固定区域，而导致该固定区域的气溶胶产生介质产生杂气，进而保证用户的抽吸口感。技术研发人员：金祖涛受保护的技术使用者：深圳麦时科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2