一种内侧包覆铝塑共挤型材结构的制作方法

本技术涉及节能型断桥铝塑共挤窗用型材的生产，具体为一种内侧包覆铝塑共挤型材结构。

背景技术：

1、现有断桥铝型材通常是使用尼龙做为断热桥，其传热系数为0.35w/㎡·k，这种断桥铝用于75％节能建筑门窗较为适宜，当有高节能要求使用时，整窗常常达不到节能要求。

2、为此，我们提出一种内侧包覆铝塑共挤型材结构解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种内侧包覆铝塑共挤型材结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内侧包覆铝塑共挤型材结构，包括内铝衬和设置在内铝衬一侧的外铝衬，所述内铝衬和外铝衬之间设有尼龙，所述内铝衬和微发泡pvc通过尼龙进行连接，所述内铝衬靠向室内可视面部分设有微发泡pvc。

3、优选的，所述内铝衬减少室内可视面铝塑共挤部分，结构简单减重，所述内铝衬内壁设有c型凹槽和和燕尾凸起，所述微发泡pvc发泡后填充铝衬共挤成为一体。

4、优选的，所述内铝衬和微发泡pvc共挤后形成c型槽孔。

5、优选的，所述内铝衬顶部设有双钩c槽压线条，所述双钩c槽压线条采用双钩设计，所述双钩c槽压线条与c型槽孔相适配。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、微发泡pvc导热系数为0.11w/㎡·k，因此室内侧包裹共挤一层4mm以上微发泡pvc相当于又加了一层隔热桥，有助于提高整窗节能系数；同时使用微发泡pvc有助于整窗隔音，很好的解决了绿色建筑和超低能耗建筑的需求，可广泛用于有节能要求的绿建以及超低能耗建筑使用，满足规范要求。

技术特征：

1.一种内侧包覆铝塑共挤型材结构，包括内铝衬(1)和设置在内铝衬(1)一侧的外铝衬(5)，其特征在于：所述内铝衬(1)和外铝衬(5)之间设有尼龙(6)，所述内铝衬(1)和微发泡pvc(2)通过尼龙(6)进行连接，所述内铝衬(1)靠向室内可视面部分设有微发泡pvc(2)。

2.根据权利要求1所述的一种内侧包覆铝塑共挤型材结构，其特征在于：所述内铝衬(1)减少室内可视面铝塑共挤部分，结构简单减重，所述内铝衬(1)内壁设有c型凹槽(3)和和燕尾凸起(4)，所述微发泡pvc(2)发泡后填充铝衬共挤成为一体。

3.根据权利要求1所述的一种内侧包覆铝塑共挤型材结构，其特征在于：所述内铝衬(1)和微发泡pvc(2)共挤后形成c型槽孔。

4.根据权利要求3所述的一种内侧包覆铝塑共挤型材结构，其特征在于：所述内铝衬(1)顶部设有双钩c槽压线条(7)，所述双钩c槽压线条(7)采用双钩设计，所述双钩c槽压线条(7)与c型槽孔相适配。

技术总结本技术公开了一种内侧包覆铝塑共挤型材结构，包括内铝衬和设置在内铝衬一侧的外铝衬，所述内铝衬和外铝衬之间设有尼龙，所述内铝衬和微发泡PVC通过尼龙进行连接，所述内铝衬靠向室内可视面部分设有微发泡PVC，可用于绿色建筑或超低能耗建筑，使用复合断桥铝塑共挤结构，阻断冷热桥交换，可更好的实现门窗节能及隔音。技术研发人员：周敬华,毕灵美,潘嘉华,王江涛受保护的技术使用者：河北奥意新材料有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/5/29