一种框料的中梃件加强结构的制作方法

本技术涉及框料的中梃件加强结构的领域，具体涉及一种框料的中梃件加强结构。

背景技术：

1、中梃在窗体中主要起来到分隔窗框大小的作用，因为当窗框面积过大时，框内安装的玻璃也随之增大，而玻璃增大后承受的风压也越大，久而久之，玻璃与框体的连接就可能发生松动，而且玻璃本身属于易碎品，当玻璃承受风压过大时，玻璃破损的可能性会大幅升高，此时便需要加入中庭来分隔窗框大小，缩小单片玻璃的大小，以提高玻璃窗户的安全系数。然而普通的中梃件在部分使用场景中仍存在局限，例如在大玻璃落地窗体中，普通中梃料存在负载较小和抗风、抗震能力较弱的问题，此时便需要选用加强型中梃料以增强窗体的力学性能，保证窗户的使用安全。

2、加强型中梃件是采用挤压成型的方法在传统中梃件的基础上增设加强腔制造而成的一种一体成型的型材，所以在针对不同系列的加强型中梃件时，每款加强型中梃件均需重新开模生产，而且因为不同系列的加强型中梃件之间的结构和规格相差较大，所以现有加强型中梃件之间的通用性较差，故而需要提出一种后装型中梃件加强结构以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种通用性较强的可后期加装的中梃件加强结构及其安装配件。

2、本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种框料的中梃件加强结构，包括：

3、基本型材，基本型材沿横截面观察具有第一侧边和第二侧边。

4、其中，基本型材在第一侧边的两端均构造有与第一侧边的垂直方向平行且沿着背离基本型材方向延伸的第一延伸结构，两个第一延伸结构的端部均构造有与第一侧边平行且沿着相互朝向方向延伸的第二延伸结构，并且，两个第一延伸结构和两个第二延伸结构共同构成安装槽；

5、安装配件，包括：

6、卡件，卡件包括基板，基板沿自身厚度方向构造有第三延伸结构，第三延伸结构的被构造成与基板平行设置的卡板，卡板在其中心处构造有沿自身厚度方向贯穿卡件的安装孔；

7、紧固件，紧固件穿过安装孔与中梃件连接，卡件被安装在中梃件上。

8、优选地，基本型材的内部在沿自身长度方向构造有贯通的空腔。

9、优选地，第二侧边与第一侧边平行设置，第二侧边的一端构造有与第一侧边平行且沿着背离基本型材方向延伸的凸起。

10、优选地，卡板的宽度小于两个第二延伸结构的相对朝向的端部的间距，卡板的长度大于两个第二延伸结构的相对朝向的端部的间距。

11、优选地，紧固件为沉头螺钉，卡板在背离基板一侧上的安装孔的周侧构造有与沉头螺钉相适配的沉头槽。

12、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

13、该实用新型中的基本型材单独成型，与中梃件分离设置，在安装中梃件加强结构时，可通过卡件将其安装在中梃件侧面，以实现加强结构的后期安装，而在安装加强结构的过程中，可通过将卡板嵌入安装槽完成加强结构与中梃件的初步连接，之后，转动卡件以实现基本型材与中梃件的固定，且转动后的卡件还可将自身隐藏在基本型材与中梃件之间，实现对卡件的隐藏，进一步，位于基本型材背离安装槽一侧的边线上构造有凸起，该凸起结构作为滴水线，当基本型材安装在横向中梃件上后，滴水线起到了引导基本型材表面雨水流向的作用，可以防止雨水沿着基本型材的表面朝窗内方向流动，避免卡件和紧固件等被雨水浸润。

技术特征：

1.一种框料的中梃件加强结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种框料的中梃件加强结构，其特征在于：基本型材(1)的内部在沿自身长度方向构造有贯通的空腔(110)。

3.根据权利要求1或2所述的一种框料的中梃件加强结构，其特征在于：第二侧边(130)与第一侧边(120)平行设置，第二侧边(130)的一端构造有与第一侧边(120)平行且沿着背离基本型材(1)方向延伸的凸起(140)。

4.根据权利要求3所述的一种框料的中梃件加强结构，其特征在于：卡板(220)的宽度小于两个第二延伸结构(122)的相对朝向的端部的间距，卡板(220)的长度大于两个第二延伸结构(122)的相对朝向的端部的间距。

5.根据权利要求4所述的一种框料的中梃件加强结构，其特征在于：紧固件(3)为沉头螺钉，卡板(220)在背离基板(210)一侧上的安装孔(240)的周侧构造有与沉头螺钉相适配的沉头槽(250)。

技术总结本技术涉及一种框料的中梃件加强结构，其中，一种框料的中梃件加强结构，包括与中梃件分离设置的基本型材，基本型材沿横截面观察具有第一侧边和第二侧边，基本型材在第一侧边的两端均构造有与第一侧边的垂直方向平行且沿着背离基本型材方向延伸的第一延伸结构。该技术中的基本型材单独成型，与中梃件分离设置，在安装中梃件加强结构时，可通过卡件将其安装在中梃件侧面，以实现加强结构的后期安装，而在安装加强结构的过程中，可通过将卡板嵌入安装槽完成加强结构与中梃件的初步连接，之后，转动卡件以实现基本型材与中梃件的固定。技术研发人员：陈犇鑫,赵海燕,谢闪受保护的技术使用者：中亿丰罗普斯金材料科技股份有限公司技术研发日：20230721技术公布日：2024/5/29