一种用于超低能耗建筑防火窗的隔热型防火玻璃的制作方法

本技术属于防火窗，具体涉及一种用于超低能耗建筑防火窗的隔热型防火玻璃。

背景技术：

1、防火窗是一种能起到隔离和阻止火势蔓延作用，同时具备通风(活动式防火窗)、采光功能的窗。根据国家相关规定，在防火间距不足部位的建筑外墙上的开口或天窗，建筑内防火墙或防隔墙上需要观察等部位以及需要防火火灾竖向蔓延的外墙开口部位，都应当采用防火窗。

2、按照性能，防火窗一般分为在规定时间内能同时满足耐火隔热性和耐火完整性要求的隔热防火窗(a类)，以及指在规定时间内能满足耐火完整性要求的非隔热防火窗(c类)。防火窗的性能主要取决于窗框、窗扇、防火玻璃这三个部分，任何一个部分失效均会导致防火窗失去作用。

3、多层复合防火玻璃是一种目前较为常用的防火玻璃。参见图3所示，现有的多层复合防火玻璃通常采用“三玻两腔”的结构，即由低辐射玻璃+氩气隔腔+低辐射玻璃+氩气隔腔+超白玻+防火液+超白玻+防火液+超白玻)层叠而成，因此具有良好的高温隔热性，主要用于室内的防火分隔或防火门。

4、随着能源和环境矛盾日益突出，建筑能耗总量和能耗强度上行压力的不断加大，推进建筑能效水平不断提升，是大部分城市实施绿色发展的必然选择，也是建设生态之城的必由之路。从世界范围来看，超低能耗建筑正在成为建筑节能的发展趋势。

5、超低能耗建筑是新兴的一类现代建筑，利用建筑本身的被动隔热结构来打断建筑内部与外部的换热，从而使建筑内的制冷和制热的能耗大为减少。由于多层复合防火玻璃具有良好的高温隔热性，因此存在将其作为超低能耗建筑外窗使用的隔热防火玻璃的可能。

6、当前我国已经建设的超低能耗建筑示范工程，以及相关技术规范标准，主要集中在北方严寒及寒冷地区。我国沪、苏、锡、常等夏热冬冷地区在气候特征和用能习惯上有着较为明显的差异，在应用超低能耗建筑理念时，应该有这差异化的技术路径和指标。

7、因此，为了建立我国适应夏热冬冷地区特征的超低能耗建筑体系，更好的指导超低能耗建筑在我国夏热冬冷地区的示范应用，上海市的住房和城乡建设管理会员会在2019年专门制定了《上海市超低能耗建筑技术导则(试行)》。

8、该导则对于低能耗建筑的外窗(透光幕墙)传热系数k以及玻璃遮阳系数sc做了明确要求。其中，要求外窗(透光幕墙)传热系数k的参考值是小于等于1.4w/(m2·k)，要求玻璃遮阳系数sc的参考值是大于等于0.6。

9、与此同时，虽然具有良好的高温隔热性，但如图3所示的多层复合防火玻璃在作为超低能耗建筑外窗玻璃时会具有以下缺点：

10、1、其整体厚度要达到60mm以上，不仅自身质量笨重，而且对于与之配套的五金件的强度要求也较高，从而导致材料及工艺成本上升，经济性较差。

11、2、基于其自身质量，使得与其配套的五金件不一定能长时间承受玻璃的重量，建筑外墙也不一定能长时间承受住整扇防火窗的重量，容易造成防火玻璃或防火窗整体的脱落，安全性较差。

12、3、其透光性会随着时间慢慢衰减，无法满足国标中关于厚度大于24mm的复合防火比例的可见光透射比(tv)应不小于60％的要求，透光性较差。

13、4、采用如图3所示的多层复合防火玻璃制成的建筑外窗，其传热系数k会大于等于2.0w/(m2·k)，不符合该导则的相关技术要求。

14、由此可见，出于上述这些优缺点的考量，现有的多层复合防火玻璃尚不能同时满足隔热防火窗和超低能耗建筑外窗的相关技术指标要求，因此无法作为超低能耗建筑外窗所能使用的隔热防火玻璃。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种用于超低能耗建筑防火窗的隔热型防火玻璃，能同时满足隔热防火窗和超低能耗建筑外窗的使用需求。

2、为解决上述技术问题，实现上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

3、一种用于超低能耗建筑防火窗的隔热型防火玻璃，包括由内向外依次层叠设置的第一玻璃板、第二玻璃板、第三玻璃板和第四玻璃板，所述第一玻璃板和所述第四玻璃板均采用低辐射玻璃，即low-e玻璃，所述第二玻璃板和所述第三玻璃板均采用钢化玻璃，相邻两层玻璃板之间均存在间隙，所述第一玻璃板与所述第二玻璃板之间密封填充有具备防火性能的第一防火材料层，所述第二玻璃板与所述第三玻璃板之间密封填充有具备防火性能的第二防火材料层，所述第三玻璃板与所述第四玻璃板之间设置为具有保温隔音性能的密封气体层。

4、进一步的，所述第一玻璃板所采用的低辐射玻璃，其低辐射玻璃膜设置在室内空气接触侧，不与所述第一防火材料层接触，以避免低辐射玻璃膜与防火液接触后造成功能失效。

5、进一步的，所述第四玻璃板所采用的低辐射玻璃，其低辐射玻璃膜设置在所述密封气体层一侧，不与室外空气接触。

6、进一步的，所述第一玻璃板和所述第四玻璃板均采用超白低辐射钢化玻璃，所述第二玻璃板和所述第三玻璃板均采用超白钢化玻璃。

7、进一步的，所述第一防火材料层和所述第二防火材料层的防火材料为防火液。

8、进一步的，所述密封气体层的气体为氩气。

9、进一步的，所述密封气体层中氩气的充气量为95％。

10、进一步的，所述第三玻璃板与所述第四玻璃板之间通过设置位于内圈的暖边条和位于外圈的密封胶实现所述密封气体层的四周密封。

11、进一步的，所述第一玻璃板、所述第一防火材料层、所述第二玻璃板、所述第二防火材料层、所述第三玻璃板、所述密封气体层、所述第四玻璃板层叠后采用密封胶实现一体化封装。

12、进一步的，所述密封胶采用聚硫胶。

13、进一步的，所述第一玻璃板、所述第二玻璃板、所述第三玻璃板、所述第四玻璃板、所述第一防火材料层和所述第二防火材料层的厚度均为5mm，所述密封气体层的厚度为12mm。

14、本实用新型的有益效果为：

15、本实用新型将传统复合防火玻璃的“三玻两腔”结构创造性地改进为了“两玻一腔”结构，在缩小玻璃厚度，减轻玻璃质量，降低窗框承重的同时，还确保了本实用新型的隔热型防火玻璃能够达到遮阳系数(sc)0.61，可见光透射比(tv)69％，耐火极限等级隔热型防火玻璃(a类)1.00h，传热系数k值不大于1.4w/(m2·k)的优异性能指标。因此本实用新型的隔热型防火玻璃可以同时满足隔热防火窗和超低能耗建筑外窗对于玻璃技术性能指标的要求，从而有望能够作为超低能耗建筑外窗所需使用的隔热型防火玻璃。

16、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种用于超低能耗建筑防火窗的隔热型防火玻璃，其特征在于：包括由内向外依次层叠设置的第一玻璃板(1)、第二玻璃板(2)、第三玻璃板(3)和第四玻璃板(4)，所述第一玻璃板(1)和所述第四玻璃板(4)均采用低辐射玻璃，所述第二玻璃板(2)和所述第三玻璃板(3)均采用钢化玻璃，相邻两层玻璃板之间均存在间隙，所述第一玻璃板(1)与所述第二玻璃板(2)之间密封填充有具备防火性能的第一防火材料层(5)，所述第二玻璃板(2)与所述第三玻璃板(3)之间密封填充有具备防火性能的第二防火材料层(6)，所述第三玻璃板(3)与所述第四玻璃板(4)之间设置为具有保温隔音性能的密封气体层(7)。

2.根据权利要求1所述的用于超低能耗建筑防火窗的隔热型防火玻璃，其特征在于：所述第一玻璃板(1)所采用的低辐射玻璃，其低辐射玻璃膜设置在室内空气接触侧，不与所述第一防火材料层(5)接触；所述第四玻璃板(4)所采用的低辐射玻璃，其低辐射玻璃膜设置在所述密封气体层(7)一侧，不与室外空气接触。

3.根据权利要求1或2所述的用于超低能耗建筑防火窗的隔热型防火玻璃，其特征在于：所述第一玻璃板(1)和所述第四玻璃板(4)均采用超白低辐射钢化玻璃，所述第二玻璃板(2)和所述第三玻璃板(3)均采用超白钢化玻璃。

4.根据权利要求1所述的用于超低能耗建筑防火窗的隔热型防火玻璃，其特征在于：所述第一防火材料层(5)和所述第二防火材料层(6)的防火材料为防火液。

5.根据权利要求1所述的用于超低能耗建筑防火窗的隔热型防火玻璃，其特征在于：所述密封气体层(7)的气体为氩气。

6.根据权利要求5所述的用于超低能耗建筑防火窗的隔热型防火玻璃，其特征在于：所述密封气体层(7)中氩气的充气量为95％。

7.根据权利要求1所述的用于超低能耗建筑防火窗的隔热型防火玻璃，其特征在于：所述第三玻璃板(3)与所述第四玻璃板(4)之间通过设置位于内圈的暖边条(8)和位于外圈的密封胶(9)实现所述密封气体层(7)的四周密封。

8.根据权利要求1所述的用于超低能耗建筑防火窗的隔热型防火玻璃，其特征在于：所述第一玻璃板(1)、所述第一防火材料层(5)、所述第二玻璃板(2)、所述第二防火材料层(6)、所述第三玻璃板(3)、所述密封气体层(7)、所述第四玻璃板(4)层叠后采用密封胶(9)实现一体化封装。

9.根据权利要求7或8所述的用于超低能耗建筑防火窗的隔热型防火玻璃，其特征在于：所述密封胶(9)采用聚硫胶。

10.根据权利要求1所述的用于超低能耗建筑防火窗的隔热型防火玻璃，其特征在于：所述第一玻璃板(1)、所述第二玻璃板(2)、所述第三玻璃板(3)、所述第四玻璃板(4)、所述第一防火材料层(5)和所述第二防火材料层(6)的厚度均为5mm，所述密封气体层(7)的厚度为12mm。

技术总结本技术公开了一种用于超低能耗建筑防火窗的隔热型防火玻璃，包括由内向外依次层叠设置的第一玻璃板、第二玻璃板、第三玻璃板和第四玻璃板，所述第一玻璃板和所述第四玻璃板均采用低辐射玻璃，所述第二玻璃板和所述第三玻璃板均采用钢化玻璃，相邻两层玻璃板之间均存在间隙，所述第一玻璃板与所述第二玻璃板之间密封填充有具备防火性能的第一防火材料层，所述第二玻璃板与所述第三玻璃板之间密封填充有具备防火性能的第二防火材料层，所述第三玻璃板与所述第四玻璃板之间设置为具有保温隔音性能的密封气体层。本技术在缩小玻璃厚度，降低玻璃质量的同时，可以同时满足隔热防火窗和超低能耗建筑外窗对于玻璃技术性能指标的要求。技术研发人员：夏卫文,张富华,杜康,杜钢,杜顺华,王洪涛,戴红亮,王蕾受保护的技术使用者：江苏碧海安全玻璃科技股份有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/6/2