一种厚壁防护栅栏的制作方法

本技术涉及一种安防领域，尤其涉及一种厚壁防护栅栏，主要用于银行防护。

背景技术：

1、窗户的防护栅栏，一般情况下，其网格结构中，有两种结构，其一是：横向钢筋与竖向钢筋，两者的连接处进行焊接固定，两者为相互搭接之后进行焊接，焊接点比较少，使得其牢固性得不到保证，而且美观性不好。其二是；采用两组中空结构的管材，在横向管材上面开多个通孔，然后将竖向管材穿过通孔，然后再将竖向管材与通孔连接处焊接，同时在竖向管材内部穿入一根钢筋进行加固。

2、针对第二种结构，适用于薄壁的管材(即壁厚比较薄的管材)，其强度难以满足银行专用的防护栅栏。而采用第一中结构，其美观性不太好。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

技术实现思路

1、本实用新型目的是提供一种厚壁防护栅栏，通过使用该结构，不仅能够提高防护栅栏的美观性，同时，还能够保证防护栅栏的强度。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种厚壁防护栅栏，包括由上至下间隔设置的多根方管及由左向右间隔设置的多根圆管，

3、多根所述方管相互平行设置，多根所述圆管相互平行设置，且所述方管垂直于所述圆管设置，所述方管上设有多个孔位与多根所述圆管一一对应，所述孔位的轴线垂直于所述方管设置，所述圆管插设于所述孔位内并与所述方管相连，

4、所述方管及圆管为中空结构，所述方管及圆管的壁厚大于或等于3毫米；

5、所述方管至少一侧设有沿着所述孔位轴线延伸的两块延伸板，两块所述延伸板分别设置于所述孔位的前侧及后侧，每块所述延伸板的内侧面与所述孔位的外表面齐平设置，所述延伸板的内侧面与所述圆管的外表面接触，且所述延伸板与所述圆管的接触处焊接相连。

6、上述技术方案中，所述延伸板的厚度与所述方管的壁厚相等，前侧所述延伸板的前侧面与所述方管的前侧面齐平设置，后侧所述延伸板的后侧面与所述方管的后侧面齐平设置。

7、上述技术方案中，所述延伸板的延伸长度为所述方管壁厚的1/3～1/2。

8、上述技术方案中，所述方管包括两根端部方管及至少一根中间方管，所述中间方管设置于两根所述端部方管之间；

9、所述中间方管上的孔位为通孔，多个所述通孔由左向右间隔设置，所述通孔的两端将所述中间方管的两端贯穿；

10、所述端部方管上的孔位为端部孔，多个所述端部孔由左向右间隔设置于所述端部方管的内端面上，且所述端部方管的内端面朝向所述中间方管设置；

11、每一圆管的中部插设于对应所述中间方管的通孔内，每一圆管的两端分别插设于对应所述端部方管的端部孔内。

12、上述技术方案中，所述中间方管的两侧分别设有延伸板，所述延伸板包括两块上延伸板及两块下延伸板，两块所述上延伸板分别设置于所述中间方管顶部的前侧及后侧，两块所述下延伸板分别设置于所述中间方管底部的前侧及后侧；

13、所述圆管前侧及后侧的外表面分别与所述上延伸板及下延伸板的内壁接触，且所述圆管与所述上延伸板及下延伸板的接触处焊接相连。

14、上述技术方案中，上方所述端部方管底面上分别设有两块延伸板，两块延伸板分别设置于上方所述端部方管底面的前侧及后侧；

15、下方所述端部方管的顶面上分别设有两块延伸板，两块所述延伸板分别设置于下方所述端部方管顶面的前侧及后侧。

16、上述技术方案中，所述圆管的端部插设于对应所述端部孔内，且所述圆管的端部抵于对应所述端部方管内部的内壁上。

17、上述技术方案中，所述圆管与所述孔位的接触处焊接相连；

18、和/或，所述圆管及方管分别为不锈钢圆管及不锈钢方管。

19、上述技术方案中，所述圆管及方管的的外径大于或等于14毫米，所述孔位的直径与所述圆管的直径相匹配；

20、所述方管内设有空腔，所述孔位的前侧外表面及后侧外表面分别与所述空腔的前侧内壁及后侧内壁齐平设置；

21、和/或，所述圆管的端部插设于最顶部或最底部的方管的孔位内，并抵于对应所述方管的空腔内壁上。

22、上述技术方案中，所述圆管内可插入实心钢筋。

23、由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

24、1.本实用新型中方管及圆管采用中空的厚壁结构，圆管和方管插接相连，才有厚壁的方管及圆管结构，这样能够保证防护栅栏的强度以及美观性，同时，在方管上面设置延伸板，通过延伸板的设置，这样能够进一步增加圆管和方管的连接强度，进一步提高防护栅栏的强度，保证其防护效果，也能够保证其美观性；

25、2.本实用新型中在中间方管的顶部、底部的前侧及后侧分别设置延伸板，并且将延伸板和圆管的接触处进行焊接，在保证美观性的同时，增加防护栅栏的强度。

技术特征：

1.一种厚壁防护栅栏，包括由上至下间隔设置的多根方管及由左向右间隔设置的多根圆管，

2.根据权利要求1所述的厚壁防护栅栏，其特征在于：所述延伸板的厚度与所述方管的壁厚相等，前侧所述延伸板的前侧面与所述方管的前侧面齐平设置，后侧所述延伸板的后侧面与所述方管的后侧面齐平设置。

3.根据权利要求1或2所述的厚壁防护栅栏，其特征在于：所述延伸板的延伸长度为所述方管壁厚的1/3～1/2。

4.根据权利要求1所述的厚壁防护栅栏，其特征在于：所述方管包括两根端部方管及至少一根中间方管，所述中间方管设置于两根所述端部方管之间；

5.根据权利要求4所述的厚壁防护栅栏，其特征在于：所述中间方管的两侧分别设有延伸板，所述延伸板包括两块上延伸板及两块下延伸板，两块所述上延伸板分别设置于所述中间方管顶部的前侧及后侧，两块所述下延伸板分别设置于所述中间方管底部的前侧及后侧；

6.根据权利要求4所述的厚壁防护栅栏，其特征在于：上方所述端部方管底面上分别设有两块延伸板，两块延伸板分别设置于上方所述端部方管底面的前侧及后侧；

7.根据权利要求4所述的厚壁防护栅栏，其特征在于：所述圆管的端部插设于对应所述端部孔内，且所述圆管的端部抵于对应所述端部方管内部的内壁上。

8.根据权利要求1所述的厚壁防护栅栏，其特征在于：所述圆管与所述孔位的接触处焊接相连；

9.根据权利要求1所述的厚壁防护栅栏，其特征在于：所述圆管的外径大于或等于14毫米，所述孔位的直径与所述圆管的直径相匹配；

10.根据权利要求1所述的厚壁防护栅栏，其特征在于：所述圆管内可插入实心钢筋。

技术总结本技术公开了一种厚壁防护栅栏，包括由上至下间隔设置的多根方管及由左向右间隔设置的多根圆管，多根所述方管相互平行设置，多根所述圆管相互平行设置，且所述方管垂直于所述圆管设置，所述方管上设有多个孔位与多根所述圆管一一对应，所述孔位的轴线垂直于所述方管设置，所述圆管插设于所述孔位内并与所述方管相连，其特征在于：所述方管至少一侧设有沿着所述孔位轴线延伸的两块延伸板，两块所述延伸板分别设置于所述孔位的前侧及后侧，每块所述延伸板的内侧面与所述孔位的外表面齐平设置，所述延伸板的内侧面与所述圆管的外表面接触，且所述延伸板与所述圆管的接触处焊接相连。本技术保证了美观性，也提高了防护栅栏的强度。技术研发人员：桂华枫,郑喜受保护的技术使用者：中苏圆科技集团有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/6/2