醒酒器皿及醒酒装置的制作方法

本技术涉及酒具，特别是涉及一种醒酒器皿及醒酒装置。

背景技术：

1、现今饮用葡萄酒的人们越来越多，人们通常在饮用之前需要进行醒酒，以提高酒的口感。进行醒酒时一般将葡萄酒注入一种开口和空间较大器皿使葡萄酒大面积接触空气，放置一段时间之后即可完成醒酒。在放置的过程还可利用摇动让葡萄酒摇晃使葡萄酒不断交替上升液面从而与空气充分进行氧化，加速其长期高压存放中的单宁酸快速氧化。

2、为了加速醒酒过程，现有的醒酒装置通过气泵将含有氧气的气体从盛酒容器的底部通过进气机构输入到盛酒容器中酒液中实现醒酒，使得醒酒过程更加简便快捷。但目前部分醒酒装置的进气机构结构较为复杂，生产和组装较为麻烦，不便于拆卸清洗，同时密封性也欠佳，容易导致漏液问题，给用户的使用体验带了一定影响。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对目前部分醒酒装置的进气机构结构较为复杂，生产和组装较为麻烦，不便于拆卸清洗，同时密封性也欠佳的问题，提供一种醒酒器皿及醒酒装置。

2、一种醒酒器皿，包括：容器，所述容器设有储液腔，所述容器的两端分别开设有与所述储液腔连通的开口和进气口；进气阀，所述进气阀包括安装座、驱动杆、第一密封环和弹簧，所述安装座可拆卸设置在所述容器的底壁外侧，所述安装座远离所述容器的一侧设有进气槽，所述进气槽用于与气泵组件连通，所述进气槽的底壁开设有连通所述进气口的过气口和安装孔，所述驱动杆活动设置在所述进气槽内，所述驱动杆一端穿过所述安装孔并插设在所述第一密封环内侧，所述驱动杆相对所述安装座至少具有第一位置和第二位置，所述驱动杆位于所述第一位置时，所述第一密封环与所述安装座相抵以使所述过气口与所述进气口连通阻断，所述驱动杆位于所述第二位置时，所述第一密封环与所述安装座分离以使所述过气口与所述进气口连通，所述弹簧位于所述进气槽内，所述弹簧的两端分别与所述安装座和所述驱动杆连接，所述驱动杆从所述第一位置向所述第二位置移动时，所述弹簧处于压缩状态为所述驱动杆提供弹性回复力。

3、本技术公开了一种醒酒器皿，其容器底部设有进气阀用于与气泵组件连通使得气体可经进气阀输入到容器中实现醒酒。进气阀包括安装座、驱动杆、第一密封环和弹簧，安装座设有进气槽及与进气槽连通的安装孔和过气口，驱动杆活动插设在进气槽中，驱动杆一端穿过进气槽与第一密封环连接，并利用第一密封环与安装座相抵从而将过气口封堵，当气泵组件向进气槽输入气体时，气体将推动驱动杆带动第一密封环上升与安装座分离，从而气流可依次经进气槽、过气口、和进气口进入储液腔内与酒液充分接触；当气泵组件停止工作时，在弹簧的弹性回复力作用下，驱动杆和第一密封环迅速复位，可避免造成容器中的液体泄漏，确保密封良好，同时通过弹簧的设置可限制驱动杆上升的距离，以防止驱动杆堵塞进气口。此外，通过安装座可拆卸安装在容器底壁上，从而可便于进气阀的拆卸安装，大大方便用户对进气阀进行清洁，确保醒酒器皿的卫生使用。

4、在其中一个实施例中，所述驱动杆包括杆体和第一台阶，所述杆体活动设置在所述进气槽内，所述杆体一端穿过所述安装孔并插设在所述第一密封环内侧，所述第一台阶设置在所述杆体远离所述第一密封环的一端，所述弹簧套设在所述杆体的外侧，所述弹簧的两端分别与所述进气槽的底壁和所述第一台阶连接。通过采用上述结构，将第一密封环套设在杆体外侧可对其形成定位作用，同时杆体的一端设有第一台阶，弹簧的两端分别与进气槽的底壁和第一台阶连接，可使得弹簧的设置更加稳定，并有利于提高安装速度。

5、在其中一个实施例中，所述驱动杆的侧壁设有环形凹槽，所述环形凹槽与所述第一密封环相适配。通过在驱动杆的侧壁上形成与第一密封环相适配的环形凹槽，由此可对第一密封环形成限位作用，使得第一密封环不易松脱，确保第一密封环的密封作用不会失效。

6、在其中一个实施例中，所述驱动杆与所述进气口相对设置，所述驱动杆靠近所述进气口的一端设有倒角。通过倒角的设置，可减小驱动杆对气流的遮挡，同时气流沿倒角流动可形成导流作用，使得气流可更顺畅地流入进气口。

7、在其中一个实施例中，所述安装座包括密封部和连接部，所述密封部可拆卸设置在所述容器的底壁外侧，所述密封部为环状，所述密封部套设在所述连接部外侧，所述连接部远离所述容器的一侧设有所述进气槽。连接部通过密封部与容器连接，利用密封部能够增加安装座与容器侧壁之间的摩擦力，从而能够避免安装座与容器的意外分离而导致储液腔中的液体泄漏，同时还能增强密封性，确保气流和储液腔中的液体无法经安装座与容器之间的缝隙处泄漏造成损失。

8、在其中一个实施例中，所述容器的底壁形成有安装槽，所述安装槽的底壁开设有所述进气口，所述安装槽与所述进气阀相适配。通过在容器底部形成安装槽用于安装进气阀，可对进气阀形成保护作用，减小进气阀发生碰损松脱的可能，同时进气阀隐藏于容器内侧能够使得容器的外观更加简洁，更具美感。

9、在其中一个实施例中，所述容器包括容器主体和第一环形凸起，所述容器主体设有所述储液腔，所述容器主体底壁向内凹陷形成锥形槽，所述第一环形凸起设置在所述容器主体底壁上，所述第一环形凸起位于所述锥形槽内，所述第一环形凸起的内侧壁与所述锥形槽的内壁围合形成所述安装槽。通过采用上述结构，容器主体形成锥形槽可有利于容器主体的储液腔容积的最大化，此外，通过设置第一环形凸起与锥形槽的内壁配合形成安装槽，有利于进气阀的体积缩小，节约生产材料。

10、在其中一个实施例中，所述密封部包括密封本体和第二密封环，所述密封本体位于所述安装槽中，所述密封本体为环状，所述连接部插设在所述述密封本体的内侧，所述第二密封环套设在所述密封本体的外侧壁上，所述第二密封环与所述第一环形凸起的内壁形成过盈配合。通过采用上述结构，通过密封本体和第二密封环的配合，可使得密封部能更好地适应安装槽的形状，并有利于节省密封部的材料。

11、在其中一个实施例中，所述第二密封环的数量为多个，多个所述第二密封环套设在所述密封本体的外侧壁上，多个所述第二密封环沿所述密封部的长度方向间隔分布。

12、在其中一个实施例中，所述密封部还包括第二台阶，所述第二台阶设置在所述密封本体远离所述进气口的一端，所述第二台阶与所述第一环形凸起的端壁相抵。同时通过第二台阶与第一环形凸起的配合，可对进气阀的安装形成限位作用，防止进气阀安装过度内陷于安装槽内难以拔出，此外用户还可通过抓取第二台阶对进气阀进行操作，使得进气阀的安装拆卸更加方便。

13、在其中一个实施例中，所述连接部的端壁与所述密封部的内侧壁围合形成定位槽，所述第一密封环位于所述定位槽内。通过形成定位槽用于容置第一密封环，可便于第一密封环的定位安装。

14、在其中一个实施例中，所述密封部和所述连接部为一体成型。

15、在其中一个实施例中，所述安装座与所述容器的底壁围合形成进气腔，所述进气腔与所述进气口连通，所述第一密封环位于所述进气腔内，所述驱动杆一端经所述安装孔伸入所述进气腔内并与所述第一密封环连接，所述驱动杆位于所述第一位置时，所述第一密封环与所述安装座相抵以使所述过气口与所述进气腔连通阻断，所述驱动杆位于所述第二位置时，所述第一密封环与所述安装座分离以使所述过气口与所述进气腔连通。通过采用上述结构，形成进气腔可为驱动杆及第一密封环提供活动空间，从而当第一密封环在驱动杆带动上升与安装座分离时无需经进气口伸入储液腔中，由此有利于进气口缩小并提高进气速度。

16、在其中一个实施例中，所述安装座的顶壁形成有第二环形凸起，所述驱动杆位于所述第一位置时，所述第二环形凸起与所述第一密封环相抵，所述第一密封环与所述第二环形凸起的内侧壁围合形成分隔腔，所述分隔腔与所述过气口连通。通过采用上述结构，使得第一密封环与安装座之间形成分隔腔，由此可减小第一密封环与安装座之间的连接面积，避免醒酒器皿长时间使用后，第一密封环与安装座之间的残留酒液形成黏结后使得第一密封环与安装座难以分离，从而影响输气效果或导致用户拆卸清洗的不便。

17、本技术的第二方面公开了一种醒酒装置。

18、一种醒酒装置，包括：底座，所述底座设有安装腔，所述底座的顶壁形成有输气头，所述输气头设有与所述安装腔连通的输气通道；上述醒酒器皿，所述醒酒器皿可拆卸设置在所述底座上，所述进气阀与所述输气头连通；气泵组件，所述气泵组件设置在所述底座上，所述气泵组件位于所述安装腔内，所述气泵组件通过所述输气通道与所述进气槽连通。本技术的第二方面公开的醒酒装置，通过设置前述任意一项的醒酒器皿，当醒酒器皿装设在底座上使得进气阀与输气头连通时，气泵组件供给的气流将推动驱动杆带动第一密封环上升与安装座分离，从而气流可依次经进气槽、过气口和进气口进入储液腔内与酒液充分接触；当气泵组件停止工作时，在弹簧的弹性回复力作用下，驱动杆和第一密封环迅速复位，可避免造成容器中的液体泄漏，确保密封良好。此外，通过安装座可拆卸安装在容器底壁上，从而可便于进气阀的拆卸安装，大大方便用户对进气阀进行清洁，确保醒酒器皿的卫生使用。

19、在其中一个实施例中，还包括环形密封件，所述环形密封件套设在所述输气头的外周壁上，所述输气头伸入所述进气槽内，所述环形密封件与所述进气槽的侧壁形成过盈配合。通过采用上述结构，环形密封件与进气槽的侧壁连接形成过盈配合可避免气流经输气通道进入进气槽后发生泄漏造成浪费，确保气流能充分进入进气槽后将驱动杆抬升并经过气口进入进气腔。