饮水机加热组件的制作方法

本技术涉及饮水机加热组件，特别是饮水机加热组件。

背景技术：

1、加热组件主要安装在饮水机内部使用，可以使得饮水机快速加热取水使用，同时加热组件产品广泛应用于高级热处理设备、汽车零件、钢铁制造、铝业、冶金设备、石化设备、玻璃机械陶搪瓷机械、食品机械、医药机械、电力工程等行业电热设备中可实时安装的电加热元件。

2、现有技术中的饮水机加热组件多为加热线圈缠绕在流水管上，对流水管中的水进行直接加热，这种加热方式在流水管较粗时，流水管内的水不易被加热，加热效率低。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供饮水机加热组件。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了饮水机加热组件，包括饮水机箱壁和加热装置，所述饮水机箱壁上安装有固定板，固定板上安装有储水外壳，储水外壳上安装有进水管，还包括多个储水内壳，储水外壳上安装有若干个连通口，储水内壳与连接口连通，储水外壳的底部安装有出水管；所述加热装置包括连接板，连接板上安装有两块弧形加热板，弧形加热板与储水外壳、储水内壳间隙配合。

3、优选的，所述弧形加热板的一端安装有限位柱，固定板上设有限位孔，限位柱与限位孔插接配合。

4、优选的，所述连接板与储水外壳接触配合。

5、优选的，所述固定板与连接板均大于储水外壳的内径。

6、优选的，所述固定板上安装有保温层，连接板与保温层接触配合。

7、优选的，所述连接板上安装有卡紧板，储水外壳上安装有固定块，固定块上设有通孔结构，固定块上螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓与卡紧板接触配合。

8、相对于现有技术，本技术方案至少具有以下一种有益效果：

9、将储水外壳与储水内壳的分开设置，并通过流出口与流入口使储水外壳与储水内壳中的水流动，使加热组件对水流的加热效率提高；

10、弧形加热板安装有连接板上，加热状态时，弧形加热板插入储水外壳与储水内壳的间隙中，检修时，可直接通过连接板将弧形加热板拔出，从而便于对加热装置的拆卸检修；

11、通过弧形加热板上的限位柱与固定板上的限位孔对弧形加热板进行卡接，避免了加热板与流水管的直接接触，降低了对水管的材质要求。

技术特征：

1.饮水机加热组件，包括饮水机箱壁（1）和加热装置，其特征在于，所述饮水机箱壁（1）上安装有固定板（2），固定板（2）上安装有储水外壳（3），储水外壳（3）上安装有进水管（4），还包括多个储水内壳（5），储水外壳（3）上安装有若干个连通口（6），储水内壳（5）与连接口（6）连通，储水外壳（3）的底部安装有出水管（7）；所述加热装置包括连接板（8），连接板（8）上安装有两块弧形加热板（9），弧形加热板（9）与储水外壳（3）、储水内壳（5）间隙配合。

2.根据权利要求1所述的饮水机加热组件，其特征在于，所述弧形加热板（9）的一端安装有限位柱（10），固定板（2）上设有限位孔（11），限位柱（10）与限位孔（11）插接配合。

3.根据权利要求1所述的饮水机加热组件，其特征在于，所述连接板（8）与储水外壳（3）接触配合。

4.根据权利要求1所述的饮水机加热组件，其特征在于，所述固定板（2）与连接板（8）均大于储水外壳（3）的外径。

5.根据权利要求1所述的饮水机加热组件，其特征在于，所述固定板（2）上安装有保温层（12），连接板（8）与保温层（12）接触配合。

6.根据权利要求1所述的饮水机加热组件，其特征在于，所述连接板（8）上安装有卡紧板（13），储水外壳（3）上安装有固定块（14），固定块（14）上设有通孔结构，固定块（14）上螺纹连接有固定螺栓（15），固定螺栓（15）与卡紧板（13）接触配合。

技术总结本技术公开了饮水机加热组件，包括饮水机箱壁和加热装置，所述饮水机箱壁上安装有固定板，固定板上安装有储水外壳，储水外壳上安装有进水管，还包括多个储水内壳，储水外壳上安装有若干个连通口。将储水外壳与储水内壳的分开设置，并通过流出口与流入口使储水外壳与储水内壳中的水流动，使加热组件对水流的加热效率提高；弧形加热板安装有连接板上，加热状态时，弧形加热板插入储水外壳与储水内壳的间隙中，检修时，可直接通过连接板将弧形加热板拔出，从而便于对加热装置的拆卸检修；通过弧形加热板上的限位柱与固定板上的限位孔对弧形加热板进行卡接，避免了加热板与流水管的直接接触，降低了对水管的材质要求。技术研发人员：孔胜华,韩海峰,孙强强受保护的技术使用者：邯郸市领创机电设备有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/6/5