一种烤面包机开合状态检测方法及系统与流程

本技术涉及烤面包机，尤其是涉及一种烤面包机开合状态检测方法及系统。

背景技术：

1、烤面包机是一种在面包片附近生成足够的热量，以便对面包等食物进行烘烤的加热电器。随着生活水平的提高以及生活节奏的加快，人们越来越注重早餐的营养和便捷，烤面包机作为一种快捷方便的早餐烤制厨房用品受到人们的欢迎。

2、相关技术中，烤面包机包括烤箱式烤面包机、弹跳式烤面包机和盖合式烤面包机等。盖合式烤面包机包括底板及铰接于底板上的盖板，底板与盖板上均设置有加热装置，通过将面包片放置于底板上，再将盖板盖合于底板上，使底板与盖板同时对面包片的上下两面进行烘烤，从而方便对面包片的上下两面进行均匀加热。为了减少底板与盖板未完全盖合导致出现面包片的部分区域烘烤不熟现象的出现，底板上安装有用于检测盖板是否盖合的接近开关，底板上安装有用于提示盖合的发声器。在盖板与底板进行盖合后，接近开关控制发声器进行运行，从而提示底板与盖板完全盖合。

3、针对上述中的相关技术，申请人发现有如下缺陷：在使用盖合式烤面包机对面包片进行烤制时，通过接近开关的检测来控制发声器运行，从而提示底板与盖板完全盖合，当对过厚的面包片等食物进行烤制时，此时盖板与底板不容易完全盖合，进而导致操作者不容易准确了解是否可以对面包片进行烤制。

技术实现思路

1、为了方便操作者准确了解是否可以对面包片等食物进行烤制，本技术提供一种烤面包机开合状态检测方法及系统。

2、第一方面，本技术提供一种烤面包机开合状态检测方法，采用如下的技术方案：

3、一种烤面包机开合状态检测方法，包括：

4、获取底板压力检测信息及盖合距离检测值；

5、基于底板压力检测信息调取底板压力检测值；

6、当且仅当底板压力检测值大于预设的底板压力基准值时，根据所预设的盖合基准距离分析方法以对底板压力检测信息进行分析处理以形成盖合基准距离区间；

7、根据所预设的开合状态提示分析方法以对盖合距离检测值与盖合基准距离区间进行分析处理以形成开合状态提示信息，并输出开合状态提示信息。

8、可选的，根据所预设的盖合基准距离分析方法以对底板压力检测信息进行分析处理以形成盖合基准距离区间包括：

9、基于底板压力检测信息调取底板压力面积值及底板压力轮廓信息；

10、根据底板压力轮廓信息与预设的压力轮廓种类信息的对应关系，分析获取与底板压力轮廓信息相对应的压力轮廓种类信息；

11、基于压力轮廓种类信息调取轮廓种类密度值；

12、分析计算底板压力检测值与轮廓种类密度值之间的商值并作为轮廓种类体积预估值；

13、分析计算轮廓种类体积预估值与底板压力面积值之间的商值并作为轮廓种类厚度预估值；

14、根据轮廓种类厚度预估值与预设的厚度基准区间的对应关系，分析获取与厚度预估值相对应的厚度基准区间，并将厚度基准区间作为盖合基准距离区间。

15、可选的，还包括位于将厚度基准区间作为盖合基准距离区间之后的步骤，具体如下：

16、获取盖板压力检测信息；

17、基于盖板压力检测信息调取盖板压力面积值；

18、分析计算盖板压力面积值与底板压力面积值之间的差值并作为物体两侧面积偏差值；

19、基于压力轮廓种类信息调取轮廓种类两侧面积偏差基准区间；

20、根据所预设的两侧面积偏差影响分析方法以对物体两侧面积偏差值及轮廓种类两侧面积偏差基准区间进行分析处理以形成两侧面积偏差影响值，并将两侧面积偏差影响值加入至盖合基准距离区间以形成新的盖合基准距离区间。

21、可选的，根据所预设的两侧面积偏差影响分析方法以对物体两侧面积偏差值及轮廓种类两侧面积偏差基准区间进行分析处理以形成两侧面积偏差影响值包括：

22、判断物体两侧面积偏差值是否位于轮廓种类两侧面积偏差基准区间内；

23、若为是，则输出两侧面积偏差基准影响值并作为两侧面积偏差影响值；

24、若为否，则分析计算物体两侧面积偏差值与轮廓种类两侧面积偏差基准区间之间的差值并作为物体两侧面积多余偏差值；

25、根据物体两侧面积多余偏差值与预设的多余偏差基准影响值的对应关系，分析获取与物体两侧面积多余偏差值相对应的多余偏差基准影响值；

26、根据所预设的轮廓种类偏差概率影响分析方法以对压力轮廓种类信息及物体两侧面积多余偏差值进行分析处理以形成轮廓种类偏差概率影响值；

27、分析计算多余偏差基准影响值与轮廓种类偏差概率影响值之间的乘积值并作为多余偏差最终影响值，并将多余偏差最终影响值作为两侧面积偏差影响值。

28、可选的，根据所预设的轮廓种类偏差概率影响分析方法以对压力轮廓种类信息及物体两侧面积多余偏差值进行分析处理以形成轮廓种类偏差概率影响值包括：

29、基于压力轮廓种类信息调取与物体两侧面积多余偏差值相对应的轮廓种类面积偏差基准概率值；

30、基于压力轮廓种类信息调取轮廓种类面积调整程度值；

31、分析计算物体两侧面积多余偏差值与轮廓种类面积调整程度值之间的乘积值并作为轮廓种类面积调整概率值；

32、分析计算轮廓种类面积偏差基准概率值与轮廓种类面积调整概率值之间的乘积值并作为轮廓种类面积偏差综合概率值；

33、根据轮廓种类面积偏差综合概率值与预设的面积偏差综合概率影响值的对应关系，分析获取与轮廓种类面积偏差综合概率值相对应的面积偏差综合概率影响值，并将面积偏差综合概率影响值作为轮廓种类偏差概率影响值。

34、可选的，根据所预设的开合状态提示分析方法以对盖合距离检测值与盖合基准距离区间进行分析处理以形成开合状态提示信息包括：

35、判断盖合距离检测值是否位于盖合基准距离区间内；

36、若为是，则输出预设的盖合状态提示信息并作为开合状态提示信息；

37、若为否，则分析计算盖合距离检测值与盖合基准距离区间之间的差值并作为盖合距离偏差值；

38、根据所预设的盖合程度分析方法以对盖合距离偏差值进行分析处理以形成盖合程度调整值；

39、根据盖合程度调整值与预设的盖合程度提示信息的对应关系，分析获取与盖合程度调整值相对应的盖合程度提示信息，并将盖合程度提示信息作为开合状态提示信息。

40、可选的，根据所预设的盖合程度分析方法以对盖合距离偏差值进行分析处理以形成盖合程度调整值包括：

41、基于压力轮廓种类信息调取轮廓种类盖合影响值及轮廓种类盖合程度基准区间；

42、分析计算轮廓种类盖合影响值与盖合距离检测值之间的乘积值并作为轮廓种类盖合程度当前值；

43、分析计算盖合距离偏差值与轮廓种类盖合影响值之间的乘积值并作为轮廓种类盖合程度偏差值；

44、分析计算轮廓种类盖合程度当前值与轮廓种类盖合程度偏差值之间的和值并作为轮廓种类盖合程度最终值；

45、判断轮廓种类盖合程度最终值是否位于轮廓种类盖合程度基准区间内；

46、若为是，则将轮廓种类盖合程度最终值作为盖合程度调整值；

47、若为否，则输出预设的轮廓种类盖合程度基准值并作为盖合程度调整值。

48、第二方面，本技术提供一种烤面包机开合状态检测系统，采用如下的技术方案：

49、一种烤面包机开合状态检测系统，包括：

50、获取模块，用于获取底板压力检测信息、盖合距离检测值及盖板压力检测信息；

51、存储器，用于存储如第一方面中任一项所述的烤面包机开合状态检测方法的程序；

52、处理器，存储器中的程序能够被处理器加载执行且实现如第一方面中任一项所述的烤面包机开合状态检测方法。

53、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

54、1.通过对底板压力检测信息及盖合距离检测值进行获取，当且仅当底板压力检测值大于预设的底板压力基准值时，通过底板压力检测信息对盖合基准距离区间进行分析获取，从而对盖合距离检测值与盖合基准距离区间进行分析处理以形成开合状态提示信息并输出，使获取的开合状态提示信息受到底板压力检测信息的影响，从而提高获取的开合状态提示信息的准确性，进而方便操作者准确了解是否可以对面包片等食物进行烤制；

55、2.通过底板压力检测信息调取的底板压力轮廓信息对压力轮廓种类信息进行分析获取，从而依据压力轮廓种类对盖合基准距离区间进行分析获取，从而提高获取的盖合基准距离区间的准确性；

56、3.在将厚度基准区间作为盖合基准距离区间之后，对盖板压力检测信息进行获取，并通过盖板压力检测信息调取盖板压力面积值，再对物体两侧面积偏差值进行分析计算，从而通过物体两侧面积偏差值及轮廓种类两侧面积偏差基准区间对两侧面积偏差影响值进行分析处理，并将两侧面积偏差影响值加入至盖合基准距离区间以形成新的盖合基准距离区间，从而使获取的盖合基准距离区间受到物体两侧面积偏差值的影响，进而提高获取的盖合基准距离区间的准确性。